本实用新型专利技术涉及退锡废液处理的技术领域，特别是涉及一种退锡废液过滤杂质清理装置，其提高装置工作稳定性，增加杂质清理效率；包括过滤箱、过滤机构和驱动机构，驱动机构和过滤机构分别安装在过滤箱上，驱动机构与过滤机构连接；过滤机构包括支撑梁、空心轴、安装梁、安装架、过滤网、蜗轮、支撑架、蜗杆、传动机构和联动机构，两组支撑梁对称滑动安装在过滤箱两端，空心轴分别与两组支撑梁转动连接，两组安装梁对称安装在空心轴上，安装架安装在两组安装梁上，过滤网安装在安装架通槽处，蜗杆与蜗轮啮合连接，传动机构安装在空心轴上，传动机构分别与两组蜗杆连接，联动机构分别与过滤箱和蜗杆连接，驱动机构分别与过滤箱和支撑梁连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种退锡废液过滤杂质清理装置
[0001]本技术涉及退锡废液处理的
，特别是涉及一种退锡废液过滤杂质清理装置。
技术介绍
[0002]退锡液是印制线路板生产中使用的最大量化学材料之一。也称退锡剂，属单液型，无过氧化物，无氟级不含络合剂的高效退锡、退铅液，适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。特别适用于电子元件(IC)，线路板(PCB)制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。适用于精密零件锡镀层的退除，对铜无任何损伤，适用于厚度不均匀，精密度高的细小零件。对铜、银、金等材质无任何损伤。无任何重金属和毒害成分，环保安全，操作过程无气味产生，退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。不含氟化物，过氧化物、无烟、无味，环保处理简便易行。
[0003]在对退锡废液处理时需要进行过滤处理，而对于过滤中产生的杂质清理难度较大，同时杂质不及时清理会造成过滤网的堵塞，影响退锡废液的流通。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置工作稳定性，增加杂质清理效率的一种退锡废液过滤杂质清理装置。
[0005]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，包括过滤箱、过滤机构和驱动机构，驱动机构和过滤机构分别安装在过滤箱上，驱动机构与过滤机构连接；过滤机构包括支撑梁、空心轴、安装梁、安装架、过滤网、蜗轮、支撑架、蜗杆、传动机构和联动机构，两组支撑梁对称滑动安装在过滤箱两端，空心轴分别与两组支撑梁转动连接，两组安装梁对称安装在空心轴上，安装架安装在两组安装梁上，过滤网安装在安装架通槽处，蜗轮对称同轴安装在空心轴两端，支撑架安装在支撑梁上，蜗杆与支撑架转动连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，传动机构安装在空心轴上，传动机构分别与两组蜗杆连接，联动机构分别与过滤箱和蜗杆连接，驱动机构分别与过滤箱和支撑梁连接。
[0006]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，联动机构包括固定座、直齿条和第一齿轮，固定座安装在过滤箱上，直齿条安装在固定座上，第一齿轮与蜗杆同轴连接，第一齿轮与直齿条啮合连接。
[0007]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，传动机构包括驱动轴、第二齿轮、第一锥齿轮和安装机构，驱动轴与空心轴轴腔转动连接，第二齿轮分别同轴安装在驱动轴两端，第一锥齿轮与蜗杆同轴连接，安装机构安装在支撑架上，安装机构分别与第二齿轮和第一锥齿轮连接。
[0008]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，安装机构包括支撑轴、第二锥齿轮和第三齿轮，支撑轴与支撑架转动连接，第二锥齿轮与支撑轴同轴连接，第二锥齿轮与第
一锥齿轮啮合连接，第三齿轮同轴安装在支撑轴上，第三齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，驱动机构包括连接座、气缸和连接件，连接座安装在过滤箱上，气缸安装在连接座上，连接件安装在支撑梁上，气缸输出端安装在连接件上。
[0010]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，还包括防护罩，防护罩安装在支撑梁上，传动机构位于防护罩工作腔内部。
[0011]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，还包括挡板，挡板摆放在过滤箱顶端。
[0012]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在过滤箱底端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过支撑梁使空心轴滑动支撑在过滤箱顶端，通过安装梁配合使安装架安装在空心轴上，通过过滤网使退锡废液进行过滤，通过支撑架使蜗杆转动支撑在支撑梁上，通过支撑梁移动与联动机构配合使蜗杆提供转动动力，通过蜗杆转动与蜗轮啮合使空心轴带动过滤网转动，通过过滤网转动使杂质在重力作用下进行清理，通过驱动机构使支撑梁工作位置进行调节，提高装置工作稳定性，增加杂质清理效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视结构示意图；
[0017]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、过滤箱；2、支撑梁；3、空心轴；4、安装梁；5、安装架；6、过滤网；7、蜗轮；8、支撑架；9、蜗杆；10、固定座；11、直齿条；12、第一齿轮；13、驱动轴；14、第二齿轮；15、第一锥齿轮；16、支撑轴；17、第二锥齿轮；18、第三齿轮；19、连接座；20、气缸；21、连接件；22、防护罩；23、挡板；24、调节支脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，包括过滤箱1、过滤机构和驱动机构，驱动机构和过滤机构分别安装在过滤箱1上，驱动机构与过滤机构连接；过滤机构包括支撑梁2、空心轴3、安装梁4、安装架5、过滤网6、蜗轮7、支撑架8、蜗杆9、传动机构和联动机构，两组支撑梁2对称滑动安装在过滤箱1两端，空心轴3分别与两组支撑梁2转动连接，两组安装梁4对称安装在空心轴3上，安装架5安装在两组安装梁4上，过滤网6安装在安装架5通槽处，蜗轮7对称同轴安装在空心轴3两端，支撑架8安装在支撑梁2上，蜗杆9与支撑架8转动连接，蜗杆9与蜗轮7啮合连接，传动机构安装在空心轴3上，传动机构分别与两组蜗杆9连接，联动机构分别与过滤箱1和蜗杆9连接，驱动机构分别与过滤箱1和支撑梁2连接；通过支撑梁2使空心轴3滑动支撑在过滤箱1顶端，通过安装梁4配合使安装架5安装在
空心轴3上，通过过滤网6使退锡废液进行过滤，通过支撑架8使蜗杆9转动支撑在支撑梁2上，通过支撑梁2移动与联动机构配合使蜗杆9提供转动动力，通过蜗杆9转动与蜗轮7啮合使空心轴3带动过滤网6转动，通过过滤网6转动使杂质在重力作用下进行清理，通过驱动机构使支撑梁2工作位置进行调节，提高装置工作稳定性，增加杂质清理效率。
[0021]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，联动机构包括固定座10、直齿条11和第一齿轮12，固定座10安装在过滤箱1上，直齿条11安装在固定座10上，第一齿轮12与蜗杆9同轴连接，第一齿轮12与直齿条11啮合连接；通过固定座10使直齿条11稳定支撑在过滤箱1上，通过支撑梁2带动第一齿轮12移动与直齿条11啮合使蜗杆9提供转动动力，增加装置传动稳定性，提高杂质清理效率。
[0022]本技术的一种退锡废液过滤杂质清理装置，传动机构包括驱动轴13、第二齿轮14、第一锥齿轮15和安装机构，驱动轴13与空心轴3轴腔转动连接，第二齿轮14分别同轴安装在驱动轴13两端，第一锥齿轮15与蜗杆9同轴连接，安装机构安装在支撑架8上，安装机构分别与第二齿轮14和第一锥齿轮15连接；通过驱动轴13使两组第二齿轮14同轴安装且与空心轴3转动连接，通过第一锥齿轮15使蜗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退锡废液过滤杂质清理装置，其特征在于，包括过滤箱(1)、过滤机构和驱动机构，所述驱动机构和过滤机构分别安装在过滤箱(1)上，所述驱动机构与过滤机构连接；所述过滤机构包括支撑梁(2)、空心轴(3)、安装梁(4)、安装架(5)、过滤网(6)、蜗轮(7)、支撑架(8)、蜗杆(9)、传动机构和联动机构，两组所述支撑梁(2)对称滑动安装在过滤箱(1)两端，所述空心轴(3)分别与两组支撑梁(2)转动连接，两组所述安装梁(4)对称安装在空心轴(3)上，所述安装架(5)安装在两组安装梁(4)上，所述过滤网(6)安装在安装架(5)通槽处，所述蜗轮(7)对称同轴安装在空心轴(3)两端，所述支撑架(8)安装在支撑梁(2)上，所述蜗杆(9)与支撑架(8)转动连接，所述蜗杆(9)与蜗轮(7)啮合连接，所述传动机构安装在空心轴(3)上，所述传动机构分别与两组蜗杆(9)连接，所述联动机构分别与过滤箱(1)和蜗杆(9)连接，所述驱动机构分别与过滤箱(1)和支撑梁(2)连接。2.如权利要求1所述的一种退锡废液过滤杂质清理装置，其特征在于，联动机构包括固定座(10)、直齿条(11)和第一齿轮(12)，所述固定座(10)安装在过滤箱(1)上，所述直齿条(11)安装在固定座(10)上，所述第一齿轮(12)与蜗杆(9)同轴连接，所述第一齿轮(12)与直齿条(11)啮合连接。3.如权利要求1所述的一种退锡废液过滤杂质清理装置，其特征在于，传动机构包括驱动轴(13)、第二齿轮(14)、第一锥齿轮(15)和安装机构，所述驱动轴(13)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国梁，杨国栋，
申请(专利权)人：苏州金易得环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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