本实用新型专利技术涉及废液储存的技术领域，特别是涉及一种退锡废液储存装置，其通过设置自清洁机构，便于快速对储存箱内部进行清理，避免污物在储存箱内部囤积，并且无需人员探入储存箱内部清理，提高使用便利性；包括储存箱和自清洁机构，储存箱内部设置有存液腔，储存箱顶端连通设置有进液口，自清洁机构固定安装在储存箱内部；自清洁机构包括导流弧形底板、排液口、驱动螺杆、电机支座、清洁电机、刮板吊杆、螺纹套环、导滑套、导滑杆和清洁刮板，导流弧形底板固定安装在储存箱内部底端，导流弧形底板上连通设置有排液口，驱动螺杆转动安装在储存箱内部，电机支座固定安装在储存箱外侧壁上，清洁电机固定安装在电机支座上。洁电机固定安装在电机支座上。洁电机固定安装在电机支座上。
【技术实现步骤摘要】
一种退锡废液储存装置
[0001]本技术涉及废液储存的
，特别是涉及一种退锡废液储存装置。
技术介绍
[0002]退锡废液中含有重金属和大量有机物，直接排放造成环境的巨大污染，而且废水中的有用成分得不到循环利用，造成了资源浪费。因此需要对退锡废液进行处理，对其中的可回收成分进行回收，因此需要对未处理的退锡废液进行暂时储存，现有的储存装置在使用完成后，其内部会积存污物，如不及时清理，这些污物便会粘连在储存装置内部，现有的清理方式需要人员手动探入储存装置内部进行清理，清理效率慢，并且浪费人力，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置自清洁机构，便于快速对储存箱内部进行清理，避免污物在储存箱内部囤积，并且无需人员探入储存箱内部清理，提高使用便利性的退锡废液储存装置。
[0004]本技术的一种退锡废液储存装置，包括储存箱和自清洁机构，所述储存箱内部设置有存液腔，所述储存箱顶端连通设置有进液口，所述自清洁机构固定安装在储存箱内部；
[0005]所述自清洁机构包括导流弧形底板、排液口、驱动螺杆、电机支座、清洁电机、刮板吊杆、螺纹套环、导滑套、导滑杆和清洁刮板，所述导流弧形底板固定安装在储存箱内部底端，所述导流弧形底板上连通设置有排液口，所述驱动螺杆转动安装在储存箱内部，所述电机支座固定安装在储存箱外侧壁上，所述清洁电机固定安装在电机支座上，所述清洁电机动力输出端与驱动螺杆动力输入端紧固连接，所述刮板吊杆上固定安装有螺纹套环，所述螺纹套环螺纹套装在驱动螺杆上，所述刮板吊杆上对称设置有两组导滑套，所述储存箱内部对称固定安装有两组导滑杆，两组导滑套分别滑动套装在两组导滑杆上，所述清洁刮板固定安装在刮板吊杆底端。
[0006]本技术的一种退锡废液储存装置，还包括导液斗和防护网板，所述导液斗连通固定安装在储存箱进液口上，所述防护网板横向固定安装在导液斗中。
[0007]本技术的一种退锡废液储存装置，还包括箱顶盖和合页轴，所述箱顶盖通过合页轴摆动安装在储存箱进液口上，所述箱顶盖盖装设置在进液口上侧。
[0008]本技术的一种退锡废液储存装置，还包括提拉把手，所述提拉把手固定安装在箱顶盖上。
[0009]本技术的一种退锡废液储存装置，还包括万向移动轮和推把，所述储存箱底端四角上固定安装有四组万向移动轮，所述推把固定安装在储存箱外端侧壁上。
[0010]本技术的一种退锡废液储存装置，还包括排液阀，所述排液阀连通固定安装在储存箱底端，并且所述排液阀与排液口相互连通。
[0011]本技术的一种退锡废液储存装置，还包括液位观察管，所述液位观察管连通固定安装在储存箱侧壁上。
[0012]本技术的一种退锡废液储存装置，所述箱顶盖底端粘连设置有防滑垫圈。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将退锡废液加注进入储存箱内部进行存储，在储存箱内部退锡废液排出后，需要清理储存箱内部时，向储存箱内部喷射清水，之后启动清洁电机，清洁电机输出端带动驱动螺杆转动，然后转动的驱动螺杆与螺纹套环螺纹配合使螺纹套环平移，之后移动的螺纹套环带动刮板吊杆平移，然后在导滑套与导滑杆滑动配合作用下平稳移动，之后刮板吊杆带动清洁刮板在储存箱内部平移，通过清洁刮板对导流弧形底板顶端进行清扫，将导流弧形底板上沉积的污物流向排液口，然后随着冲洗用水从排液口处排出即可，通过设置自清洁机构，便于快速对储存箱内部进行清理，避免污物在储存箱内部囤积，并且无需人员探入储存箱内部清理，提高使用便利性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是自清洁机构连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、储存箱；2、导流弧形底板；3、排液口；4、驱动螺杆；5、电机支座；6、清洁电机；7、刮板吊杆；8、螺纹套环；9、导滑套；10、导滑杆；11、清洁刮板；12、导液斗；13、防护网板；14、箱顶盖；15、合页轴；16、提拉把手；17、万向移动轮；18、推把；19、排液阀；20、液位观察管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种退锡废液储存装置，包括储存箱1和自清洁机构，所述储存箱1内部设置有存液腔，所述储存箱1顶端连通设置有进液口，所述自清洁机构固定安装在储存箱1内部；
[0022]所述自清洁机构包括导流弧形底板2、排液口3、驱动螺杆4、电机支座5、清洁电机6、刮板吊杆7、螺纹套环8、导滑套9、导滑杆10和清洁刮板11，所述导流弧形底板2固定安装在储存箱1内部底端，所述导流弧形底板2上连通设置有排液口3，所述驱动螺杆4转动安装在储存箱1内部，所述电机支座5固定安装在储存箱1外侧壁上，所述清洁电机6固定安装在电机支座5上，所述清洁电机6动力输出端与驱动螺杆4动力输入端紧固连接，所述刮板吊杆7上固定安装有螺纹套环8，所述螺纹套环8螺纹套装在驱动螺杆4上，所述刮板吊杆7上对称设置有两组导滑套9，所述储存箱1内部对称固定安装有两组导滑杆10，两组导滑套9分别滑动套装在两组导滑杆10上，所述清洁刮板11固定安装在刮板吊杆7底端；将退锡废液加注进入储存箱1内部进行存储，在储存箱1内部退锡废液排出后，需要清理储存箱1内部时，向储存箱1内部喷射清水，之后启动清洁电机6，清洁电机6输出端带动驱动螺杆4转动，然后转动
的驱动螺杆4与螺纹套环8螺纹配合使螺纹套环8平移，之后移动的螺纹套环8带动刮板吊杆7平移，然后在导滑套9与导滑杆10滑动配合作用下平稳移动，之后刮板吊杆7带动清洁刮板11在储存箱1内部平移，通过清洁刮板11对导流弧形底板2顶端进行清扫，将导流弧形底板2上沉积的污物流向排液口3，然后随着冲洗用水从排液口3处排出即可，通过设置自清洁机构，便于快速对储存箱1内部进行清理，避免污物在储存箱1内部囤积，并且无需人员探入储存箱1内部清理，提高使用便利性。
[0023]作为上述实施例的优选，还包括导液斗12和防护网板13，所述导液斗12连通固定安装在储存箱1进液口上，所述防护网板13横向固定安装在导液斗12中；通过设置导液斗12与防护网板13，导引退锡废液流入储存箱1内部，并且通过防护网板13对储存箱1内部进行防护，避免在加注废液时外界白色垃圾飘入储存箱1内部，提高使用稳定性。
[0024]作为上述实施例的优选，还包括箱顶盖14和合页轴15，所述箱顶盖14通过合页轴15摆动安装在储存箱1进液口上，所述箱顶盖14盖装设置在进液口上侧；通过设置箱顶盖14，对储存箱1内部进行防护，在设备闲置时避免外界杂物进入储存箱1内部，提高使用稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退锡废液储存装置，其特征在于，包括储存箱(1)和自清洁机构，所述储存箱(1)内部设置有存液腔，所述储存箱(1)顶端连通设置有进液口，所述自清洁机构固定安装在储存箱(1)内部；所述自清洁机构包括导流弧形底板(2)、排液口(3)、驱动螺杆(4)、电机支座(5)、清洁电机(6)、刮板吊杆(7)、螺纹套环(8)、导滑套(9)、导滑杆(10)和清洁刮板(11)，所述导流弧形底板(2)固定安装在储存箱(1)内部底端，所述导流弧形底板(2)上连通设置有排液口(3)，所述驱动螺杆(4)转动安装在储存箱(1)内部，所述电机支座(5)固定安装在储存箱(1)外侧壁上，所述清洁电机(6)固定安装在电机支座(5)上，所述清洁电机(6)动力输出端与驱动螺杆(4)动力输入端紧固连接，所述刮板吊杆(7)上固定安装有螺纹套环(8)，所述螺纹套环(8)螺纹套装在驱动螺杆(4)上，所述刮板吊杆(7)上对称设置有两组导滑套(9)，所述储存箱(1)内部对称固定安装有两组导滑杆(10)，两组导滑套(9)分别滑动套装在两组导滑杆(10)上，所述清洁刮板(11)固定安装在刮板吊杆(7)底端。2.如权利要求1所述的一种退锡废液储存装置，其特征在于，还包括导液斗(12)和防护网板(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宝龙，王宗龙，蒋松俊，
申请(专利权)人：苏州金易得环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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