本实用新型专利技术涉及退锡废液回收的技术领域，特别是涉及一种退锡废液回收装置，其通过设置回收机构，在收集转运退锡废液前对其进行粗滤，剔除废液中的大颗粒杂质，提高使用实用性；包括底板和回收机构，回收机构固定安装在底板上，以用于对退锡废液进行回收；回收机构包括存液箱、侧支杆、导流斗、连通输液管、进液插板、进液斗、撑托网架和过滤网，存液箱放置设置在底板上，底板顶端四角上固定安装有四组侧支杆，存液箱顶端连通固定安装有进液插板，进液插板上连通固定安装有连通输液管，导流斗底端与连通输液管顶端连通，撑托网架固定安装在四组侧支杆顶端，导流斗顶端与撑托网架紧固连接，进液斗底端固定安装在撑托网架上。进液斗底端固定安装在撑托网架上。进液斗底端固定安装在撑托网架上。
【技术实现步骤摘要】
一种退锡废液回收装置
[0001]本技术涉及退锡废液回收的
，特别是涉及一种退锡废液回收装置。
技术介绍
[0002]退锡液是印制线路板生产中使用的最大量化学材料之一，也称退锡剂，属单液型，无过氧化物，无氟级不含络合剂的高效退锡、退铅液，适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除，对铜、银、金等材质无任何损伤，无任何重金属和毒害成分，环保安全，操作过程无气味产生，退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效，不含氟化物，过氧化物、无烟、无味，环保处理简便易行。
[0003]因废水中含有重金属和大量有机物，直接排放造成环境的巨大污染，而且废水中的有用成分得不到循环利用，造成了资源浪费。其次现有技术不能将废退锡水中的铜有效提取出来，铜和锡一起沉淀，造成后续分离困难，增加了进一步提纯的成本,因此需要对退锡废液进行回收处理，退锡废液在处理前需要使用转运装置对其进行运输，退锡废液中常常会掺杂少量的大颗粒杂质，这些杂质流入转运设备中会造成转运设备的管路堵塞，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置回收机构，在收集转运退锡废液前对其进行粗滤，剔除废液中的大颗粒杂质，提高使用实用性的退锡废液回收装置。
[0005]本技术的一种退锡废液回收装置，包括底板和回收机构，所述回收机构固定安装在底板上，以用于对退锡废液进行回收；
[0006]所述回收机构包括存液箱、侧支杆、导流斗、连通输液管、进液插板、进液斗、撑托网架和过滤网，所述存液箱放置设置在底板上，所述底板顶端四角上固定安装有四组侧支杆，所述存液箱顶端连通固定安装有进液插板，所述进液插板上连通固定安装有连通输液管，所述导流斗底端与连通输液管顶端连通，所述撑托网架固定安装在四组侧支杆顶端，所述导流斗顶端与撑托网架紧固连接，所述进液斗底端固定安装在撑托网架上，所述过滤网放置设置在撑托网架顶端，并且所述过滤网设置在进液斗内部。
[0007]本技术的一种退锡废液回收装置，还包括移动轮支架和万向移动轮，每组所述侧支杆底端均固定安装有一组移动轮支架，所述移动轮支架上转动安装有一组万向移动轮。
[0008]本技术的一种退锡废液回收装置，还包括排液管和密封盖，所述排液管连通固定安装在存液箱上，所述排液管端部设置有外螺纹，所述排液管上螺纹套装有密封盖。
[0009]本技术的一种退锡废液回收装置，还包括接废槽板，所述底板上设置有凹槽，所述接废槽板固定安装在底板凹槽上，所述接废槽板设置在排液管下侧。
[0010]本技术的一种退锡废液回收装置，还包括防护钢架，所述防护钢架固定套装在存液箱外端。
[0011]本技术的一种退锡废液回收装置，还包括防掉护架，所述防掉护架设置有四组，各相邻两组侧支杆之间均固定安装有一组防掉护架。
[0012]本技术的一种退锡废液回收装置，还包括支撑架和防护网架，所述进液斗内部四角上固定安装有四组支撑架，所述防护网架搭放设置在四组支撑架上。
[0013]本技术的一种退锡废液回收装置，还包括推把，所述推把设置有两组，两组推把分别固定安装在两组侧支杆上。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0015]将退锡废液直接向进液斗中倾倒，之后退锡废液在进液斗中流通，经过过滤网对退锡废液进行初步过滤，将退锡废液中的杂质进行过滤分离，然后被过滤的退锡废液穿过过滤网下落至导流斗中，之后通过导流斗汇流流向连通输液管，然后通过连通输液管与进液插板输送进入存液箱中，之后通过存液箱对粗滤的退锡废液进行收集回收，对退锡废液进行暂时储存，以便于对退锡废液后续处理进行转运，通过设置回收机构，在收集转运退锡废液前对其进行粗滤，剔除废液中的大颗粒杂质，提高使用实用性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3是过滤网安装结构结构示意图；
[0020]附图中标记：1、底板；2、存液箱；3、侧支杆；4、导流斗；5、连通输液管；6、进液插板；7、进液斗；8、撑托网架；9、过滤网；10、移动轮支架；11、万向移动轮；12、排液管；13、密封盖；14、接废槽板；15、防护钢架；16、防掉护架；17、支撑架；18、防护网架；19、推把。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术的一种退锡废液回收装置，包括底板1和回收机构，所述回收机构固定安装在底板1上，以用于对退锡废液进行回收；
[0023]所述回收机构包括存液箱2、侧支杆3、导流斗4、连通输液管5、进液插板6、进液斗7、撑托网架8和过滤网9，所述存液箱2放置设置在底板1上，所述底板1顶端四角上固定安装有四组侧支杆3，所述存液箱2顶端连通固定安装有进液插板6，所述进液插板6上连通固定安装有连通输液管5，所述导流斗4底端与连通输液管5顶端连通，所述撑托网架8固定安装在四组侧支杆3顶端，所述导流斗4顶端与撑托网架8紧固连接，所述进液斗7底端固定安装在撑托网架8上，所述过滤网9放置设置在撑托网架8顶端，并且所述过滤网9设置在进液斗7内部；将退锡废液直接向进液斗7中倾倒，之后退锡废液在进液斗7中流通，经过过滤网9对退锡废液进行初步过滤，将退锡废液中的杂质进行过滤分离，然后被过滤的退锡废液穿过过滤网9下落至导流斗4中，之后通过导流斗4汇流流向连通输液管5，然后通过连通输液管5与进液插板6输送进入存液箱2中，之后通过存液箱2对粗滤的退锡废液进行收集回收，对退锡废液进行暂时储存，以便于对退锡废液后续处理进行转运，通过设置回收机构，在收集转
运退锡废液前对其进行粗滤，剔除废液中的大颗粒杂质，提高使用实用性。
[0024]作为上述实施例的优选，还包括移动轮支架10和万向移动轮11，每组所述侧支杆3底端均固定安装有一组移动轮支架10，所述移动轮支架10上转动安装有一组万向移动轮11；通过设置万向移动轮11，便于省力移动底板1整体，进而省力对退锡废液进行转运，节省人员体力，提高使用便利性。
[0025]作为上述实施例的优选，还包括排液管12和密封盖13，所述排液管12连通固定安装在存液箱2上，所述排液管12端部设置有外螺纹，所述排液管12上螺纹套装有密封盖13；旋拧密封盖13，将密封盖13从排液管12上摘除，使排液管12与外界连通，之后通过排液管12将退锡废液排出即可，提高使用便利性。
[0026]作为上述实施例的优选，还包括接废槽板14，所述底板1上设置有凹槽，所述接废槽板14固定安装在底板1凹槽上，所述接废槽板14设置在排液管12下侧；通过设置接废槽板14，承接导引排液管12排放流出的退锡废液，使滴落的废液汇集在接废槽板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退锡废液回收装置，其特征在于，包括底板(1)和回收机构，所述回收机构固定安装在底板(1)上，以用于对退锡废液进行回收；所述回收机构包括存液箱(2)、侧支杆(3)、导流斗(4)、连通输液管(5)、进液插板(6)、进液斗(7)、撑托网架(8)和过滤网(9)，所述存液箱(2)放置设置在底板(1)上，所述底板(1)顶端四角上固定安装有四组侧支杆(3)，所述存液箱(2)顶端连通固定安装有进液插板(6)，所述进液插板(6)上连通固定安装有连通输液管(5)，所述导流斗(4)底端与连通输液管(5)顶端连通，所述撑托网架(8)固定安装在四组侧支杆(3)顶端，所述导流斗(4)顶端与撑托网架(8)紧固连接，所述进液斗(7)底端固定安装在撑托网架(8)上，所述过滤网(9)放置设置在撑托网架(8)顶端，并且所述过滤网(9)设置在进液斗(7)内部。2.如权利要求1所述的一种退锡废液回收装置，其特征在于，还包括移动轮支架(10)和万向移动轮(11)，每组所述侧支杆(3)底端均固定安装有一组移动轮支架(10)，所述移动轮支架(10)上转动安装有一组万向移动轮(11)。3.如权利要求1所述的一种退锡废液回收装置，其特征在于，还包括排液管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱进军，黄小露，
申请(专利权)人：苏州金易得环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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