一种旋转振动超声波组合焊接系统技术方案

本实用新型专利技术属于超声波焊接领域，尤其是一种旋转振动超声波组合焊接系统，针对现有旋扭振动焊接装置均采用单个超声波换能器和超声旋扭振动装置，其产生的扭转振动对焊接的效率提升较低的问题，现提出如下方案，其包括超声旋扭振动头、连接控制座、两个连接控制柱、调节组件，所述连接控制座固定安装在超声旋扭振动头上，两个连接控制柱分别设置在连接控制座的两侧，两个所述连接控制柱的一端均开设有伸缩槽，所述伸缩调节柱滑动安装在对应的伸缩槽内。本实用新型专利技术通过两个换能器产生互补性振动作用在同频率的旋扭振动装置而产生扭转振动，其产生的扭转振动对焊接的效率提升更好。其产生的扭转振动对焊接的效率提升更好。其产生的扭转振动对焊接的效率提升更好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转振动超声波组合焊接系统


[0001]本技术涉及超声波焊接
，尤其涉及一种旋转振动超声波组合焊接系统。

技术介绍

[0002]超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头；
[0003]然而现有的旋扭振动焊接装置均采用单个超声波换能器和超声旋扭振动装置，其产生的扭转振动对焊接的效率提升较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转振动超声波组合焊接系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种旋转振动超声波组合焊接系统，包括超声旋扭振动头、连接控制座、两个连接控制柱、调节组件，所述连接控制座固定安装在超声旋扭振动头上，两个连接控制柱分别设置在连接控制座的两侧，两个所述连接控制柱的一端均开设有伸缩槽，所述伸缩调节柱滑动安装在对应的伸缩槽内，所述调节组件设置在连接控制座上，所述调节组件与两个连接控制柱相连接；
[0007]两个伸缩调节柱、两个前驱动器和两个后驱动器，所述前驱动器固定安装在对应的伸缩调节柱的一端，两个前驱动器的一端均固定安装有法兰，两个法兰上均固定连接有压电陶瓷，所述后驱动器固定安装在对应的压电陶瓷的一端。
[0008]具体的，所述调节组件包括两个丝杆二、两个控制齿轮、驱动圆杆和控制转轮，所述连接控制座的两侧均开设有调节槽，两个连接控制柱的一侧均固定安装有伸缩移动座，所述伸缩移动座滑动安装在对应的调节槽内。
[0009]具体的，两个伸缩移动座的一侧均开设有螺纹槽二，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内转动安装有两个丝杆二，丝杆二螺纹连接在对应的螺纹槽二内，两个丝杆二的一端均固定安装有控制齿轮，两个所述控制齿轮相啮合。
[0010]具体的，两个控制齿轮的其中一个控制齿轮的一侧固定连接有蜗轮，所述固定孔的一侧内壁上开设有旋转圆杆，所述旋转圆杆内转动安装有驱动圆杆，所述驱动圆杆的两端分别固定安装有蜗杆和控制转轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0011]具体的，所述固定孔的两侧内壁上均固定安装有轴承，丝杆二固定连接在对应的轴承的内圈。
[0012]具体的，所述伸缩调节柱的一端开设有螺纹槽一，所述伸缩槽的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有丝杆一，丝杆一的一端螺纹连接在螺纹槽一内，所述丝杆一的另
一端固定安装有调节旋扭。
[0013]具体的，所述伸缩槽的内壁上开设有内嵌槽，所述伸缩调节柱上固定安装有移动块，移动块滑动安装在内嵌槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015](1)本技术的一种旋转振动超声波组合焊接系统，采用两套超声波换能器和超声旋扭振动装置，配合超声工具头通过螺丝连接组合而成。
[0016](2)本技术的一种旋转振动超声波组合焊接系统，旋扭振动焊接装置比线性振动焊接需要作用在焊接物的压力更小，对焊接部位周边的或焊件中心的损伤几乎没有，比普通线性焊接更适合需要温和焊接物的熔接。
[0017](3)本技术的一种旋转振动超声波组合焊接系统，通过两个换能器产生互补性振动作用在同频率的旋扭振动装置而产生扭转振动，通过设计不同的工具头传递给焊接物。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0019]图1为本技术提出的一种旋转振动超声波组合焊接系统的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种旋转振动超声波组合焊接系统的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种旋转振动超声波组合焊接系统的丝杆二和控制齿轮的立体结构示意图；
[0022]图4为图2中A处的放大图。
[0023]图中：1、超声旋扭振动头；2、连接控制座；3、连接控制柱；4、伸缩调节柱；5、前驱动器；6、法兰；7、压电陶瓷；8、后驱动器；9、丝杆一；10、调节旋扭；11、伸缩移动座；12、调节槽；13、丝杆二；14、固定孔；15、控制齿轮；16、蜗轮；17、蜗杆；18、驱动圆杆；19、控制转轮。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限
制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转振动超声波组合焊接系统，其特征在于，包括：超声旋扭振动头(1)、连接控制座(2)、两个连接控制柱(3)、调节组件，所述连接控制座(2)固定安装在超声旋扭振动头(1)上，两个连接控制柱(3)分别设置在连接控制座(2)的两侧，两个所述连接控制柱(3)的一端均开设有伸缩槽，伸缩调节柱(4)滑动安装在对应的伸缩槽内，所述调节组件设置在连接控制座(2)上，所述调节组件与两个连接控制柱(3)相连接；两个伸缩调节柱(4)、两个前驱动器(5)和两个后驱动器(8)，所述前驱动器(5)固定安装在对应的伸缩调节柱(4)的一端，两个前驱动器(5)的一端均固定安装有法兰(6)，两个法兰(6)上均固定连接有压电陶瓷(7)，所述后驱动器(8)固定安装在对应的压电陶瓷(7)的一端。2.根据权利要求1所述的一种旋转振动超声波组合焊接系统，其特征在于，所述调节组件包括两个丝杆二(13)、两个控制齿轮(15)、驱动圆杆(18)和控制转轮(19)，所述连接控制座(2)的两侧均开设有调节槽(12)，两个连接控制柱(3)的一侧均固定安装有伸缩移动座(11)，所述伸缩移动座(11)滑动安装在对应的调节槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种旋转振动超声波组合焊接系统，其特征在于，两个伸缩移动座(11)的一侧均开设有螺纹槽二，两个调节槽(12)的一侧内壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂福荣，
申请(专利权)人：广州市腾惠超声波技术有限公司，
类型：新型
国别省市：