一种配电箱用激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱用激光切割设备，涉及到配电箱加工领域，包括切割台，切割台的顶部设置有激光切割组件，切割台的底部连接有多个支撑腿，多个支撑腿之间共同连接有支撑板，支撑板的顶部设置有冷却组件。本实用新型专利技术通过使用进液盒推动两个金属降温板相接触，并对激光切割头进行包裹，通过泵机将冷却液输送至液盒内，进液盒内的冷却液进入到两个金属降温板内，使用金属降温板对激光切割头进行降温，并将变热过后的冷却液通过出液管进入到换热器中进行降温，将降温过后的冷却液通过导液管重新输送至冷却箱中，如此反复，能够方便对高温的激光切割头进行降温，从而提高了对配电箱板件的切割效率。箱板件的切割效率。箱板件的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱用激光切割设备


[0001]本技术涉及配电箱加工领域，特别涉及一种配电箱用激光切割设备。

技术介绍

[0002]配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]而在对配电箱板件进行激光切割时，因激光切割时会产生大量热量，在切割一段时间过后，激光切割头的温度较高，需要将激光切割头移动至一边等待激光切割头冷却，才能进行下一次切割，从而会对配电箱板件的切割效率造成影响。
[0004]因此，专利技术一种配电箱用激光切割设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种配电箱用激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱用激光切割设备，包括切割台，所述切割台的顶部设置有激光切割组件，所述切割台的底部连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间共同连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有冷却组件。
[0007]优选的，所述切割台的顶部连接有两个对称分布的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有夹板。
[0008]优选的，所述激光切割组件包括与切割台顶部连接的两个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的顶部连接有U型架，所述U型架的底部设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有激光切割头。
[0009]优选的，所述冷却组件包括与支撑板顶部连接的冷却箱，所述冷却箱的侧壁连接有泵机，所述泵机的输出端连接有输液管，所述切割台的顶部连接有固定板，所述固定板的后侧连接有两个安装板，两个所述安装板之间共同转动设置有双向丝杆，所述固定板的后侧连接有电机，所述电机的输出端与双向丝杆的一端连接，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个移动块，所述移动块的侧壁连接有拉杆，所述固定板的侧壁开设有与拉杆相对应的条形开口，所述拉杆的另一端连接有进液盒，两个所述进液盒相对的一侧均连接有金属降温板，两个所述金属降温板内均开设有冷却腔，两个所述冷却腔之间相互连通，所述输液管与其中一个所述进液盒的底部连接，另一个所述进液盒的底部连接有出液管，所述出液管的另一端连接有换热器，所述换热器的顶部连接有导液管，所述导液管的另一端与冷却箱的右侧连接。
[0010]优选的，两个所述金属降温板相对的一侧均设置密封垫，且密封垫的具体材质为橡胶。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过使用电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个移动块进行相向移动，移动块拉动拉杆，使得拉杆在条形开口内滑动，并拉动进液盒，进液盒推动两个金属降温板相接触，并对激光切割头进行包裹，通过泵机从冷却箱内抽取冷却液，并将冷却液输送至输液管内，再通过输液管进入到进液盒内，进液盒内的冷却液进入到两个金属降温板内，使用金属降温板对激光切割头进行降温，并将变热过后的冷却液通过出液管进入到换热器中进行降温，将降温过后的冷却液通过导液管重新输送至冷却箱中，如此反复，能够方便对高温的激光切割头进行降温，从而提高了对配电箱板件的切割效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术固定板的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、切割台；2、激光切割组件；21、第一电动滑轨；22、U型架；23、第二电动滑轨；24、液压杆；25、激光切割头；3、支撑腿；4、支撑板；5、冷却组件；51、冷却箱；52、泵机；53、输液管；54、固定板；55、安装板；56、双向丝杆；57、电机；58、移动块；59、拉杆；510、进液盒；511、金属降温板；512、出液管；513、换热器；514、导液管；6、伸缩气缸；7、夹板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种配电箱用激光切割设备，包括切割台1，切割台1的顶部设置有激光切割组件2，切割台1的底部连接有多个支撑腿3，多个支撑腿3之间共同连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有冷却组件5。
[0018]同时，切割台1的顶部连接有两个对称分布的伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端连接有夹板7，通过使用伸缩气缸6推动夹板7，能够方便对切割台1上的配电箱板件进行夹持。
[0019]另外，激光切割组件2包括与切割台1顶部连接的两个第一电动滑轨21，第一电动滑轨21的顶部连接有U型架22，U型架22的底部设置有第二电动滑轨23，第二电动滑轨23的底部连接有液压杆24，液压杆24的底部连接有激光切割头25，通过使用第一电动滑轨21带动激光切割头25前后移动，通过使用的第二电动滑轨23带动激光切割头25左右移动，通过使用液压杆24带动激光切割头25上下移动，使用激光切割头25对配电箱板件进行切割。
[0020]更为具体的，冷却组件5包括与支撑板4顶部连接的冷却箱51，冷却箱51的侧壁连接有泵机52，泵机52的输出端连接有输液管53，切割台1的顶部连接有固定板54，固定板54的后侧连接有两个安装板55，两个安装板55之间共同转动设置有双向丝杆56，固定板54的后侧连接有电机57，电机57的输出端与双向丝杆56的一端连接，双向丝杆56的外壁螺纹连接有两个移动块58，移动块58的侧壁连接有拉杆59，固定板54的侧壁开设有与拉杆59相对应的条形开口，拉杆59的另一端连接有进液盒510，两个进液盒510相对的一侧均连接有金属降温板511，两个金属降温板511内均开设有冷却腔，两个冷却腔之间相互连通，输液管53
与其中一个进液盒510的底部连接，另一个进液盒510的底部连接有出液管512，出液管512的另一端连接有换热器513，换热器513的顶部连接有导液管514，导液管514的另一端与冷却箱51的右侧连接，将激光切割头25移动至固定板54的前侧，通过使用电机57带动双向丝杆56转动，双向丝杆56带动两个移动块58进行相向移动，移动块58拉动拉杆59，使得拉杆59在条形开口内滑动，并拉动进液盒510，进液盒510推动两个金属降温板511相接触，并对激光切割头25进行包裹，通过泵机52从冷却箱51内抽取冷却液，并将冷却液输送至输液管53内，再通过输液管53进入到进液盒510内，进液盒510内的冷却液进入到两个金属降温板511内，使用金属降温板511对激光切割头25进行降温，并将变热过后的冷却液通过出液管512进入到换热器513中进行降温，将降温过后的冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱用激光切割设备，包括切割台，所述切割台的顶部设置有激光切割组件，其特征在于：所述切割台的底部连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间共同连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种配电箱用激光切割设备，其特征在于：所述切割台的顶部连接有两个对称分布的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有夹板。3.根据权利要求1所述的一种配电箱用激光切割设备，其特征在于：所述激光切割组件包括与切割台顶部连接的两个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的顶部连接有U型架，所述U型架的底部设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有激光切割头。4.根据权利要求3所述的一种配电箱用激光切割设备，其特征在于：所述冷却组件包括与支撑板顶部连接的冷却箱，所述冷却箱的侧壁连接有泵机，所述泵机的输出端连接有输液...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱立强，
申请(专利权)人：杭州雨航电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：