一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构，包括支架和设置在所述支架侧面并在支架上升降的升降架，所述升降架上设有与轴承外圈内径配合用于检测轴承外圈内径的内径测头，在支架底部左右对称的设有与支架底部滑动连接的高度座，所述高度座侧面设有若干不同高度的台阶，所述升降架两侧均设有与台阶水平面配合的高度限位块。对圆锥滚子轴承外圈进行检测时，首先根据不同高度的测量点，前后调整高度座的位置，使得对应高度的台阶与高度限位块位置对应，升降架下降，高度限位块支撑到对应台阶的水平面上，从而实现内径测头高度的限定。通过硬接触的方式实现内径测头高度的定位，精确度高，稳定性好，保证了检测结果的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体地说是一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承的外圈在生产过程中，需要对其内径不同高度的8个点进行测量，其测量精度和重复性要求非常高，因此需要对检测机构的高度进行精确的定位。
[0003]但是现有的圆锥滚子轴承的外圈在对内径测量的过程中，都是通过气缸调节高度或者是通过齿轮齿条调整检测机构的高度。但是该种方式行程难以控制，精确度差，导致检测结果存在误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构，能够实现检测机构高度的精确定位，保证检测结果准确。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构，包括支架和设置在所述支架侧面并在支架上升降的升降架，所述升降架上设有与轴承外圈内径配合用于检测轴承外圈内径的内径测头，所述支架底部左右对称的设有与支架底部滑动连接的高度座，所述高度座侧面设有若干不同高度的台阶，所述升降架两侧均设有与台阶水平面配合的高度限位块。
[0007]进一步地，所述升降架与支架之间通过导轨滑块副滑动连接，所述支架上端设有驱动升降架升降的升降气缸。
[0008]进一步地，所述内径测头包括左内径测头和右内径测头。
[0009]进一步地，所述升降架上设有两个驱动对应内径测头移动的进退气缸。
[0010]进一步地，所述支架底部设有驱动高度座移动的驱动机构。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括设置在支架底部并在支架底部沿前后方向运转的皮带，所述皮带与高度座外侧连接。
[0012]进一步地，所述支架底部后端设有驱动皮带运转的伺服电机。
[0013]进一步地，所述高度座外侧通过连接板与皮带连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在支架底部左右对称的设有与支架底部滑动连接的高度座，所述高度座侧面设有若干不同高度的台阶，所述升降架两侧均设有与台阶水平面配合的高度限位块。对圆锥滚子轴承外圈进行检测时，首先根据不同高度的测量点，前后调整高度座的位置，使得对应高度的台阶与高度限位块位置对应，升降架下降，高度限位块支撑到对应台阶的水平面上，从而实现内径测头高度的限定。通过硬接触的方式实现内径测头高度的定位，精确度高，稳定性好，保证了检测结果的准确性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左视图；
[0019]图3为本技术高度座前后位置调整状态左视图；
[0020]图4为本技术测量状态左视图。
[0021]图中：支架1，升降架2，内径测头3，高度座4，台阶5，高度限位块6，升降气缸7，进退气缸8，皮带9，伺服电机10，连接板11。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构，包括支架1和设置在所述支架1侧面并在支架1上升降的升降架2，所述升降架2上设有与轴承外圈内径配合用于检测轴承外圈内径的内径测头3，所述支架1底部左右对称的设有与支架1底部滑动连接的高度座4，所述高度座4侧面设有若干不同高度的台阶5，所述升降架2两侧均设有与台阶5水平面配合的高度限位块6。
[0024]对圆锥滚子轴承外圈进行检测时，首先根据不同高度的测量点，前后调整高度座4的位置，使得对应高度的台阶5与高度限位块6位置对应，如图3所示，升降架2下降，高度限位块6支撑到对应台阶5的水平面上，如图4所示，从而实现内径测头3高度的限定。通过硬接触的方式实现内径测头3高度的定位，精确度高，稳定性好，保证了检测结果的准确性。
[0025]所述升降架2与支架1之间通过导轨滑块副滑动连接，所述支架1上端设有驱动升降架2升降的升降气缸7，升降气缸7缸体端固定在支架上端，升降气缸7活塞杆端与升降架2连接。
[0026]如图2所示，所述内径测头3包括左内径测头和右内径测头，左内径测头和右内径测头同向或反向同步移动，反向移动的内径测头3分布接触轴承外圈内表面相对的两个点。所述升降架2上设有两个驱动对应内径测头3移动的进退气缸8，进退气缸8设有两个，分别对应左内径测头和右内径测头，进退气缸8缸体端固定在升降架2前端，进退气缸8活塞杆端与内径测头3连接。
[0027]初始状态时，进退气缸8驱动左内径测头和右内径测头收起，升降架下移时不会与轴承外圈产生干涉。
[0028]如图1所示，所述支架1底部设有驱动高度座4移动的驱动机构。所述驱动机构包括设置在支架1底部并在支架1底部沿前后方向运转的皮带9，所述皮带9与高度座4外侧连接。所述支架1底部后端设有驱动皮带运转的伺服电机10。皮带9设有两个，两皮带9分别位于两
高度座4外侧，皮带9两侧设有皮带轮，前端的皮带轮支撑在支架底部转动连接，后端的皮带轮与伺服电机10输出轴连接，通过伺服电机10驱动两侧的皮带同步运转。
[0029]所述高度座4外侧通过连接板11与皮带9连接。
[0030]在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构，包括支架(1)和设置在所述支架(1)侧面并在支架(1)上升降的升降架(2)，所述升降架(2)上设有与轴承外圈内径配合用于检测轴承外圈内径的内径测头(3)，其特征在于，所述支架(1)底部左右对称的设有与支架(1)底部滑动连接的高度座(4)，所述高度座(4)侧面设有若干不同高度的台阶(5)，所述升降架(2)两侧均设有与台阶(5)水平面配合的高度限位块(6)。2.如权利要求1所述的一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构，其特征在于，所述升降架(2)与支架(1)之间通过导轨滑块副滑动连接，所述支架(1)上端设有驱动升降架(2)升降的升降气缸(7)。3.如权利要求1所述的一种轴承外圈内径尺寸检测用高度定位机构，其特征在于，所述内径测头(3)包括左内径测头和右内径测头。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，乔伟，徐立伟，路超，
申请(专利权)人：济南海川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：