一种断路器的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器的传动机构，是一种采用传动设备技术的装备，包括外壳和闸头，外壳的中部设置着闸头，闸头的前端设置有伸板，伸板上转动设置着转杆，转杆上设置有顶板，顶板成一字设置。本实用新型专利技术通过在外壳上设置伸板，伸板上就可转动设置转杆，转杆上设置着顶板，顶板就可随着转杆的转动对闸头进行顶动，顶动后就可实现合闸或分闸，转杆转动时就会出现不与小齿轮啮合的状态，从而实现转杆不受限制，从而确保闸头不受限制，从而保护了断路器。断路器。断路器。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的传动机构


[0001]本技术涉及传动机构
，尤其涉及一种断路器的传动机构。

技术介绍

[0002]目前，投运于电网中的断路器分合闸时传动机构采用的方式是通过电机带动拐臂，使拐臂连接着钢板一头，钢板另一头则拉动手柄，当断路器发出分合闸指示时，机构工作，电机转动，从而带动拐臂推动钢板，而钢板带动手柄完成分合闸操作。
[0003]根据专利公开号CN203312209U可知一种可自我调力的断路器自动分合闸传动机构，属于断路器
包括安装在断路器主体上的电机、手柄滑槽，其特征在于电机的电机轴与拐臂一端配合连接，拐臂另一端与钢板配合连接，钢板另一端通过弹簧与手柄弹性配合连接，手柄安装在手柄滑槽内。上述一种可自我调力的断路器自动分合闸传动机构，在机构转动过程中，既让钢板保持了能带动整个机构的力度，又通过增加一个弹簧，利用弹簧可拉伸收缩的优点，在沿顺时针方向转动过程中调节好电机传给手柄的力度，也能调节手柄在手柄滑槽左右移动的摩擦力度，从而保证了手柄的牢固性，该机构操作方便简单，且更安全可靠，大大减低了断路器的损坏率。
[0004]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
[0005]但上述申请中是通过电机轴带动拐臂实现合闸或分闸，但这一合闸或分闸方式会对闸头开关进行限位，若断路器故障跳闸时就会受到拐臂的限制，从而无法实现跳闸的动作，从而就易造成断路器的损坏。
[0006]因此，有必要提供一种断路器的传动机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种断路器的传动机构。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种断路器的传动机构，包括外壳和闸头，所述外壳的中部设置着闸头，所述闸头的前端设置有伸板，所述伸板上转动设置着转杆，所述转杆上设置有顶板，所述顶板成一字设置。
[0009]进一步设置，所述伸板设置在固定板上，所述固定板成矩形设置，所述固定板对应闸头的位置上开设有开口，所述固定板的四角位置上开设有第一螺栓口。
[0010]进一步设置，所述第一螺栓口对应的外壳上开设有第二螺栓口，所述固定板拆卸连接在外壳上，所述外壳上的闸头位于固定板的伸板之间。
[0011]进一步设置，所述转杆的一侧端头位于伸板的外侧，所述伸板外侧的转杆端头上设置有大齿轮，所述大齿轮的下方伸板上设置有电机，所述电机的输出端设有小齿轮。
[0012]进一步设置，所述顶板上开设有若干导口，每个所述导口内滑动设置着导杆。
[0013]进一步设置，所述导杆的外侧端头上设置有压板，所述压板与闸头对应。
[0014]进一步设置，一侧所述压板与顶板之间的导杆上套接着第一减震弹簧，另一侧所
述压板与顶板之间的导杆上套接着第二减震弹簧。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种断路器的传动机构具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种断路器的传动机构，本方案通过在外壳上设置固定板，固定板上设置着伸板，伸板之间就可安装转杆，转杆就可在伸板上进行转动，伸板上设置着顶板，顶板跟随转杆转动时顶板的端头就可对闸头进行顶动，顶板的转动方向不同就可实现断路器的合闸或分闸，转杆的一侧设置着大齿轮，大齿轮的下方啮合着小齿轮，通过小齿轮的转动就可实现转杆的转动，小齿轮上的齿牙集中设置在齿轮的一半位置，另一半的位置上为光滑设置，小齿轮带动转杆转动后就会处于不啮合的状态，转杆就可不受带动，从而就不会持续保持对闸头限位的状态，从而保护了断路器。
[0017]本技术提供一种断路器的传动机构，本方案的顶杆上设置有导口，每个导口内均滑动设置着导杆，导杆的上方设置着压板，压板与顶板之间的导杆上套接着第一减震弹簧和第二减震弹簧，顶板带动压板向闸头位置转动时就可使顶板受到保护，避免直接接触造成顶板的损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种断路器的传动机构的结构示意图一；
[0019]图2为本技术提供的一种断路器的传动机构的结构示意图二；
[0020]图3为本技术提供的一种断路器的传动机构中第一减震弹簧的连接示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种断路器的传动机构中大齿轮的连接示意图。
[0022]图中标号：1、外壳；2、开口；3、闸头；4、转杆；5、固定板；6、第一螺栓口；7、第二螺栓口；8、伸板；9、大齿轮；10、电机；11、小齿轮；12、第一减震弹簧；13、导口；14、导杆；15、压板；16、第二减震弹簧；17、顶板。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0024]实施例一：
[0025]如图1所示，本技术的一种断路器的传动机构，包括外壳1和闸头3，外壳1的中部设置着闸头3，闸头3的前端设置有伸板8，伸板8上转动设置着转杆4，转杆4上设置有顶板17，顶板17成一字设置，通过在外壳1上设置伸板8，伸板8上就可转动设置转杆4，转杆4上设置着顶板17，顶板17就可随着转杆4的转动对闸头3进行顶动，顶动后就可实现合闸或分闸，转杆4转动时就会出现不与小齿轮11啮合的状态，从而实现转杆4不受限制，从而确保闸头3不受限制，从而保护了断路器。
[0026]如图2所示，伸板8设置在固定板5上，固定板5成矩形设置，固定板5对应闸头3的位置上开设有开口2，固定板5的四角位置上开设有第一螺栓口6，通过第一螺栓口6与第二螺栓口7的设置就可实现拆装。
[0027]如图3所示，第一螺栓口6对应的外壳1上开设有第二螺栓口7，固定板5拆卸连接在外壳1上，外壳1上的闸头3位于固定板5的伸板8之间，通过第二螺栓口7的设置就可方便与
固定板5相连。
[0028]实施中，本方案通过在外壳1上设置固定板5，固定板5上设置着伸板8，伸板8之间就可安装转杆4，转杆4就可在伸板8上进行转动，伸板8上设置着顶板17，顶板17跟随转杆4转动时顶板17的端头就可对闸头3进行顶动，顶板17的转动方向不同就可实现断路器的合闸或分闸，转杆4的一侧设置着大齿轮9，大齿轮9的下方啮合着小齿轮11，通过小齿轮11的转动就可实现转杆4的转动，小齿轮11上的齿牙集中设置在齿轮的一半位置，另一半的位置上为光滑设置，小齿轮11带动转杆4转动后就会处于不啮合的状态，转杆4就可不受带动，从而就不会持续保持对闸头3限位的状态，从而保护了断路器。
[0029]实施例二：
[0030]如图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：转杆4的一侧端头位于伸板8的外侧，伸板8外侧的转杆4端头上设置有大齿轮9，大齿轮9的下方伸板8上设置有电机10，电机10的输出端设有小齿轮11，通过电机10的设置就可实现小齿轮11的转动；顶板17上开设有若干导口13，每个导口13内滑动设置着导杆14，通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的传动机构，包括外壳（1）和闸头（3），其特征在于：所述外壳（1）的中部设置着闸头（3），所述闸头（3）的前端设置有伸板（8），所述伸板（8）上转动设置着转杆（4），所述转杆（4）上设置有顶板（17），所述顶板（17）成一字设置。2.根据权利要求1所述的一种断路器的传动机构，其特征在于，所述伸板（8）设置在固定板（5）上，所述固定板（5）成矩形设置，所述固定板（5）对应闸头（3）的位置上开设有开口（2），所述固定板（5）的四角位置上开设有第一螺栓口（6）。3.根据权利要求2所述的一种断路器的传动机构，其特征在于，所述第一螺栓口（6）对应的外壳（1）上开设有第二螺栓口（7），所述固定板（5）拆卸连接在外壳（1）上，所述外壳（1）上的闸头（3）位于固定板（5）的伸板（8）之间。4.根据权利要求1所述的一种断路器的传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建龙，陈银霞，连保金，
申请(专利权)人：常州市乐凯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：