本实用新型专利技术提供一种电动操作机构,包括壳体、电动驱动组件、手动驱动组件和拨动块组件,电动驱动组件包括电机和第一齿轮;手动驱动组件包括第一转轴、转盘、安装座与第二齿轮,转盘安装在第一转轴上,第一转轴安装在安装座上,安装座与第二齿轮连接,对转盘施加外力可带动第二齿轮同步转动,第二齿轮与第一齿轮啮合;拨动块组件包括底板、拨动块、第一齿条与第二齿条,第一齿条与第二齿条平行且相对设置,第一齿轮与第一齿条啮合,第二齿轮与第二齿条啮合,拨动块用于在运动过程中带动断路器手柄进行分闸或者合闸操作;将传统的一顺转的单向操作变为正反转均能耦合的双向操作,减小了摩擦力,提高了驱动效率和结构强度。提高了驱动效率和结构强度。提高了驱动效率和结构强度。
【技术实现步骤摘要】
电动操作机构
[0001]本技术涉及电动操作机构
,具体涉及一种电动操作机构。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,电动操作机构是断路器的专用配件,可远距离控制断路器闭合或者断开。
[0003]目前,市场上的电动操作机构大多采用单一齿轮驱动拨动块推动断路器手柄实现断路器的分合闸操作,但在新能源、储能电池等领域应用的直流断路器通常采用二极直流断路器,其宽度较窄且行程较大,在不允许超出断路器外形尺寸的前提下,传统的凸轮驱动一顺转的单向离合结构已经无法满足此种设计要求,因此,需要设计一种正转反转均可耦合的电动操作机构来适配这类断路器。此外,在电动操作机构中常设置手动驱动组件来进行手动的断路器分合闸操作,在手动操作时,常常需要施加较大的力来驱动手动组件运行,因此,在设计电动操作机构时也应当考虑手动驱动时的便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电动操作机构,以解决上述问题。
[0005]本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种电动操作机构,包括壳体,所述壳体内设置有电动驱动组件、手动驱动组件和拨动块组件,所述电动驱动组件包括电机和受电机驱动的第一齿轮;所述手动驱动组件包括第一转轴、转盘、安装座与第二齿轮,所述转盘安装在第一转轴上,所述第一转轴安装在安装座上,所述安装座与第二齿轮连接,对所述转盘施加外力可带动所述第二齿轮同步转动,所述第二齿轮与第一齿轮啮合;所述拨动块组件包括底板,所述底板上设置有拨动块、第一齿条与第二齿条,所述第一齿条与第二齿条平行且相对设置,所述第一齿轮与第一齿条啮合,所述第二齿轮与第二齿条啮合,所述拨动块用于在运动过程中带动断路器手柄进行分闸或者合闸操作。
[0007]作为本技术进一步改进的技术方案,所述拨动块为矩形框,所述矩形框套设于断路器手柄上。
[0008]作为本技术进一步改进的技术方案,在所述矩形框内设置有弧形的保护面,所述保护面在拨动块组件的运动过程中用于推动断路器手柄并避免磨损断路器手柄的表面。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案,所述第二齿轮上设置有限位板,所述限位板用于限制第二齿轮的转动范围。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案,所述第一转轴上设置有防呆缺口,所述安装座上设置有供第一转轴插入的与第一转轴形状相配合的安装槽。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案,所述第一转轴的插入安装槽的一端设置
有弹性口。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案,所述安装座的外侧壁上设置有防呆凸起,在所述转盘与安装座之间设置有防尘盖板,所述防尘盖板的靠近安装座的一面设置有限位槽,所述限位槽用于限制防呆凸起的转动范围。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案,所述壳体上设置有正对转盘的锁孔的窗口,所述手动驱动组件还包括可滑动的设置于壳体上的滑板,所述滑板用于遮盖窗口,所述滑板上设置有推动部,对所述推动部施加外力推动滑板移动从而实现窗口的打开或者闭合。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案,所述壳体内设置有第一微动开关,所述滑板的底部设置有接触块,当所述滑板移动时带动接触块移动,所述第一微动开关设置于接触块的运动轨迹上,当滑动所述滑板,所述滑板带动接触块运动以使得第一微动开关闭合或断开,所述第一微动开关用于标识滑板的位置。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案,所述壳体内设置有第二微动开关和第三微动开关,在所述转盘的外边沿上设置有让位槽,所述第二微动开关和第三微动开关设置于让位槽的转动路径上,当所述第二微动开关/第三微动开关处于让位槽内,则所述第二微动开关/第三微动开关断开,否则所述转盘使得第二微动开关/第三微动开关闭合,所述第二微动开关/第三微动开关用于标识断路器的开闭状态。
[0016]本技术所具有的有益效果为:
[0017]通过上述结构,将传统的一顺转的单向操作变为正反转均能耦合的双向操作,无论是电动驱动还是手动驱动的正反转,均可实现对断路器的分合闸操作,将运行行程限制在断路器的安全尺寸内,采用双齿轮双齿条结构可有效减小摩擦力,提高驱动效率和整体结构强度。
附图说明
[0018]图1是电动操作机构的外部结构示意图;
[0019]图2是电动操作机构与断路器连接的结构示意图;
[0020]图3是电动操作机构的内部的部分结构示意图;
[0021]图4是手动驱动组件的结构示意图;
[0022]图5是离合组件的正面示意图;
[0023]图6是离合组件的背面示意图;
[0024]图7是行星传动机构的结构示意图;
[0025]图8是拨动块组件的结构示意图;
[0026]图9是第二齿轮与安装座的结构示意图;
[0027]图10是转盘与第一转轴的仰视图;
[0028]图11是转盘与第一转轴的主视图;
[0029]图12是电动操作机构的内部的部分结构示意图。
[0030]其中:G
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断路器手柄,1
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壳体,2
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电机,3
‑
第一齿轮,4
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第一转轴,5
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转盘,501
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让位槽,6
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安装座,601
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安装槽,7
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第二齿轮,8
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底板,9
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拨动块,10
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第一齿条,11
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第二齿条,12
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保护面,13
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加强筋,14
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限位板,15
‑
第一防呆缺口,16
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第二防呆缺口,17
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弹性口,18
‑
防呆
凸起,19
‑
防尘盖板,1901
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限位槽,20
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滑板,2001
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推动部,2002
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接触块,21
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第一微动开关,22
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第二微动开关,23
‑
第三微动开关,24
‑
第三齿轮,25
‑
第二转轴,26
‑
定位轮,2601
‑
通孔,2602
‑
第三转轴,2603
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制动槽,27
‑
齿圈,28
‑
行星轮,29
‑
制动块。
具体实施方式
[0031]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动操作机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有电动驱动组件、手动驱动组件和拨动块组件,所述电动驱动组件包括电机(2)和受电机(2)驱动的第一齿轮(3);所述手动驱动组件包括第一转轴(4)、转盘(5)、安装座(6)与第二齿轮(7),所述转盘(5)安装在第一转轴(4)上,所述第一转轴(4)安装在安装座(6)上,所述安装座(6)与第二齿轮(7)连接,对所述转盘(5)施加外力可带动所述第二齿轮(7)同步转动,所述第二齿轮(7)与第一齿轮(3)啮合;所述拨动块组件包括底板(8),所述底板(8)上设置有拨动块(9)、第一齿条(10)与第二齿条(11),所述第一齿条(10)与第二齿条(11)平行且相对设置,所述第一齿轮(3)与第一齿条(10)啮合,所述第二齿轮(7)与第二齿条(11)啮合,所述拨动块(9)用于在运动过程中带动断路器手柄(G)进行分闸或者合闸操作。2.根据权利要求1所述的电动操作机构,其特征在于:所述拨动块(9)为矩形框,所述矩形框套设于断路器手柄(G)上。3.根据权利要求2所述的电动操作机构,其特征在于:在所述矩形框内设置有弧形的保护面(12),所述保护面(12)在拨动块组件的运动过程中用于推动断路器手柄(G)并避免磨损断路器手柄(G)的表面。4.根据权利要求1所述的电动操作机构,其特征在于:所述第二齿轮(7)上设置有限位板(14),所述限位板(14)用于限制第二齿轮(7)的转动范围。5.根据权利要求1所述的电动操作机构,其特征在于:所述第一转轴(4)上设置有防呆缺口,所述安装座(6)上设置有供第一转轴(4)插入的与第一转轴(4)形状相配合的安装槽(601)。6.根据权利要求5所述的电动操作机构,其特征在于:所述第一转轴(4)的插入安装槽(601)的一端设置有弹性口(17)。7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛海锋,
申请(专利权)人:苏州未来电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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