一种断路器操作机构用自动释能装置制造方法及图纸

技术编号:37695772 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-28 09:57
本申请涉及一种断路器操作机构用自动释能装置,应用在断路器操作机构领域。其包括支撑板、卡板、半轴、第一传动件和驱动件。主轴转动连接在支撑板上,主轴上固定套设有凸轮,凸轮具有凸起段;卡板转动连接在支撑板上,卡板一端具有尖嘴部,卡板具有与凸起段适配的让位部;半轴转动连接在支撑板上,半轴上具有切面段,切面段与尖嘴部相抵接;第一传动件固定套设在半轴上;驱动件用于向第一传动件施加驱动力;驱动件包括电动驱动件和手动驱动件。本申请通过设置电动驱动件和手动驱动件,在检修人员进行检修工作时,无论电动驱动件是否已向第一传动件施加了驱动力,都可以利用手动驱动件使主轴完成释能动作,保证检修人员在进行检修工作时的安全性。工作时的安全性。工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器操作机构用自动释能装置


[0001]本申请涉及断路器操作机构
,尤其是涉及一种断路器操作机构用自动释能装置。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,而断路器要达到这一目的则必须依靠一定的机械操作系统才能完成,这一机械操作系统便是断路器的操作机构。断路器操作机构通常包括储能装置和释能装置,储能装置是通过手动或电动的方式使主轴旋转完成储能动作,释能装置一般是通过电动的方式使主轴反转完成释能动作,使断路器快速分闸。
[0003]而在检修线路的时候,检修人员需要在断路器分闸状态下才能进行检修工作。但是,目前的释能装置通常是采用电磁铁接收电信号完成动作,再通过传动机构驱动主轴反转完成释能动作。电磁铁在使用中容易出现故障,容易出现电信号无法转化为操作机构的脱扣信号,从而无法指示操作机构实现分闸动作。如果在这种情况下直接进行检修工作的话,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了改善电磁铁故障后给检修人员带来安全隐患的问题,本申请提供一种断路器操作机构用自动释能装置。
[0005]本申请提供的一种断路器操作机构用自动释能装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种断路器操作机构用自动释能装置,用于驱动主轴转动以完成释能动作,包括:
[0007]支撑板,所述主轴转动连接在所述支撑板上,所述主轴上固定套设有凸轮,所述凸轮具有沿其径向方向向外延伸的凸起段;
[0008]卡板,转动连接在支撑板上,所述卡板的一端具有尖嘴部,所述卡板朝向所述凸轮的一侧具有与所述凸起段相适配的让位部,用于限制所述凸轮发生转动,并在所述卡板发生转动时允许所述凸轮发生转动;
[0009]半轴,转动连接在支撑板上,所述半轴上对应所述卡板的位置处具有切面段,所述切面段与所述尖嘴部相抵接,用于限制所述卡板发生转动,并在所述半轴发生转动时允许所述卡板发生转动;
[0010]第一传动件,固定套设在所述半轴上;和
[0011]驱动件,用于向所述第一传动件施加驱动力,使所述第一传动件带动所述半轴发生转动,进而使所述卡板发生转动允许所述凸轮带动所述主轴发生转动,完成释能动作;
[0012]其中,所述驱动件包括电动驱动件和手动驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案,将驱动件分为电动驱动件和手动驱动件,在检修人员进行检修工作时,无论电动驱动件是否已向第一传动件施加了驱动力,都可以利用手动驱动件向第一传动件施加驱动力,确保主轴已发生转动完成了释能动作,保证检修人员在进行
检修工作时的安全性。
[0014]可选的,还包括:
[0015]第二传动件,转动连接于所述支撑板上,所述第二传动件的一端与所述电动驱动件的输出端相抵接,另一端与所述第一传动件远离所述半轴的端部相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,电动驱动件通过第二传动件来向第一传动件传递驱动力,进而带动半轴发生转动,完成释能动作。
[0017]可选的,所述电动驱动件为与所述第二传动件相抵接的电磁铁。
[0018]通过采用上述技术方案,当电磁铁接收电信号后,驱动第二传动件发生转动,进而使第一传动件发生转动,带动半轴发生转动,完成释能动作。
[0019]可选的,还包括:
[0020]复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定在所述支撑板上,另一端与所述第一传动件远离所述半轴的一端端部相连。
[0021]通过采用上述技术方案,当第一传动件发生转动使主轴快速释能后,第一传动件能够在复位弹簧的作用下使第一传动件反向转动,使第一传动件和第二传动件复位。
[0022]可选的,所述手动驱动件包括:
[0023]手动按钮;和
[0024]顶杆,所述顶杆滑动连接于所述支撑板上,所述顶杆的一端与所述第一传动件相抵接,另一端与所述手动按钮相连;
[0025]所述顶杆能够在所述手动按钮的按压下进行滑动从而向所述第一传动件施加驱动力。
[0026]通过采用上述技术方案,在检修工作之前,检修人员可以通过手动按钮使顶杆下滑,如果主轴仍处于储能状态,那么顶杆下滑后会使第一传动件带动半轴发生转动,从而给卡板的尖嘴部让位,使卡板发生转动,给凸轮让位使凸轮带动主轴进行转动,完成释能动作;如果主轴已处于释能完毕状态,那么顶杆下滑虽可以带动第一传动件发生转动,但不会对卡板发生作用,因而不会改变卡板的位置关系,所以不会使主轴发生变化。
[0027]可选的,还包括:
[0028]限位板,所述限位板转动连接于所述支撑板上,所述限位板朝向所述凸轮的一侧具有一限位端面,所述限位端面与所述凸起段端面相抵贴,用于限制所述凸轮在达到储能状态时继续发生转动。
[0029]通过采用上述技术方案,利用限位板可以使主轴在进行储能转动时不会持续转动,进而使主轴在储能转动时具有有限的转动行程。
[0030]可选的,所述限位板上固定设有固定轴,所述卡板远离所述尖嘴部的一端通过销轴连接在所述支撑板上,所述卡板上靠近所述尖嘴部的位置处设有一供所述固定轴贯穿的腰型孔。
[0031]通过采用上述技术方案,在主轴释能完毕并进行储能的过程中,由于凸起段随着主轴的转动而发生转动,进而凸起段会推动与其抵接的限位板发生转动,进而使卡板能够在固定轴的带动下发生转动,使卡板转动至尖嘴部与半轴的切面段相抵接的位置处。
[0032]可选的,所述切面段为截面呈半圆形的半圆柱轴,所述切面段的长度大于所述卡板的厚度。
[0033]通过采用上述技术方案,在储能状态时利用切面段的背面弧形结构对卡板的尖嘴部起到限位作用,而在半轴发生转动后利用切面段对卡板的尖嘴部起到让位作用。
[0034]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0035]1、本申请的断路器操作机构用自动释能装置,通过同时设置电动驱动件和手动驱动件,在检修人员进行检修工作时,无论电动驱动件是否已向第一传动件施加了驱动力,都可以利用手动驱动件向第一传动件施加驱动力,确保主轴已发生转动完成了释能动作,保证检修人员在进行检修工作时的安全性。
[0036]2、在检修工作之前,检修人员可以通过手动按钮使顶杆下滑,如果主轴仍处于储能状态,那么顶杆下滑后会使第一传动件带动半轴发生转动,从而给卡板的尖嘴部让位,使卡板发生转动,给凸轮让位使凸轮带动主轴进行转动,完成释能动作;如果主轴已处于释能完毕状态,那么顶杆下滑虽可以带动第一传动件发生转动,但不会对卡板发生作用,因而不会改变卡板的位置关系,所以不会使主轴发生变化,仍保持释能完毕的状态。
附图说明
[0037]图1为本申请实施例的断路器操作机构用自动释能装置的结构示意图;
[0038]图2为图1所示自动释能装置的凸轮的结构示意图;
[0039]图3为图1所示自动释能装置的卡板的结构示意图;
[0040]图4为图1所示自动释能装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器操作机构用自动释能装置,用于驱动主轴(1)转动以完成释能动作,其特征在于,包括:支撑板(2),所述主轴(1)转动连接在所述支撑板(2)上,所述主轴(1)上固定套设有凸轮(3),所述凸轮(3)具有沿其径向方向向外延伸的凸起段(31);卡板(4),转动连接在支撑板(2)上,所述卡板(4)的一端具有尖嘴部(41),所述卡板(4)朝向所述凸轮(3)的一侧具有与所述凸起段(31)相适配的让位部(42),用于限制所述凸轮(3)发生转动,并在所述卡板(4)发生转动时允许所述凸轮(3)发生转动;半轴(5),转动连接在支撑板(2)上,所述半轴(5)上对应所述卡板(4)的位置处具有切面段(51),所述切面段(51)与所述尖嘴部(41)相抵接,用于限制所述卡板(4)发生转动,并在所述半轴(5)发生转动时允许所述卡板(4)发生转动;第一传动件(61),固定套设在所述半轴(5)上;和驱动件,用于向所述第一传动件(61)施加驱动力,使所述第一传动件(61)带动所述半轴(5)发生转动,进而使所述卡板(4)发生转动允许所述凸轮(3)带动所述主轴(1)发生转动,完成释能动作;其中,所述驱动件包括电动驱动件(71)和手动驱动件(72)。2.根据权利要求1所述的断路器操作机构用自动释能装置,其特征在于,还包括:第二传动件(62),转动连接于所述支撑板(2)上,所述第二传动件(62)的一端与所述电动驱动件(71)的输出端相抵接,另一端与所述第一传动件(61)远离所述半轴(5)的端部相抵接。3.根据权利要求2所述的断路器操作机构用自动释能装置,其特征在于,所述电动驱动件(71)为与所述第二传动件(62)相抵接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马瑶
申请(专利权)人:无锡凯绎科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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