一种断路器控制闸制造技术

技术编号:37695188 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 09:56
本实用新型专利技术公开了一种断路器控制闸,包括固定连接在断路器手柄机构一端的盒体,所述盒体内壁滑动连接有安装板,所述安装板外表面一侧固定安装有驱动装置,所述驱动装置的末端固定连接有传动机构,所述驱动装置的外表面转动连接有滑动机构,所述盒体内壁固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有解锁机构。本实用新型专利技术中,通过设置的驱动装置和传动机构,无需调整电机正反转动就可实现断路器手柄机构的分合闸操作,保证了电机和断路器产品的使用寿命,通过设置的滑动机构和解锁机构,手动操作分合闸的传动机构和自动操作分合闸的传动机构可完美地兼容在一起,一旦电机运行出现故障,断路器仍能手动正常地分合闸,可靠性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器控制闸


[0001]本技术涉及电气开关
,尤其涉及一种断路器控制闸。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。而随着时代的发展,手动操作的断路器已无法满足智能电网的要求,需匹配预付费电表专门使用的断路器产品,控制闸就是用于断路器的电气控制的一种特殊开关,可实现自动重合闸操作,传输一个控制信号就能实现远程操控,使断路器进行自动合闸或分闸,而不再需要工作人员去手动分合闸操作,有效节约了人力物力。
[0003]为此,现有中国专利公开号为CN204857620U专利公开了用于小型断路器的手动自动分合闸装置,当自动操作合闸时,联动件可随着从动齿轮的推动而转动;当手动操作分合闸时,从动齿轮相对于基座静止,而联动件的突起部可在从动齿轮的挡止部之间转动,在小型断路器的分合闸行程上,联动件的运行无阻挡,小型断路器可进行自由地手动分、合闸。
[0004]但其仍至少具有以下技术缺陷:1、其通过电机的正反转动带动联动件的转动从而实现使断路器手柄的分合闸动作,在相同合闸力情况下,电机的反转一般需要平常8倍的启动电流才能运行,对电机输出的动力要求较高,温升也较快,而且当电机正、反转频率很高,负载较大时,有烧毁电机的可能,降低了电机的使用寿命,进一步影响了产品的使用寿命;2、其通过从动齿轮上的止挡部抵推联动件上的突起部,这种抵推运动的结构在手动分合闸时,联动件也会推动从动齿轮转动一定距离,阻力大,干扰正常的手动分合闸操作,尤其是从动齿轮锁定在脱扣杆位置不动作,用力合闸时,容易造成连接轴的损坏,影响产品使用性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种断路器控制闸。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种断路器控制闸,包括固定连接在断路器手柄机构一端的盒体,所述盒体内壁滑动连接有安装板,所述安装板外表面一侧固定安装有驱动装置,所述驱动装置的末端固定连接有传动机构,所述驱动装置的外表面转动连接有滑动机构,所述盒体内壁固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有解锁机构,所述解锁机构与滑动机构固定连接。
[0007]进一步的,所述驱动装置包括固定连接在安装板外表面一侧的电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有不完全锥齿轮。
[0008]进一步的,所述传动机构包括转动连接在盒体顶部的第二转轴,所述第二转轴的外表面对称套设固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮均与不完全锥齿轮啮合连接,所述第二转轴的一端贯穿延伸至盒体的外部并固定连接有第三转轴。
[0009]进一步的,所述滑动机构包括套设转动连接在第一转轴外表面的圆管,所述圆管
的一端套设滑动连接有第一固定座,所述第一固定座与盒体内壁固定连接,所述圆管的外表面一侧固定连接有连杆。
[0010]进一步的,所述解锁机构包括固定连接在液压缸的活塞杆顶端的U形板,所述U形板的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面套设滑动连接有第二固定座,所述第二固定座与盒体内壁固定连接,所述U形板外表面一侧与连杆固定连接。
[0011]进一步的,所述第三转轴的内部开设有方形凹槽,所述方形凹槽的内壁固定连接有联动轴。
[0012]进一步的,所述盒体内壁底部分别固定安装有蓄电池和控制器,且所述电机分别与蓄电池和控制器电性连接。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术在使用时,该断路器控制闸,通过设置的驱动装置和传动机构,电机的转动能够通过不完全齿轮转化为联动轴的正反转动,进而实现断路器手柄机构的分合闸操作,无需调整电机正反转动,避免了电机温升快运行温度过高导致烧毁,保证了电机和断路器产品的使用寿命。
[0015]2、本技术在使用时,该断路器控制闸,通过设置的滑动机构和解锁机构,液压缸的伸缩能够使驱动装置与传动机构的连接断开,解除对断路器手柄机构的控制,断路器可自由地进行手动分合闸,即手动操作分合闸的传动机构和自动操作分合闸的传动机构可完美地兼容在一起,用户可灵活地选择分合闸的操作方式,灵活性强,且一旦电机运行出现故障,断路器仍能手动正常地分合闸,可靠性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的传动机构的俯视图;
[0018]图3为本技术的第三转轴和联动轴的连接示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、盒体;2、安装板;3、电机;4、第一转轴;5、第一固定座;6、圆管;7、连杆;8、U形板;9、滑杆;10、第二固定座;11、液压缸;12、不完全锥齿轮;13、锥齿轮;14、第二转轴;15、联动轴;16、方形凹槽;17、第三转轴;18、蓄电池;19、控制器。
具体实施方式
[0021]图1至图3所示,涉及一种断路器控制闸,包括固定连接在断路器手柄机构一端的盒体1,盒体1内壁滑动连接有安装板2,安装板2外表面一侧固定安装有驱动装置,驱动装置的末端固定连接有传动机构,断路器手柄机构与传动机构的一端固定连接,驱动装置的外表面转动连接有滑动机构,盒体1内壁固定安装有液压缸11,液压缸11的活塞杆顶端固定连接有解锁机构,解锁机构与滑动机构固定连接。
[0022]驱动装置包括固定连接在安装板2外表面一侧的电机3,电机3的输出轴固定连接有第一转轴4,第一转轴4的一端固定连接有不完全锥齿轮12,电机3点的转动能够带动不完全锥齿轮12的转动。
[0023]传动机构包括转动连接在盒体1顶部的第二转轴14,第二转轴14的外表面对称套
设固定连接有锥齿轮13,两个锥齿轮13均与不完全锥齿轮12啮合连接,第二转轴14的一端贯穿延伸至盒体1的外部并固定连接有第三转轴17,第三转轴17的内部开设有方形凹槽16,方形凹槽16的内壁固定连接有联动轴15,第三转轴17通过联动轴15与断路器手柄机构固定连接,方形结构的配合能够更好的实现第三转轴17和断路器手柄机构的同步动作,保证手柄合闸准确性和可靠性,不完全锥齿轮12的转动过程依次啮合两个锥齿轮13,从而依次带动第二转轴14两次转动方向的相反。
[0024]滑动机构包括套设转动连接在第一转轴4外表面的圆管6,圆管6的一端套设滑动连接有第一固定座5,第一固定座5与盒体1内壁固定连接,圆管6的外表面一侧固定连接有连杆7,连杆7的移动能够带动圆管6在第一固定座5内壁滑动。
[0025]解锁机构包括固定连接在液压缸11的活塞杆顶端的U形板8,U形板8的内壁固定连接有滑杆9,滑杆9的外表面套设滑动连接有第二固定座10,第二固定座10与盒体1内壁固定连接,U形板8外表面一侧与连杆7固定连接,液压缸11的伸缩配合第二固定座10对滑杆9的限定能够带动U形板8移动距离的定长,从而精准把控电机3是否解除对断路器手柄机构的控制,人们通过断路器手柄机构可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器控制闸,包括固定连接在断路器手柄机构一端的盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)内壁滑动连接有安装板(2),所述安装板(2)外表面一侧固定安装有驱动装置,所述驱动装置的末端固定连接有传动机构,所述驱动装置的外表面转动连接有滑动机构,所述盒体(1)内壁固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的活塞杆顶端固定连接有解锁机构,所述解锁机构与滑动机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种断路器控制闸,其特征在于:所述驱动装置包括固定连接在安装板(2)外表面一侧的电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的一端固定连接有不完全锥齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种断路器控制闸,其特征在于:所述传动机构包括转动连接在盒体(1)顶部的第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外表面对称套设固定连接有锥齿轮(13),两个所述锥齿轮(13)均与不完全锥齿轮(12)啮合连接,所述第二转轴(14)的一端贯穿延伸至盒体(1)的外部并固定连接有第三转轴(17)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋兆军
申请(专利权)人:瑞亿智能控制设备无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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