一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割技术领域，公开了一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，本实用新型专利技术通过工作台、废料槽、收集罩A、收集罩B、与收集框的设置，实现了在切割的过程中，由于切割的工作在收集罩A内进行，切割所产生飞溅的残料均被收集罩A阻拦，并在惯性的作用下通过废料槽与收集罩B到达收集框被收集，完成对残料进行充分收集的效果，解决了在对钢筋进行切割过程中，常伴随着残料的飞泄，飞泄的残料伴随着火花，其惯性大，温度高，不经过引导处理收集，存在着极大安全隐患的问题。存在着极大安全隐患的问题。存在着极大安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机


[0001]本技术涉及切割
，具体为一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机。

技术介绍

[0002]链条分为四大系列：传动链；输送链；拉曳链；特种专业链，链条通常为金属的材质的链环或环形物构成，链条的制造通常需要先把钢筋切割成固定相同的长度，在经过后加工，形成链条，而在对钢筋进行切割过程中，常伴随着残料的飞泄，飞泄的残料伴随着火花，其惯性大，温度高，不经过引导处理收集，存在着极大的安全隐患，因此，有必要开发一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，具有有效对切割产生的残料进行收集的效果，解决了在对钢筋进行切割过程中，常伴随着残料的飞泄，飞泄的残料伴随着火花，其惯性大，温度高，不经过引导处理收集，存在着极大安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，包括操作台机构，操作台机构的上表面设置有夹持机构，操作台机构的上表面设置有测量机构，操作台机构的表面设置有收集机构；
[0005]收集机构包括设置在操作台机构上表面的收集罩A，以及设置在操作台机构一侧外表面的收集罩B；
[0006]操作台机构内设置有废料槽，废料槽连通操作台机构的侧表面与上表面，收集罩A与与废料槽上表面开口连通，且钢筋穿过收集罩A，收集罩B与废料槽侧面开口连通。
[0007]优选的，所述操作台机构包括设置在夹持机构下端的工作台，设置在工作台上表面的导向块，设置在工作台内部的切割组件，以及设置在工作台一侧的收集框。
[0008]优选的，所述工作台的上表面设置有安装孔，工作台的上表面设置有放置槽，工作台的一侧设置有废料槽，废料槽连通工作台的侧表面与上表面，收集机构位于废料槽处进行收集废料到废料槽内。
[0009]优选的，所述切割组件包括设置在工作台内部的切割盘，切割盘顶端伸在工作台上方进行切割，设置在切割盘一侧的电机，以及设置在电机一侧的伸缩杆A。
[0010]优选的，所述夹持机构包括设置在安装孔上端的转动盘A，设置在转动盘A一侧的转动盘B，以及设置在转动盘B外表面的U形安装块。
[0011]优选的，所述U形安装块的一端设置有连接杆，连接杆的一端外表面设置有弹簧，弹簧的一端设置有挤压板，挤压板的一侧设置有伸缩杆B，伸缩杆B的一端设置有固定板A。
[0012]优选的，所述测量机构包括设置在工作台上表面的固定板B，设置在固定板B一侧的伸缩杆C，以及设置在伸缩杆C一侧的测量块，测量块呈门形其内壁表面设置有光电开关，
光电开关感应到钢筋，转动盘A停止转动，光电开关感应不到钢筋，转动盘A才转动。
[0013]优选的，所述收集罩A的内部设置有收集槽，收集罩A的一侧表面设置有通过槽A，通过槽A用于钢筋通过，收集槽与废料槽上表面开口连通。
[0014]优选的，所述收集罩B的内部设置有通过槽B，通过槽B的内壁设置有梳理板，通过槽B与废料槽侧面开口连通，通过槽B用于废料通过落到收集框内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过工作台、废料槽、收集罩A、收集罩B、梳理板与收集框的设置，实现了在切割的过程中，由于切割的工作在收集罩A内进行，切割所产生飞溅的残料均被收集罩A阻拦，并在惯性的作用下通过废料槽与收集罩B到达收集框被收集，由于残料的飞溅过程中，惯性较大，梳理板能有效抵消残料的部分动能，在收集罩B下端出料时，不会飞溅出料，完成对残料进行充分收集的效果。
[0017]2.本技术通过工作台、放置槽、夹持机构、转动盘A、切割组件与测量机构的设置，实现了钢筋通过工作台上的夹持机构对钢筋进行输送，输送至测量机构后，由测量机构控制转动盘A停止转动，并控制切割组件对其进行切割，切割后的成品落入放置槽不在与测量机构接触，测量机构则控制切割组件复位，并控制转动盘A继续转动输送，循环工作，完成对钢筋的自动化切割工作，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的操作台机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的切割组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹持机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的测量机构结构示意图；
[0023]图6为本技术的收集罩A结构示意图；
[0024]图7为本技术的收集机构侧视结构示意图；
[0025]图8为本技术的收集罩B结构示意图。
[0026]图中：1、操作台机构；11、工作台；12、导向块；13、安装孔；14、切割组件；141、切割盘；142、电机；143、伸缩杆A；15、放置槽；16、废料槽；17、收集框；2、夹持机构；21、转动盘A；22、转动盘B；23、U形安装块；24、连接杆；25、弹簧；26、挤压板；27、伸缩杆B；28、固定板A；3、测量机构；31、固定板B；32、伸缩杆C；33、测量块；331、光电开关；4、收集机构；41、收集罩A；411、收集槽；412、通过槽A；42、收集罩B；421、梳理板；422、通过槽B。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1，一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，包括操作台机构1，操
作台机构1的上表面活动连接有夹持机构2，操作台机构1的上表面活动连接有测量机构3，操作台机构1的表面固定连接有收集机构4。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图2与图6
‑
图8，夹持机构2的下端连接有工作台11，工作台11的上表面固定连接有导向块12，工作台11的内部活动连接有切割组件14，工作台11的一侧放置有收集框17，加工用的钢条通过工作台11进入下到工序，切割组件14用于对钢筋进行切割，收集框17用于对切割产生的残料进行收集，工作台11的上表面开设有安装孔13，工作台11的上表面开设有放置槽15，工作台11的一侧开设有废料槽16，废料槽16连通工作台11的侧表面与上表面，放置槽15用于对于切割完成的成品进行收集。
[0033]操作台机构1上表面固定连接有收集罩A41，操作台机构1的一侧外表面固定连接有收集罩B42，收集罩A41的内部开设有收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，包括操作台机构(1)，其特征在于：所述操作台机构(1)的上表面设置有夹持机构(2)，操作台机构(1)的上表面设置有测量机构(3)，操作台机构(1)的表面设置有收集机构(4)；所述收集机构(4)包括设置在操作台机构(1)上表面的收集罩A(41)，以及设置在操作台机构(1)一侧外表面的收集罩B(42)，所述操作台机构(1)内设置有废料槽(16)，废料槽(16)连通操作台机构(1)的侧表面与上表面，收集罩A(41)与废料槽(16)上表面开口连通，且钢筋穿过收集罩A(41)，收集罩B(42)与废料槽(16)侧面开口连通。2.根据权利要求1所述的一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，其特征在于：所述操作台机构(1)包括设置在夹持机构(2)下端的工作台(11)，设置在工作台(11)上表面的导向块(12)，设置在工作台(11)内部的切割组件(14)，以及设置在工作台(11)一侧的收集框(17)。3.根据权利要求2所述的一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，其特征在于：所述工作台(11)的上表面设置有安装孔(13)，工作台(11)的上表面设置有放置槽(15)，工作台(11)的一侧设置有废料槽(16)，废料槽(16)连通工作台(11)的侧表面与上表面，收集机构(4)位于废料槽(16)处进行收集废料到废料槽(16)内。4.根据权利要求2所述的一种具有残料收集功能的起重链条用钢筋切割机，其特征在于：所述切割组件(14)包括设置在工作台(11)内部的切割盘(141)，切割盘(141)顶端伸在工作台(11)上方进行切割，设置在切割盘(141)一侧的电机(142)，以及设置在电机(142)一侧的伸缩杆A(143)。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾扣林，朱顾亮，
申请(专利权)人：南通合兴铁链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：