一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及对焊机技术领域，具体为一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，本实用新型专利技术解决了现有的闪光对焊机在焊接过程中两个管材端面出熔化重塑连接，连接处不平整，产生的毛刺较多，在焊接完成之后，需要额外的对焊接处进行打磨，整个打磨过程不易操作的问题，一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，包括机体，连接在机体上表面的加压结构，穿设在机体换位杆，换位杆的一侧连接有夹持结构，换位杆的另一侧连接有打磨结构，解决了两个管材端面出熔化重塑连接时产生的毛刺较多，和在焊接完成之后需要用到打磨机对焊接处进行打磨，一方面较为浪费时间，另一方面整个打磨过程较麻烦，不易操作的问题。易操作的问题。易操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机


[0001]本技术涉及对焊机
，具体为一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机。

技术介绍

[0002]闪光对焊机是通过低电压的强电流将金属加热软化，对金属进行焊接的机器，目前的对焊机在使用过程中，只能够单方面的对管材进行端面的焊接，由于在焊接过程中，两个管材端面出熔化重塑连接，使得连接处不平整，所产生的毛刺较多，一方面影响整体美观性，另一方面容易危害到工作人员，而目前在焊接完成之后，需要额外的用到打磨机对焊接处进行打磨，一方面较为浪费时间，另一方面整个打磨过程较为麻烦，不易操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，采用本结构进行工作，从而解决了现有的闪光对焊机在使用过程中只能够单方面的对管材进行端面的焊接，由于在焊接过程中，两个管材端面出熔化重塑连接，使得连接处不平整，所产生的毛刺较多，一方面影响整体美观性，在焊接完成之后，需要额外的用到打磨机对焊接处进行打磨，一方面较为浪费时间，另一方面整个打磨过程较为麻烦，不易操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，包括机体，连接在机体上表面的加压结构，穿设在机体内部的换位杆，所述换位杆的一侧连接有夹持结构，换位杆的另一侧连接有打磨结构，打磨结构用于对焊接完成的工件毛刺部分进行打磨，夹持结构用于前期焊接固定不同长度的工件，使焊接更加稳定；
[0005]所述打磨结构包括设置在换位杆上方的打磨块，换位杆的一端连接有电机，电机的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有电磁铁，电磁铁用于固定工件的一端。
[0006]优选的，所述夹持结构包括穿设在换位杆左右两侧的固定块，固定块顶端连接有连接架，连接架左右两端连接有齿轮，两组所述的齿轮之间相互啮合，齿轮一侧连接有连接条，连接条中段穿设有固定桩，两组所述的固定桩之间连接有弹簧，连接条的一端连接有夹板，夹板外表面连接有防滑垫片，防滑垫片用于防止加工时工件意外脱落。
[0007]优选的，所述换位杆包括位于机体内部的转轴，转轴的中段设置有转动块，转动块的外表面设置有隔板，转动块的上端与打磨块相连接，打磨块用于打磨焊接后的毛刺，转动块的外表面连接有焊接组件，焊接组件用于焊接工件。
[0008]优选的，所述换位杆还包括设置在转轴一端的手柄。
[0009]优选的，所述机体包括开设在机体上表面中段的弧形槽，弧形槽一侧开设有排料口，弧形槽正下方开设有废料口，排料口和废料口用于将打磨所产生的碎屑排出，机体还包括连接在机体上表面的滑动槽。
[0010]优选的，所述加压结构包括设置在机体上方的加压盖，连接在加压盖下表面的拉伸板，其中拉伸板内设有升降杆，拉伸板的下表面连接有加压底座，加压底座的下表面连接有滑动块，加压结构设有两组，加压结构用于和焊接组件配合，进行工件焊接前的初步固
定，滑动块滑动连接有滑动槽，用于调整工件之间的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术提出的一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，通过加压结构、夹持结构和打磨结构设置，解决了两个管材端面出熔化重塑连接时产生的毛刺较多，和在焊接完成之后需要用到打磨机对焊接处进行打磨，一方面较为浪费时间，另一方面整个打磨过程较麻烦，不易操作的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的机体与加压结构位置关系示意图；
[0015]图3为本技术的机体与按压结构位置关系示意图；
[0016]图4为本技术的打磨结构示意图；
[0017]图5为本技术的夹持结构示意图；
[0018]图6为本技术的加压结构示意图；
[0019]图中：1、机体；11、弧形槽；12、排料口；13、废料口；14、滑动槽；2、加压结构；21、加压盖；22、拉伸板；23、加压底座；24、滑动块；3、换位杆；31、转轴；32、手柄；33、转动块；34、隔板；35、焊接组件；4、夹持结构；41、固定块；42、连接架；43、齿轮；44、连接条；45、固定桩；46、弹簧；47、夹板；48、防滑垫片；5、打磨结构；51、电磁铁；52、伸缩杆；53、电机；54、打磨块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]结合图1、图2和图4，一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，包括机体1，连接在机体1上表面的加压结构2，穿设在机体1内部的换位杆3，换位杆3的一侧连接有夹持结构4，换位杆3的另一侧连接有打磨结构5，打磨结构5用于对焊接完成的工件毛刺部分进行打磨，夹持结构4用于前期焊接固定不同长度的工件，使焊接更加稳定，打磨结构5包括设置在换位杆3上方的打磨块54，换位杆3的一端连接有电机53，电机53的输出端连接有伸缩杆52，伸缩杆52的一端连接有电磁铁51，电磁铁51用于固定工件的一端。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图3
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图6，夹持结构4包括穿设在换位杆3左右两侧的固定块41，固定块41顶端连接有连接架42，连接架42左右两端连接有齿轮43，两组所述的齿轮43之间相互啮合，齿轮43一侧连接有连接条44，连接条44中段穿设有固定桩45，两组所述的固定桩45之间连接有弹簧46，连接条44的一端连接有夹板47，夹板47外表面连接有防滑垫片48，防滑垫片48用于防止加工时工件意外脱落，通过啮合的齿轮43和回弹的弹簧46，使夹板47能夹持住工件，进行进一步固定，防滑垫片48增大摩擦，防止工件滑出，换位杆3包括位于机体1内部的转轴
31，转轴31的中段设置有转动块33，转动块33的外表面设置有隔板34，转动块33的上端与打磨块54相连接，打磨块54用于打磨焊接后的毛刺，伸缩杆52用于调整工件和打磨块54之间的距离，电磁铁51对工件进行固定，电机53输出时，通过电磁铁51带动工件进行旋转，转动块33的外表面连接有焊接组件35，焊接组件35用于焊接工件，换位杆3还包括设置在转轴31一端的手柄32，手柄32可以使转轴31更方便的进行转动，在夹持结构4和打磨结构5之间进行切换，机体1包括开设在机体1上表面中段的弧形槽11，弧形槽11一侧开设有排料口12，弧形槽11正下方开设有废料口13，排料口12和废料口13用于将打磨所产生的碎屑排出，机体1还包括连接在机体1上表面的滑动槽14，打磨块54将工件的毛刺进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，包括机体(1)，连接在机体(1)上表面的加压结构(2)，穿设在机体(1)内部的换位杆(3)，其特征在于：所述换位杆(3)的一侧连接有夹持结构(4)，换位杆(3)的另一侧连接有打磨结构(5)，打磨结构(5)用于对焊接完成的工件毛刺部分进行打磨，夹持结构(4)用于前期焊接固定不同长度的工件；所述打磨结构(5)包括设置在换位杆(3)上方的打磨块(54)，换位杆(3)的一端连接有电机(53)，电机(53)的输出端连接有伸缩杆(52)，伸缩杆(52)的一端连接有电磁铁(51)，电磁铁(51)用于固定工件的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，其特征在于：所述夹持结构(4)包括穿设在换位杆(3)左右两侧的固定块(41)，固定块(41)顶端连接有连接架(42)，连接架(42)左右两端连接有齿轮(43)，两组所述的齿轮(43)之间相互啮合，齿轮(43)一侧连接有连接条(44)。3.根据权利要求2所述的一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，其特征在于：所述连接条(44)中段穿设有固定桩(45)，两组所述的固定桩(45)之间连接有弹簧(46)，连接条(44)的一端连接有夹板(47)，夹板(47)外表面连接有防滑垫片(48)，防滑垫片(48)用于防止加工时工件意外脱落。4.根据权利要求1所述的一种具有打磨毛刺结构的闪光对焊机，其特征在于：所述换位杆(3)包括位于机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾扣林，朱顾亮，
申请(专利权)人：南通合兴铁链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：