本实用新型专利技术公开了一种金属件位置可调的锻造装置，包括安装座，所述安装座的外壁固接有旋转组件，所述圆板和安装座固定连接，所述圆板的外壁转动连接有转盘，所述转盘的外壁设置有弧形板，所述弧形板和圆板固定连接，所述弧形板的内部螺纹连接有定位销，所述转盘的外壁加工有卡槽。本实用新型专利技术涉及锻造技术领域，该金属件位置可调的锻造装置，通过圆板、转盘、弧形板、定位销和卡槽等的配合使用，当加热后的金属件固定完成后，在圆板的外壁转动转盘带动金属件转动，当对金属件的位置调节完成后，转动定位销贯穿弧形板插入到转盘的卡槽中，进而对金属件进行位置固定，通过转盘带动金属件旋转，便于对金属件的不同位置进行锻造。便于对金属件的不同位置进行锻造。便于对金属件的不同位置进行锻造。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件位置可调的锻造装置
[0001]本技术涉及锻造
，具体为一种金属件位置可调的锻造装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]其中，在锻造加工中需要对金属件进行固定，根据加工要求需要变换金属件的位置，便于锻压机械加工金属件，因此需要使用到位置可调的锻造装置，例如申请号为：CN202122032242.7的金属件位置可调的锻造装置，本技术涉及金属件位置可调的锻造装置，包括夹持台，所述夹持台的内部安装有夹持件；所述夹持件的内部安装有驱动件，所述驱动件包括第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块的底部安装有第一丝杆，所述第二驱动块的顶部安装有第二丝杆，所述第一丝杆以中间向两侧方向开设有方向相反的螺纹，所述第一驱动块与第二驱动块的另一侧安装有滑动板，所述第二丝杆表面开设有螺纹。旋转第二丝杆可以驱动第二驱动块同向移动，方便夹持件带着加工件进行移动，移动更加方便，不需要解除夹持机构的固定就可以对工件进行移动，过程更加简单。
[0004]但是现有的金属件位置可调的锻造装置，夹持件对金属件进行固定后，金属件不可以进行转动，影响加工过程中对金属件的不同位置进行击打锻造效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属件位置可调的锻造装置，解决了现有的金属件位置可调的锻造装置，夹持件对金属件进行固定后，金属件不可以进行转动，影响加工过程中对金属件的不同位置进行击打锻造效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件位置可调的锻造装置，包括安装座，所述安装座的外壁固接有旋转组件；
[0007]所述旋转组件包括圆板、转盘、弧形板、定位销和卡槽；
[0008]所述圆板和安装座固定连接，所述圆板的外壁转动连接有转盘，所述转盘的外壁设置有弧形板，所述弧形板和圆板固定连接，所述弧形板的内部螺纹连接有定位销，所述转盘的外壁加工有卡槽。
[0009]优选的，所述卡槽沿转盘环形分布。
[0010]优选的，所述安装座的外壁套接有外壳，所述外壳的底部固接有固定板。
[0011]优选的，所述外壳的内部安装有调节组件；
[0012]所述调节组件包括传动杆、手轮和滑杆；
[0013]所述传动杆和外壳转动连接，所述传动杆和安装座螺纹连接，所述传动杆的顶端
固接有手轮，所述传动杆的外壁设置有滑杆，所述滑杆和外壳固定连接，所述滑杆和安装座套接相连。
[0014]优选的，所述转盘的外壁固接有固定组件；
[0015]所述固定组件包括卡壳、螺纹杆、转钮、夹板和连杆；
[0016]所述卡壳和转盘固定连接，所述卡壳的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有转钮，所述螺纹杆的另一端转动连接有夹板，所述夹板的底部固接有连杆，所述连杆和卡壳套接相连。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：该金属件位置可调的锻造装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0018]通过圆板、转盘、弧形板、定位销和卡槽等的配合使用，当加热后的金属件固定完成后，在圆板的外壁转动转盘带动金属件转动，当对金属件的位置调节完成后，转动定位销贯穿弧形板插入到转盘的卡槽中，进而对金属件进行位置固定，通过转盘带动金属件旋转，便于对金属件的不同位置进行锻造；
[0019]通过传动杆、手轮和滑杆等的配合使用，通过手轮带动传动杆转动，传动杆带动安装座移动，安装座沿着滑杆的外壁移动，通过安装座的竖直移动保证金属件贴合在机床上，有利于锻造。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中安装座、圆板和转盘的连接结构示意图；
[0022]图3为图1中卡壳、螺纹杆和夹板的连接结构示意图；
[0023]图4为图1中外壳、滑杆和传动杆的连接结构示意图。
[0024]图中：1、安装座，2、旋转组件，201、圆板，202、转盘，203、弧形板，204、定位销，205、卡槽，3、外壳，4、固定板，5、调节组件，501、传动杆，502、手轮，503、滑杆，6、固定组件，601、卡壳，602、螺纹杆，603、转钮，604、夹板，605、连杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]现有的金属件位置可调的锻造装置，夹持件对金属件进行固定后，金属件不可以进行转动，影响加工过程中对金属件的不同位置进行击打锻造效果。
[0027]有鉴于此，本技术提供了一种金属件位置可调的锻造装置，通过圆板、转盘、弧形板、定位销和卡槽等的配合使用，当加热后的金属件固定完成后，在圆板的外壁转动转盘带动金属件转动，当对金属件的位置调节完成后，转动定位销贯穿弧形板插入到转盘的卡槽中，进而对金属件进行位置固定，通过转盘带动金属件旋转，便于对金属件的不同位置进行锻造。
[0028]由图1和图2可知，一种金属件位置可调的锻造装置，包括安装座1，安装座1的外壁
固接有旋转组件2，旋转组件2包括圆板201、转盘202、弧形板203、定位销204和卡槽205，圆板201和安装座1固定连接，圆板201的外壁转动连接有转盘202，转盘202的外壁设置有弧形板203，弧形板203和圆板201固定连接，弧形板203的内部螺纹连接有定位销204，转盘202的外壁加工有卡槽205；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装座1中加工有通孔，转盘202通过销轴和圆板201转动连接，弧形板203位于转盘202的顶部，定位销204的外壁加工有螺纹，在转盘202的外壁分布有多个卡槽205，通过转动转盘202可以带动金属件进行旋转，便于对金属件不同位置进行锻造；
[0030]进一步，卡槽205沿转盘202环形分布；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，在转盘202的外壁加工卡槽205便于定位销204对转盘202进行位置固定，便于固定金属件的位置；
[0032]具体的，当加热后的金属件固定完成后，在圆板201的外壁转动转盘202，转盘202带动金属件转动，当对金属件的位置调节完成后，转动定位销204贯穿弧形板203，定位销204插入到转盘202的卡槽205中，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件位置可调的锻造装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的外壁固接有旋转组件(2)；所述旋转组件(2)包括圆板(201)、转盘(202)、弧形板(203)、定位销(204)和卡槽(205)；所述圆板(201)和安装座(1)固定连接，所述圆板(201)的外壁转动连接有转盘(202)，所述转盘(202)的外壁设置有弧形板(203)，所述弧形板(203)和圆板(201)固定连接，所述弧形板(203)的内部螺纹连接有定位销(204)，所述转盘(202)的外壁加工有卡槽(205)。2.根据权利要求1所述的一种金属件位置可调的锻造装置，其特征在于：所述卡槽(205)沿转盘(202)环形分布。3.根据权利要求1所述的一种金属件位置可调的锻造装置，其特征在于：所述安装座(1)的外壁套接有外壳(3)，所述外壳(3)的底部固接有固定板(4)。4.根据权利要求3所述的一种金属件位置可调的锻造装置，其特征在于：所述外壳(3)的内部安装有调节组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：大连巨力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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