一种轴承套圈锻造加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈锻造加工生产线，属于轴承套圈锻造加工技术领域，其中，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有支撑架和放置垫，所述底板顶部开设有一个凹槽和两个放置槽，所述凹槽内部底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有第一电机；其有益效果是，通过设置电动推杆、第一电机和第二电机，当人们需要对工件进行翻转时，人们通过控制器控制第二电机、电动推杆和第一电机运行，第二电机运行，使两个夹板对工件进行夹持，电动推杆运行，推动第一电机和调节盒上升，第一电机运行，使调节盒和夹板旋转，从而便于人们对工件进行翻转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈锻造加工生产线


[0001]本技术涉及轴承套圈锻造加工
，更具体地说，它涉及一种轴承套圈锻造加工生产线。

技术介绍

[0002]轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，轴承套圈则是轴承的一个部件，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈采用锻造进行生产。
[0003]但是现有的锻造设备存在不足，锻造过程中需要对工件不停地翻转，现有的设备都是通过人工用钳子不断翻转的，这样需要消耗较大的人力，因此针对上述问题，特提出一种轴承套圈锻造加工生产线。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承套圈锻造加工生产线，其具有便于人们对工件进行翻转的特点。
[0006](2)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种轴承套圈锻造加工生产线，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有支撑架和放置垫，所述底板顶部开设有一个凹槽和两个放置槽，所述凹槽内部底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有调节盒，所述调节盒顶部固定连接有第二电机，所述调节盒内部侧面固定连接有两个固定板，所述固定板侧面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴两端分别固定连接有第一锥齿轮和螺纹杆，所述螺纹杆轴端转动连接在调节盒内部固定轴承内，所述螺纹杆表面螺纹连接有活动块，所述调节盒顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过调节盒，并且固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述活动块侧面固定连接有夹板
[0008]使用本技术方案的一种轴承套圈锻造加工生产线时，通过设置电动推杆、第一电机和第二电机，人们通过控制器控制第二电机、电动推杆和第一电机运行，第二电机运行，使两个夹板对工件进行夹持，电动推杆运行，推动第一电机和调节盒上升，第一电机运行，使调节盒和夹板旋转，从而便于人们对工件进行翻转。
[0009]进一步地，所述支撑架顶部固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有连接板，所述连接板内部可拆卸连接有锻造头，所述连接板侧面螺纹连接有螺栓。
[0010]进一步地，所述连接板相对两侧均固定连接有滑块，所述滑块底部固定连接有缓冲块，所述放置槽内部底端固定连接有限位杆，所述限位杆表面滑动连接有接触筒，所述滑块滑动连接在限位杆表面。
[0011]进一步地，所述限位杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在放置槽内部底端和接触筒内部顶端。
[0012]进一步地，所述支撑板底部固定连接有支撑垫。
[0013]进一步地，所述支撑板侧面固定连接有控制器。
[0014](3)有益效果
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、该一种轴承套圈锻造加工生产线，通过设置电动推杆、第一电机和第二电机，当人们需要对工件进行翻转时，人们通过控制器控制第二电机、电动推杆和第一电机运行，第二电机运行，使两个夹板对工件进行夹持，电动推杆运行，推动第一电机和调节盒上升，第一电机运行，使调节盒和夹板旋转，从而便于人们对工件进行翻转；
[0017]2、该一种轴承套圈锻造加工生产线，通过设置缓冲块和弹簧，可以提高锻造头在锻造时的稳定性，保证对工件的锻造效果，同时在支撑垫和支撑板的作用下，可以提高装置的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视的结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0021]图3为本技术中夹持盒剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、支撑板；2、底板；3、支撑架；4、液压杆；5、凹槽；6、电动推杆；7、第一电机；8、调节盒；9、第二电机；10、固定板；11、转轴；12、螺纹杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、活动块；16、夹板；17、连接板；18、螺栓；19、锻造头；20、滑块；21、缓冲块；22、放置槽；23、弹簧；24、接触筒；25、放置垫；26、支撑垫；27、控制器；28、限位杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种轴承套圈锻造加工生产线，包括支撑板1，支撑板1顶部固定连接有底板2，底板2顶部固定连接有支撑架3和放置垫25，底板2顶部开设有一个凹槽5和两个放置槽22，凹槽5内部底端固定连接有电动推杆6，电动推杆6顶端固定连接有第一电机7，第一电机7输出端固定连接有调节盒8，调节盒8顶部固定连
接有第二电机9，调节盒8内部侧面固定连接有两个固定板10，固定板10侧面通过轴承转动连接有转轴11，转轴11两端分别固定连接有第一锥齿轮13和螺纹杆12，螺纹杆12轴端转动连接在调节盒8内部固定轴承内，螺纹杆12表面螺纹连接有活动块15，调节盒8顶部固定连接有第二电机9，第二电机9输出端穿过调节盒8，并且固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相互啮合，活动块15侧面固定连接有夹板16。
[0028]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆6、第一电机7和第二电机9，当人们需要对工件进行翻转时，人们通过控制器27控制第二电机9、电动推杆6和第一电机7运行，第二电机9运行，使两个夹板16对工件进行夹持，电动推杆6运行，推动第一电机7和调节盒8上升，第一电机7运行，使调节盒8和夹板16旋转，从而便于人们对工件进行翻转。
[0029]具体的，支撑架3顶部固定连接有液压杆4，液压杆4一端固定连接有连接板17，连接板17内部可拆卸连接有锻造头19，连接板17侧面螺纹连接有螺栓18。
[0030]具体的，连接板17相对两侧均固定连接有滑块20，滑块20底部固定连接有缓冲块21，放置槽22内部底端固定连接有限位杆28，限位杆28表面滑动连接有接触筒24，滑块20滑动连接在限位杆28表面。
[0031]具体的，限位杆28表面套接有弹簧23，弹簧23两端分别固定连接在放置槽22内部底端和接触筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻造加工生产线，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部固定连接有支撑架(3)和放置垫(25)，所述底板(2)顶部开设有一个凹槽(5)和两个放置槽(22)，所述凹槽(5)内部底端固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)顶端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固定连接有调节盒(8)，所述调节盒(8)顶部固定连接有第二电机(9)，所述调节盒(8)内部侧面固定连接有两个固定板(10)，所述固定板(10)侧面通过轴承转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)两端分别固定连接有第一锥齿轮(13)和螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)轴端转动连接在调节盒(8)内部固定轴承内，所述螺纹杆(12)表面螺纹连接有活动块(15)，所述调节盒(8)顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端穿过调节盒(8)，并且固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)相互啮合，所述活动块(15)侧面固定连接有夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁戈，李龙，李小林，于永洁，王浩权，
申请(专利权)人：瓦房店第一轧机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：