一种金属加工焊接台制造技术

本实用新型专利技术属于金属焊接技术领域，尤其为一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体、金属焊接台主体上一体连接的台体顶板、台体顶板下方一体连接的焊枪以及金属焊接台主体上对称安装的两个限位部件，所述金属焊接台主体中开设有凹口，所述凹口中承装有水，所述金属焊接台主体的一侧设置有防护板，所述防护板的内侧设置有刷杆，所述刷杆的一端连接有刷头；通过金属焊接台主体表面上设有的凹口，在凹口内注装有水，使得金属焊接过程中产生的杂质和火花能够落入其中被快速处理，同时转动刷杆的部分，配合刷杆机刷头的设置，能够令框形板件被按压在水中并对其网面进行快速刷洗处理，以便于对落在框形板件网面上的杂质碎屑进行处理。于对落在框形板件网面上的杂质碎屑进行处理。于对落在框形板件网面上的杂质碎屑进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工焊接台


[0001]本技术属于金属焊接
，具体涉及一种金属加工焊接台。

技术介绍

[0002]金属焊接，是一种焊接结合而连接成一体的连接方法，同时也是连接金属制造或雕塑的过程，在工业生产中，金属焊接是一种常见的加工方式，通过焊头使两个待焊接的分离金属物体的对接口进行产生高温，使金属物体自身或其他物质融化来将分离的金属物体固定连接在一起；
[0003]在一般的工业生产中，金属加工焊接台(金属焊接装置)多利用移动式的焊枪来实现相应的焊接作业，例如，公告号：CN 213135547 U所公开的一种金属加工用焊接装置，就是如上所述的工作形式，但现在的金属加工焊接台存在着一些使用不便性：
[0004]目前的金属加工焊接台在实际应用时，不能够对金属焊接时产生杂质进行较好的处理；同时也不能够对现在金属焊接过程中产生的有害气体进行快速的吸除，实用性不足。
[0005]因此，有必要提出一种金属加工焊接台，从而有效改善以上问题。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种金属加工焊接台，具有方便对金属焊接时产生杂质进行较好的处理和能够对现在金属焊接过程中产生的有害气体进行快速吸除的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体、金属焊接台主体上一体连接的台体顶板、台体顶板下方一体连接的焊枪以及金属焊接台主体上对称安装的两个限位部件，所述金属焊接台主体中开设有凹口，所述凹口中承装有水，所述金属焊接台主体的一侧设置有防护板，所述防护板的内侧设置有刷杆，所述刷杆的一端连接有刷头；
[0008]所述金属焊接台主体的两侧分别设置有泵体和净化器，所述泵体的两侧分别安接有外接管二进而衔接管，所述衔接管背于所述泵体的一端与所述凹口相连；
[0009]所述净化器的两侧分别连接有外接管一和连接管，所述连接管的一端连接有定位竖管，所述定位竖管于所述凹口中呈突出状。
[0010]作为本技术的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述防护板的一侧固定连接有转接杆件，所述金属焊接台主体的边侧处对称设置有两个L形杆件，转接杆件与L形杆件通过转轴转动连接，所述金属焊接台主体中与L形杆件对应的位置处开设有穿槽。
[0011]作为本技术的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述凹口处设置有框形板件，所述防护板的一端一体连接有限位杆，所述金属焊接台主体和框形板件中与限位杆对应的位置处开设有开口和限位口，所述防护板的一侧连接有连接杆块，所述定位竖管的外侧套设有弹簧，且所述框形板件上设有与所述定位竖管相适配的定位口。
[0012]作为本技术的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述刷杆的外侧固定有外
接块，所述防护板上设有与外接块相适配的横槽，外接块的两侧均一体连接有活动块，横槽壁面上设有与活动块相匹配的活动槽，外接块和活动块分别在横槽和活动槽中滑动。
[0013]作为本技术的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述限位杆的一侧粘固有磁块一，所述限位口的内壁上贴合有磁块二，磁块一与磁块二磁吸连接。
[0014]作为本技术的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述防护板的一侧面为开放式结构。
[0015]作为本技术的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述限位部件包括固定台座、旋杆、挤压头和把手，固定台座与所述金属焊接台主体固定连接，固定台座中通过螺纹连接有旋杆，旋杆的两端分别固定连接有挤压头和把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术在使用时，通过金属焊接台主体表面上设有的凹口，在凹口内注装有水，使得金属焊接过程中产生的杂质和火花能够落入其中被快速处理，同时转动刷杆的部分，配合刷杆机刷头的设置，能够令框形板件被按压在水中并对其网面进行快速刷洗处理，以便于对落在框形板件网面上的杂质碎屑进行处理；
[0018]并且上述防护板在金属焊接台主体一侧的挡护设置，能够在一定程度上避免火花飞溅对台前所站人员的伤害，使用安全性强，解决了原先金属加工焊接台在实际应用时，不能够对金属焊接时产生杂质进行较好处理的问题。
[0019]2、本技术在使用时，通过框形板件内两侧设置有的定位竖管，结合金属焊接台主体中顺势连接有的连接管，结合净化器及外接管一的设计，能够将金属焊接台主体上焊接工作处产生的有害气体进行吸收净化处理，实用性强。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中泵体部分的结构示意图；
[0023]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0024]图4为本技术中凹口中的结构示意图；
[0025]图5为本技术中防护板侧向剖视部分的结构示意图；
[0026]图6为本技术中L形杆件部分的结构示意图。
[0027]图中：1、金属焊接台主体；2、台体顶板；3、焊枪；4、限位部件；5、净化器；6、凹口；7、框形板件；8、防护板；9、泵体；10、定位口；11、穿槽；12、定位竖管；13、弹簧；14、连接管；15、外接管一；16、衔接管；17、外接管二；18、L形杆件；19、开口；20、限位杆；21、限位口；22、磁块一；23、磁块二；24、连接杆块；25、刷杆；26、刷头；27、外接块；28、横槽；29、活动块；30、活动槽；31、转接杆件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体1、金属焊接台主体1上一体连接的台体顶板2、台体顶板2下方一体连接的焊枪3以及金属焊接台主体1上对称安装的两个限位部件4，金属焊接台主体1中开设有凹口6，凹口6中承装有水，金属焊接台主体1的一侧设置有防护板8，防护板8的一侧面为开放式结构，防护板8的内侧设置有刷杆25，刷杆25的一端连接有刷头26；
[0031]刷杆25的外侧固定有外接块27，防护板8上设有与外接块27相适配的横槽28，外接块27的两侧均一体连接有活动块29，横槽28壁面上设有与活动块29相匹配的活动槽30，外接块27和活动块29分别在横槽28和活动槽30中滑动，上述结构的设置，使得刷头26的部分能够进行相应的位置调整。
[0032]金属焊接台主体1的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体(1)、金属焊接台主体(1)上一体连接的台体顶板(2)、台体顶板(2)下方一体连接的焊枪(3)以及金属焊接台主体(1)上对称安装的两个限位部件(4)，其特征在于：所述金属焊接台主体(1)中开设有凹口(6)，所述凹口(6)中承装有水，所述金属焊接台主体(1)的一侧设置有防护板(8)，所述防护板(8)的内侧设置有刷杆(25)，所述刷杆(25)的一端连接有刷头(26)；所述金属焊接台主体(1)的两侧分别设置有泵体(9)和净化器(5)，所述泵体(9)的两侧分别安接有外接管二(17)进而衔接管(16)，所述衔接管(16)背于所述泵体(9)的一端与所述凹口(6)相连；所述净化器(5)的两侧分别连接有外接管一(15)和连接管(14)，所述连接管(14)的一端连接有定位竖管(12)，所述定位竖管(12)于所述凹口(6)中呈突出状。2.根据权利要求1所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述防护板(8)的一侧固定连接有转接杆件(31)，所述金属焊接台主体(1)的边侧处对称设置有两个L形杆件(18)，转接杆件(31)与L形杆件(18)通过转轴转动连接，所述金属焊接台主体(1)中与L形杆件(18)对应的位置处开设有穿槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述凹口(6)处设置有框形板件(7)，所述防护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柯佳，
申请(专利权)人：青岛宏盛祥精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：