本实用新型专利技术公开了一种锻坯翻转装置，包括底板，所述底板顶部左侧的两端固定连接有竖板，所述竖板顶部的两端安装有旋转座，所述旋转座之间套接有第一放置座，所述第一放置座的一侧固定连接有第二放置座。该锻坯翻转装置通过设置有第一放置座、第二放置座、气缸和支撑柱，使用时，将坯料放在第二放置座上，此时第一放置座垂直于底板上方，需要对坯料翻转时，启动气缸，通过气缸的延伸带动第二放置座向上翻转，使得第一放置座水平平行于底板上方，同时第一放置座的底部被支撑柱支撑，坯料被托起受力后掉落在第一放置座上，完成坯料的翻面处理，结构简易，翻面较稳定，解决的是不便控制翻转的角度的问题。转的角度的问题。转的角度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锻坯翻转装置
[0001]本技术涉及坯料生产
，具体为一种锻坯翻转装置。
技术介绍
[0002]锻坯是锻造后未经过深加工的毛坯产品，锻坯的坯料多为圆形和长方形，锻造过程中一面加工完成后，需要将另一面翻转重复加工，因此会用到翻转装置，对坯料做翻面处理，参考专利申请号：CN216180342U，提供的一种精品钢材用坯料翻转装置，包括工作台，所述工作台上方设有一对支杆，一对所述支杆上端安装有一对轴套，一对所述轴套内转动安装有一对从动轴，一对所述从动轴一端安装有一对气缸，一对所述气缸驱动端安装有一对连接板，一对所述连接板内壁可拆卸地安装有一对夹爪，所述工作台上设有用于驱动一对所述从动轴同步转动的驱动组件。
[0003]该方案中采用多组齿轮传动的方式翻转坯料，齿轮旋转的速度较快，不便精准控制翻转的角度，稳定性不足，坯料容易发生脱落，安全性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锻坯翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便控制翻转的角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻坯翻转装置，包括底板，所述底板顶部左侧的两端固定连接有竖板，所述竖板顶部的两端安装有旋转座，所述旋转座之间套接有第一放置座，所述第一放置座的一侧固定连接有第二放置座，所述第一放置座和第二放置座的前端固定连接有压板，所述第一放置座和第二放置座的内部分别架设有支撑架；
[0006]所述第二放置座内部的右侧安装有安装柱，所述安装柱贯穿于支撑架内部，所述底板顶部的右侧安装有安装座，所述安装座之间活动连接有连接杆，所述连接杆两端装配有气缸。
[0007]优选的，所述气缸的输出端与安装柱连接，所述第一放置座和第二放置座之间相互垂直。
[0008]优选的，所述竖板顶部的两侧安装有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有加固板，所述加固板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板安装在底板顶部，所述加固板和支撑柱之间连接有阻尼器，所述阻尼器之间设置有导向杆，所述导向杆连接在支撑柱和加固板之间，所述导向杆的外部套设有减震弹簧。
[0009]优选的，所述减震弹簧的弹性系数相同，所述支撑柱设置有两组并呈水平对称。
[0010]优选的，所述竖板顶部前端的两侧安装有固定座，所述固定座内部的底部安装有警报器，所述固定座内部的顶端安装有限位槽，所述限位槽的内部卡接有压块，所述压块位于压板下方，所述压块的底部连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部连接有活动板。
[0011]优选的，所述活动板在固定座内部可竖直移动，所述压块在限位槽内部可滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锻坯翻转装置翻转的角度可控制，方便对长方形的两面进行翻转，减少了翻转时产生的冲击力，降低了对支撑柱造成的损耗，翻转到位时可发出提醒，确保加工的稳定性；
[0013](1)通过设置有第一放置座、第二放置座、气缸和支撑柱，使用时，将坯料放在第二放置座上，此时第一放置座垂直于底板上方，需要对坯料翻转时，启动气缸，通过气缸的延伸带动第二放置座向上翻转，使得第一放置座水平平行于底板上方，同时第一放置座的底部被支撑柱支撑，坯料被托起受力后掉落在第一放置座上，完成坯料的翻面处理，结构简易，翻面较稳定；
[0014](2)通过设置有支撑柱、第一放置座、第二放置座、加固板、减震弹簧和阻尼器，使用时，加固板和支撑柱之间设置有减震弹簧，当第一放置座或第二放置座翻转时，会与支撑柱直接接触，翻转时产生的冲击力较大，冲击力作用在支撑柱上，通过减震弹簧吸收冲击力带来的震动，并利用阻尼器对其限位，抑制吸震后多余的跳跃，使得冲击力均匀分布在支撑柱上，不易造成局部损坏的情况，提高了使用的寿命；
[0015](3)通过设置有第一放置座、固定座、限位弹簧、压块和活动板，使用时，压板受力下压压块，压块受力挤压限位弹簧带动活动板向下移动，触动活动板顶部的开关，活动板便会发出“滴”的声音，提供工作人员翻转完成，可对坯料继续加工，固定座设置有两组，第二放置座平行于底板上方时，同样会下压压块，使得活动板发出警报声，确保加工的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的右侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的翻转结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、竖板；3、支撑柱；4、压板；5、第一放置座；6、旋转座；7、第二放置座；8、气缸；9、安装座；10、支撑板；11、加固板；12、减震弹簧；13、导向杆；14、阻尼器；15、连接杆；16、支撑架；17、安装柱；18、固定座；19、限位弹簧；20、压块；21、限位槽；22、警报器；23、活动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种锻坯翻转装置，包括底板1，底板1顶部左侧的两端固定连接有竖板2，竖板2顶部的两端安装有旋转座6，旋转座6之间套接有第一放置座5，第一放置座5的一侧固定连接有第二放置座7，第一放置座5和第二放置座7的前端固定连接有压板4，第一放置座5和第二放置座7的内部分别架设有支撑架16；
[0024]第二放置座7内部的右侧安装有安装柱17，安装柱17贯穿于支撑架16内部，底板1
顶部的右侧安装有安装座9，安装座9之间活动连接有连接杆15，连接杆15两端装配有气缸8，气缸8的输出端与安装柱17连接，第一放置座5和第二放置座7之间相互垂直；
[0025]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，将坯料放在第二放置座7上，启动气缸8，通过气缸8的延伸带动第二放置座7向上翻转，使得第一放置座5水平平行于底板1上方，同时第一放置座5的底部被支撑柱3支撑，坯料被托起受力后掉落在第一放置座5上，完成对坯料的翻转。
[0026]实施例2：竖板2顶部的两侧安装有支撑柱3，支撑柱3的下方设置有加固板11，加固板11的底部固定连接有支撑板10，支撑板10安装在底板1顶部，加固板11和支撑柱3之间连接有阻尼器14，阻尼器14之间设置有导向杆13，导向杆13连接在支撑柱3和加固板11之间，导向杆13的外部套设有减震弹簧12，减震弹簧12的弹性系数相同，支撑柱3设置有两组并呈水平对称；
[0027]具体地，如图1和图2所示，翻转时产生的冲击力较大，冲击力作用在支撑柱3上，通过减震弹簧12吸收冲击力带来的震动，并利用阻尼器14对其限位，抑制吸震后多余的跳跃，使得冲击力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻坯翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的两端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)顶部的两端安装有旋转座(6)，所述旋转座(6)之间套接有第一放置座(5)，所述第一放置座(5)的一侧固定连接有第二放置座(7)，所述第一放置座(5)和第二放置座(7)的前端固定连接有压板(4)，所述第一放置座(5)和第二放置座(7)的内部分别架设有支撑架(16)；所述第二放置座(7)内部的右侧安装有安装柱(17)，所述安装柱(17)贯穿于支撑架(16)内部，所述底板(1)顶部的右侧安装有安装座(9)，所述安装座(9)之间活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)两端装配有气缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种锻坯翻转装置，其特征在于：所述气缸(8)的输出端与安装柱(17)连接，所述第一放置座(5)和第二放置座(7)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种锻坯翻转装置，其特征在于：所述竖板(2)顶部的两侧安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下方设置有加固板(11)，所述加固板(11)的底部固定连接有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：大连巨力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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