本实用新型专利技术提供一种电池模组固定装置，该电池模组固定装置包括一体成型的塑料框架，塑料框架包括第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板，第一端板和第二端板的大小和形状相同，第一端板和第二端板相对设置，第一侧板和第二侧板的大小和形状相同，第一侧板的两侧边分别与第一端板和第二端板的一侧边相连接，第二侧板的两侧边分别与第一端板和第二端板的另一侧边相连接，第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板围合形成用于放置电池模组的容纳空间，整个电池模组固定装置采用塑料材质，便于一体化成型，既使得其制备简单，提高了产品的制备效率，同时也便于后续的安装步骤，降低了成本。了成本。了成本。
【技术实现步骤摘要】
电池模组固定装置
[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种电池模组固定装置。
技术介绍
[0002]电池模组由多个电芯用外壳框架封装在一起构成，相关技术中，模组通常由金属端板、塑料支架及钢带组成结构框架，常见的模组端板由金属型板材、用于线束固定的塑料支架及输出极底座组成。现有的方案成组零部件多、成组复杂，结构件成本高，结构重量重。
技术实现思路
[0003]本技术的实施例提供了一种电池模组固定装置，可以降低成组的重量、优化结构、降低成本。
[0004]本技术的实施例提供了一种电池模组固定装置，包括一体成型的塑料框架，所述塑料框架包括第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板，所述第一端板和所述第二端板相对设置，所述第一侧板的两侧边分别与所述第一端板和所述第二端板的一侧边相连接，所述第二侧板的两侧边分别与所述第一端板和所述第二端板的另一侧边相连接，所述第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板围合形成用于放置电池模组的容纳空间。
[0005]在一实施例中，所述第一端板与所述第一侧板、所述第二侧板相连接部位靠近所述容纳空间的一侧均为倒圆角结构，和/或所述第二端板与所述第一侧板、所述第二侧板相连接部位靠近所述容纳空间的一侧为倒圆角结构。
[0006]在一实施例中，所述第一端板中垂直于所述第一侧板的一侧边为倒圆角结构，和/或所述第二端板中垂直于所述第一侧板的一侧边为倒圆角结构。
[0007]在一实施例中，所述塑料框架还包括底板，所述底板的两侧分别与所述第一端板和所述第二端板的同一侧的两侧边相连接。
[0008]在一实施例中，所述底板的内侧设置有防滑结构。
[0009]在一实施例中，所述底板与所述第一端板、所述第二端板、所述第一侧板以及所述第二侧板一体成型。
[0010]在一实施例中，所述第一端板的内侧设置有防滑结构，和/或所述第二端板的内侧设置有防滑结构。
[0011]在一实施例中，所述第一侧板的内侧设置有防滑结构，和/或所述第二侧板的内侧设置有防滑结构。
[0012]在一实施例中，所述第一端板、所述第二端板、所述第一侧板以及所述第二侧板的外侧设置有加强筋结构。
[0013]在一实施例中，所述塑料框架的材质为PC、PVC和PP材质中的任一种。
[0014]本技术的实施例的有益效果：
[0015]本技术提供的电池模组固定装置，包括一体成型的塑料框架，所述塑料框架包括第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板，所述第一端板和所述第二端板相对设置，
所述第一侧板的两侧边分别与所述第一端板和所述第二端板的一侧边相连接，所述第二侧板的两侧边分别与所述第一端板和所述第二端板的另一侧边相连接，所述第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板围合形成用于放置电池模组的容纳空间，整个电池模组固定装置采用塑料材质，便于一体化成型，既使得其制备简单，提高了产品的制备效率，同时也便于后续的安装步骤，降低了成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的实施例提供的电池模组固定装置的立体示意图；
[0018]图2是本技术的实施例提供的电池模组固定装置的正视示意图；
[0019]图3是本技术的实施例提供的电池模组固定装置的俯视示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0021]目前，市面上大部分电池模组固定装置选用的都是不锈钢材质的钢带，成本较高；钢带通过焊接，形成一个带圆角的长方形的形状，用于约束模组的位移；但是不锈钢材质的钢带制作工步较为繁琐，成本高，安装不方便；通过端板加上钢带，组合一起进行模组位移约束，物料较多。为此，本申请实施例提供一种电池模组固定装置，以通过改变电池模组固定装置的材质、优化其结构，以克服现有电池模组固定装置的不足，具体方案请参阅下述具体描述。
[0022]请参阅图1和图3，图1为本申请实施例中提供的电池模组固定装置的立体示意图，该电池模组固定装置包括一体成型的塑料框架100，所述塑料框架包括第一端板101、第二端板102、第一侧板103和第二侧板104，所述第一端板101和所述第二端板102相对设置，所述第一侧板103的两侧边分别与所述第一端板101和所述第二端板102的一侧边相连接，所述第二侧板104的两侧边分别与所述第一端板101和所述第二端板102的另一侧边相连接，所述第一侧板103、第二侧板104、第一端板101和第二端板102围合形成用于放置电池模组(未示出)的容纳空间。其中，电池模组是将若干单体电芯通过导电连接件串并联成一个电源，通过工艺、结构固定在设计位置，协同发挥电能充放存储的功能。可以说模组的基本作用就是连接、固定和安全防护。常见的模组类型，根据电芯与导电母排的连接方式可以分成焊接、螺接、机械压接三种形式。
[0023]本技术提供的电池模组固定装置，包括一体成型的塑料框架100，所述塑料框架包括第一端板101、第二端板102、第一侧板103和第二侧板104，所述第一端板101和所述第二端板102相对设置，所述第一侧板103的两侧边分别与所述第一端板101和所述第二端板102的一侧边相连接，所述第二侧板104的两侧边分别与所述第一端板101和所述第二端板102的另一侧边相连接，所述第一侧板103、第二侧板104、第一端板101和第二端板102围合形成用于放置电池模组的容纳空间，整个电池模组固定装置采用塑料材质，便于一体化成型，既使得其制备简单，提高了产品的制备效率，同时也便于后续的安装步骤，降低了成本。
[0024]在本申请的一些实施例中，所述第一端板101与所述第一侧板103、所述第二侧板104相连接部位靠近所述容纳空间的一侧均为倒圆角结构，和/或所述第二端板102与所述第一侧板103、所述第二侧板104相连接的内侧部位为倒圆角结构。其中，倒圆角是指将零件的两曲面通过一圆角曲面相切连接，标准的圆角通常用半径值R表示其大小。本申请实施例通过将所述第一端板101与所述第一侧板103、所述第二侧板104相连接部位靠近所述容纳空间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池模组固定装置，其特征在于，包括一体成型的塑料框架，所述塑料框架包括第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板，所述第一端板和所述第二端板相对设置，所述第一侧板的两侧边分别与所述第一端板和所述第二端板的一侧边相连接，所述第二侧板的两侧边分别与所述第一端板和所述第二端板的另一侧边相连接，所述第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板围合形成用于放置电池模组的容纳空间。2.根据权利要求1所述的电池模组固定装置，其特征在于，所述第一端板与所述第一侧板、所述第二侧板相连接部位靠近所述容纳空间的一侧均为倒圆角结构，和/或所述第二端板与所述第一侧板、所述第二侧板相连接部位靠近所述容纳空间的一侧为倒圆角结构。3.根据权利要求1所述的电池模组固定装置，其特征在于，所述第一端板中垂直于所述第一侧板的一侧边为倒圆角结构，和/或所述第二端板中垂直于所述第一侧板的一侧边为倒圆角结构。4.根据权利要求1所述的电池模组固定装置，其特征在于，所述塑料框架还包括底板，所述底板的两侧分别与所述第一端板和所述第二端板的同一侧的两侧边相...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧鹏杰，秦忠荣，凌伟，左耀彬，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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