车床用薄壁零件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床用薄壁零件夹具，包括本体、连接座、拉紧块；所述本体的内端固定在车床的主轴上，连接座的内端与车床主轴拉杆连接，连接座活动套置在本体内且在车床主轴拉杆驱动下可在本体内来回移动，拉紧块的内端固定在连接座的外端。由于零件被安装在本体的圆形凸台上而被精确定位，固定在连接座上的拉紧块在车床主轴拉杆的驱动下向内收缩，固定在连接座上的拉紧块内移动而压在零件上而将零件固定在本体上，本实用新型专利技术具有装夹快捷、固定牢固的优点。固定牢固的优点。固定牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
车床用薄壁零件夹具


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种车床用薄壁零件夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置。如图1所示，为一个圆环形的零件10
’
，传统的加工方法是通过制造一个简易的夹具，该夹具由螺杆1
’
、垫片2
’
、螺母3
’
构成，加工时，卡盘夹持螺杆1
’
的内端，零件10
’
套接在螺杆1
’
外端，垫片2
’
压在零件10
’
的外端，螺母3
’
螺接在螺杆1
’
并压紧垫片2
’
上而将零件10
’
固定住，这种传统的装夹方式存在定位不准确、装夹速度慢的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定位精度高、装夹快捷、固定牢固的车床用薄壁零件夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种车床用薄壁零件夹具，包括本体、连接座、拉紧块；所述本体的内端固定在车床的主轴上，连接座的内端与车床主轴拉杆连接，连接座活动套置在本体内且在车床主轴拉杆驱动下可在本体内来回移动，拉紧块的内端固定在连接座的外端。
[0006]所述拉紧块由底座和多个卡爪构成；所述多个卡爪的内端间隔固定在底座上，多个卡爪的外端斜向向外张开。
[0007]所述卡爪的外端具有一个水平向外伸出的压紧面，用于压紧零件。
[0008]所述本体的外端面上具有圆形凸台，该圆形凸台的端面为轴向定位面，圆形凸台的外圆壁为径向定位面，圆形凸台位于拉紧块上多个卡爪的正下方；所述本体的中部具有二个以上的通孔，以便连接座与车床主轴拉杆连接。
[0009]采用上述方案后，由于本技术包括本体、连接座、拉紧块，零件被安装在本体的圆形凸台上而被精确定位，固定在连接座上的拉紧块在车床主轴拉杆的驱动下向内收缩，固定在连接座上的拉紧块内移动而压在零件上而将零件固定在本体上，本技术将传统的径向夹紧模式（夹紧力容易使薄壁类零件产品变形）转变轴向夹紧模式，从而降低或杜绝薄壁零件的变形，提高生产过程的合格率，具有装夹快捷、固定牢固的优点。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0011]图1是传统夹具的示意图；
[0012]图2是本技术的轴测图；
[0013]图3是本技术的立体分解图。
具体实施方式
[0014]如图2、图3所示，本技术是一种车床用薄壁零件夹具，包括本体1、连接座2、拉紧块3。
[0015]所述本体1的内端固定在车床的主轴上，连接座2的内端与车床主轴拉杆连接，连接座2活动套置在本体1内且在车床主轴拉杆驱动下可在本体1内来回移动，拉紧块3的内端固定在连接座2的外端。
[0016]所述本体1的外端面上具有圆形凸台11，该圆形凸台11的端面为轴向定位面111，圆形凸台11的外圆壁为径向定位面112，圆形凸台11位于拉紧块3上四个卡爪32的正下方；所述本体1的中部具有三个通孔12，以便连接座与车床主轴拉杆连接。
[0017]所述拉紧块3由底座31和四个卡爪32构成；所述四个卡爪32的内端间隔固定在底座31上，四个卡爪32的外端斜向向外张开；所述卡爪32的外端具有一个水平向外伸出的压紧面，用于压紧零件10。
[0018]本技术的工作原理：
[0019]零件10被安装在本体1的圆形凸台11上而被精确定位，固定在连接座2上的拉紧块3在车床主轴拉杆的驱动下向内收缩，固定在连接座2上的拉紧块3内移动而压在零件10上而将零件10固定在本体的圆形凸台11上。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用薄壁零件夹具，其特征在于：包括本体、连接座、拉紧块；所述本体的内端固定在车床的主轴上，连接座的内端与车床主轴拉杆连接，连接座活动套置在本体内且在车床主轴拉杆驱动下可在本体内来回移动，拉紧块的内端固定在连接座的外端。2.根据权利要求1所述车床用薄壁零件夹具，其特征在于：所述拉紧块由底座和多个卡爪构成；所述多个卡爪的内端间隔固定在底座上，多个卡爪的外端斜向向外张开...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖泽田，
申请(专利权)人：厦门凡亿金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：