一种稀土铝高速工具钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土铝高速工具钢，属于高速工具钢领域，一种稀土铝高速工具钢，包括钢件，所述钢件的内部开设有空腔，所述空腔的内部插入安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有驱动连接柱，所述空腔的内壁开设有一对卡槽，且一对所述卡槽的一侧均开设有固定槽，所述连接杆的外壁固定安装有一对固定块，且一对所述固定块的位置相互对称，所述固定块的一端通过卡槽卡合至固定槽的内部，两个所述固定槽的位置互为相反方向，所述固定槽与卡槽的内部相互连通，它可以实现防止在产生磨损时，被整体更换的现象，同时有效的降低了加工时的成本，并提升了结构的实用性和便捷性。并提升了结构的实用性和便捷性。并提升了结构的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土铝高速工具钢


[0001]本技术涉及高速工具钢领域，更具体地说，涉及一种稀土铝高速工具钢。

技术介绍

[0002]高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，通常稀土铝高速工具钢会制作为丝锥。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在高速工具钢使用时，由于长时间的使用其表面受到磨损，需要进行更换，现有的高速工具钢是直接将整体进行更换，并不能降低加工成本，同时现有的高速工具钢在更换时十分繁琐，从而降低了结构的实用性，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种稀土铝高速工具钢，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种稀土铝高速工具钢，它可以实现防止在产生磨损时，被整体更换的现象，同时有效的降低了加工时的成本，并提升了结构的实用性和便捷性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种稀土铝高速工具钢，包括钢件，所述钢件的内部开设有空腔，所述空腔的内部插入安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有驱动连接柱，所述空腔的内壁开设有一对卡槽，且一对所述卡槽的一侧均开设有固定槽，所述连接杆的外壁固定安装有一对固定块，且一对所述固定块的位置相互对称，所述固定块的一端通过卡槽卡合至固定槽的内部。
[0009]进一步的，两个所述固定槽的位置互为相反方向，所述固定槽与卡槽的内部相互连通。
[0010]进一步的，所述连接杆的外壁开设有一对凹槽，且所述凹槽位于一对固定块中间位置的上方，一对所述凹槽的内部均通过转轴安装有顶板，所述顶板的外壁固定安装有限位头。
[0011]进一步的，所述凹槽内壁的底端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与顶板的外壁固定连接，所述空腔的内壁开设有限位孔。
[0012]进一步的，所述限位头的一端卡合至限位孔的内部，且所述限位头的一端与限位孔均为圆弧形。
[0013]进一步的，所述连接杆的外侧套接有限位环，所述限位环外壁边缘的一侧均匀固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与连接块的一侧固定连接。
[0014]进一步的，所述限位环外壁边缘的另一侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫的外侧固定设置有橡胶颗粒，所述限位环的一侧与钢件的一端紧密贴合。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过设置连接杆、卡槽、固定槽和固定块，在钢件产磨损时，通过工作人员拧动驱动连接柱，使固定块从固定槽的内部移动至卡槽的内部，随后向外侧拉动连接杆，使连接杆与钢件脱离，即可将钢件进行更换，在安装时通过将连接杆插入空腔的内部，固定块滑动至卡槽的内部后，并拧动使固定块卡合至固定槽，同时限位头卡合至限位孔的内部，使得驱动连接柱能与钢件牢固的固定连接，从而有效的方便了工作人员对钢件的更换，同时节省加工成本。
[0018](2)本方案，通过设置限位环和复位弹簧，在连接杆插入钢件的内部连接后，通过复位弹簧的弹力，使限位环顶动钢件，能有效的使固定块牢固的卡合至固定槽的内部，从而有效的提升了结构连接后固定的牢固性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体示意图；
[0020]图2为本技术的结构立体剖面示意图；
[0021]图3为本技术的连接杆结构立体示意图；
[0022]图4为本技术的限位环结构立体示意图；
[0023]图5为本技术的图2中A处局部结构放大示意图；
[0024]图6为本技术的图3中B处局部结构放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、钢件；2、空腔；3、连接杆；4、连接块；5、驱动连接柱；6、卡槽；7、固定槽；8、固定块；9、凹槽；10、顶板；11、限位头；12、限位弹簧；13、限位孔；14、限位环；15、复位弹簧；16、防滑垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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6，一种稀土铝高速工具钢，包括钢件1，钢件1的内部开设有空腔2，空腔2的内部插入安装有连接杆3，连接杆3的一端固定安装有连接块4，连接块4的一端固定安装有驱动连接柱5，空腔2的内壁开设有一对卡槽6，且一对卡槽6的一侧均开设有固定槽7，连接杆3的外壁固定安装有一对固定块8，且一对固定块8的位置相互对称，固定块8的一端通过卡槽6卡合至固定槽7的内部，当钢件1更换时，通过直接将钢件1从连接杆3的外侧取
下，能有效的降低工具使用时的成本。
[0030]参阅图2、3、6，两个固定槽7的位置互为相反方向，固定槽7与卡槽6的内部相互连通；连接杆3的外壁开设有一对凹槽9，且凹槽9位于一对固定块8中间位置的上方，一对凹槽9的内部均通过转轴安装有顶板10，顶板10的外壁固定安装有限位头11；凹槽9内壁的底端固定安装有限位弹簧12，限位弹簧12的一端与顶板10的外壁固定连接，空腔2的内壁开设有限位孔13；限位头11的一端卡合至限位孔13的内部，且限位头11的一端与限位孔13均为圆弧形，在连接杆3插入空腔2的内部时，通过工作人员捏动顶板10，使顶板10进入空腔2的内部，当连接杆3旋转时，通过限位弹簧12的弹性，将限位头11弹至限位孔13的内部，能对连接杆3与钢件1的连接起到辅助固定的作用。
[0031]参阅图2、4，连接杆3的外侧套接有限位环14，限位环14外壁边缘的一侧均匀固定安装有复位弹簧15，且复位弹簧15的一端与连接块4的一侧固定连接；限位环14外壁边缘的另一侧固定安装有防滑垫16，且防滑垫16的外侧固定设置有橡胶颗粒，限位环14的一侧与钢件1的一端紧密贴合，通过复位弹簧15的弹性，能使得限位环14顶动钢件1，使的固定块8牢固的卡合在固定槽7的内部，同时利用防滑垫16能有效的增加限位环14与钢件1一端的摩擦力，防止连接杆3在空腔2的内部产生转动的现象。
[0032]在使用时：首先利用工作人员捏住顶板10，使限位弹簧12进行挤压，随后将连接杆3插入安装至空腔2的内部，同时固定块8滑动至卡槽6的内部，随后拧动连接杆3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土铝高速工具钢，包括钢件(1)，其特征在于：所述钢件(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部插入安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)的一端固定安装有驱动连接柱(5)，所述空腔(2)的内壁开设有一对卡槽(6)，且一对所述卡槽(6)的一侧均开设有固定槽(7)，所述连接杆(3)的外壁固定安装有一对固定块(8)，且一对所述固定块(8)的位置相互对称，所述固定块(8)的一端通过卡槽(6)卡合至固定槽(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种稀土铝高速工具钢，其特征在于：两个所述固定槽(7)的位置互为相反方向，所述固定槽(7)与卡槽(6)的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的一种稀土铝高速工具钢，其特征在于：所述连接杆(3)的外壁开设有一对凹槽(9)，且所述凹槽(9)位于一对固定块(8)中间位置的上方，一对所述凹槽(9)的内部均通过转轴安装有顶板(10)，所述顶板(10)的外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝勇，吴长春，陈京，
申请(专利权)人：钢研钢纳济南金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：