一种常温使用的净水剂制造技术

本发明专利技术涉及一种净水剂，尤其是一种常温使用的净水剂，属于水净化处理领域。本发明专利技术净水剂成分及其重量份如下：复合氯化铝４０～６０、尿素淀粉１５～２０、纳米级氧化物５～１２、三氯乙氰尿酸３～１０、木耳粘液５～１０。本发明专利技术产品净水效果非常好，处理后的水ｐＨ为弱碱性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种净水剂，尤其是一种常温使用的净水剂，属于水 净化处理领域。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，人们对水净化的要求越来越高，但是 在现有的水净化絮凝剂常见的是硫酸基、硅酸基的盐类，这些盐类在 完成絮凝作用后都会在水中留下各种有害离子，或者使水有异味产 生，对于水的直接饮用造成影响，同时也对人民身体健康造成影响。本专利技术釆用氯化铝的高聚合物作为基液(PAC),它是介于氯化铝和氢 氧化铝之间的一种水介中间产物，通过羟荃架桥聚合而成，在发生水 解的过程中聚合水中的污染物，对人体无害。在增加了尿素淀粉、纳 米级氧化物、三氯乙氰尿酸以后其絮凝作用更强，对杂质的去除更彻 底。进一步通过木耳粘液对处理后的水进一步絮凝去除了中间增加的 纳米级氧化物、三氯乙氰尿酸并去除了由PAC带入的酸涩味道，使处 理后的水更适合人饮用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于得到 一种效果好的常温使用的净水剂。本专利技术的常温使用的净水剂，其中，净水剂成分及其重量份如下复合氯化铝40 - 60、尿素淀粉15~20、纳米级氧化物5~12、三氯乙氰尿酸3~10、木耳粘液5-10;其中，所述的复合氯化铝的生产方法如下用三氯化二铝含量为20% ~ 75%的销土矿与盐酸按铝/酸的化学当量比1.5-2.8进行酸浸；酸 浸的温度100。C 102。C，压力0. 8~2.5kg/cm,时间3小时以上，然 后用25-30%的碳酸钙溶液调制，重量为盐酸用量的30-50%，调制温 度在75°C 85。C之间，然后在65 - 75。C下持续时间3小时以上，在 调制保温聚合后使其复合聚氯化铝产品OH/AL的化学当量比为 0. 5 ~ 1. 0;所述的尿素淀粉为淀粉氨基甲酸酯(st-0-"-0)-丽2),制备方法如下将尿素、干淀粉与水按照重量份1: ( 22-28 ): ( 18-22 )混合 均匀，在70-75摄氏度下保持20小时以上，干燥后粉碎；优选上述的尿素淀粉为以下步骤制得将尿素、干淀粉与水按照重量份l: 25: 20混合均勻，在72摄氏度下保持20小时以上，干燥后粉碎；所述的纳米级氧化物是指粒度为25 ~ 100nm的二氧化硅、氧化锆、 三氧化二铝、氧化铈等的一种或一种以上；优选上述的纳米级氧化物 为粒度为50nm的二氧化硅、三氧化二铝、氧化锆、氧化铈等的一种 或一种以上；上述的木耳粘液为以下步骤制得将干木耳打成粒度为0.1~ 0. 8mm的粉末，与水按质量比l: 20 70混合(优选1: 40)，加热至 75 ~ 95。C保持搅拌2小时以上；本专利技术产品的包装如下按照重量比例将所述的复合氯化铝、尿 素淀粉、纳米级氧化物、三氯乙氰尿酸混合后包装，用水密的包装袋 单独包装木耳粘液。本专利技术产品的使用方法如下按照重量比例将所述的复合氯化 铝、尿素淀粉、纳米级氧化物、三氯乙氰尿酸加入待净化水中，充分搅拌，静置5-lQmins，过滤去除沉淀，再加入木耳粘液充分搅拌后 静置即获得净化水。添加量按照0.01-0. 05g/L添加固体原料， 0. 01-0. 05ml/L添加液体原料。本专利技术产品最适合的使用方式是将野外的混浊的雨水、河水、湖 水等非饮用水处理成可以饮用的水源。具体而言本专利技术具有如下优点1、 净水效果非常好，处理后的水pH为弱碱性，约7-8;经过测 试，比单独使用三氯化铁效果好7-10倍，比单独使用聚合氯化铝效 果好5-6倍，处理后的水符合生活饮用水的GB5749-2006的国家标准。2、 使用无毒、无臭、无色、无腐蚀，能将浑水中的各种有害物 质如铝、铬、氯、氟处理干净。具体实施例方式以下实施例只用来说明专利技术的特点，并不用来限制本专利技术的保护 范围。 实施例1本专利技术的常温使用的净水剂，净水剂成分及其重量份如下复合 氯化铝40、尿素淀粉15、纳米级氧化物5、三氯乙氰尿酸30、木耳 粘液5;其中，所述的复合氯化铝的生产方法如下用三氯化二铝含量为75 %的 铝土矿与盐酸按铝/酸的化学当量比2. 8进行酸浸；酸浸的温度102°C,压力2.5kg/cm,时间5小时，然后用30%的碳酸钙溶液调制，重 量为盐酸用量的50%，调制温度在85i:之间，然后在75C下持续时 间4小时，在调制保温聚合后使其复合聚氯化铝产品OH/AL的化学 当量比为0. 5~1. 0;所述的尿素淀粉为淀粉氨基甲酸酯(St-O-C(-O)-NHJ，制备方法 如下将尿素、干淀粉与水按照重量份l: 25混合均匀，在72摄氏 度下保持20小时以上，干燥后粉碎；纳米级氧化物为粒度为50nm的二氧化硅；上述的木耳粘液为以下步骤制得将干木耳打成粒度为O.lmm的 粉末，与水按质量比l: 40，加热至95'C保持搅拌3小时；本专利技术产品的包装如下按照重量比例将所述的复合氯化铝、尿 素淀粉、纳米级氧化物、三氯乙氰尿酸混合后包装，用水密的包装袋 单独包装木耳粘液。 实施例2本专利技术的常温使用的净水剂，其中，净水剂成分及其重量份如下 复合氯化铝60、尿素淀粉20、纳米级氧化物12、三氯乙氰尿酸IO、 木耳粘液10;其中，所述的复合氯化铝的生产方法如下用三氯化二铝含量为20%的 钼土矿与盐酸按铝/酸的化学当量比1. 5进行酸浸；酸浸的温度100 °C°C,压力0.8kg/cm，时间3小时，然后用25%的碳酸钙溶液调制， 重量为盐酸用量的30%,调制温度在75'C之间，然后在65。C下持续 时间3小时，在调制保温聚合后使其复合聚氯化铝产品OH/AL的化学当量比为0.5;所述的尿素淀粉为淀粉氨基甲酸酯(St-0-C (-0) -NH2),制备方法如下将尿素、干淀粉与水按照重量份1: 28: 22混合均匀，在70摄氏度下保持20小时，干燥后粉碎；所述的纳米级氧化物是指粒度为25nm的三氧化二铝； 上述的木耳粘液为以下步骤制得将干木耳打成粒度为0. 8mm的粉末，与水按质量比l: 50混合，加热至75 95'C保持搅拌4小时。实施例3本专利技术的常温使用的净水剂，其中，净水剂成分及其重量份如下 复合氯化铝60、尿素淀粉15、纳米级氧化物5、三氯乙氰尿酸IO、木耳粘液10;其中，所述的复合氯化铝的生产方法如下用三氯化二铝含量为50%的 铝土矿与盐酸按铝/酸的化学当量比2. O进行酸浸；酸浸的温度102 °C,压力1.8kg/cm，时间5小时，然后用28%的碳酸钙溶液调制，重 量为盐酸用量的40%,调制温度在8(TC之间，然后在7(TC下持续时 间5小时，在调制保温聚合后使其复合聚氯化铝产品OH/AL的化学 当量比为0.8;所述的尿素淀粉为淀粉氨基甲酸酯(St-0-C (-0) -NH2),制备方法 如下将尿素、干淀粉与水按照重量份1: 22: 18混合均匀，在72 摄氏度下保持25小时，干燥后粉碎；所述的纳米级氧化物是指粒度为75nm的氧化铈； 上述的木耳粘液为以下步骤制得将干木耳打成粒度为0. 5mm的粉末，与水按质量比l:70混合，加热至85'C保持搅拌3小时。 实施例4本专利技术的常温使用的净水剂，其中，净水剂成分及其重量份如下: 复合氯化铝50、尿素淀粉20、纳米级氧化物12、三氯乙氰尿酸3、 木耳粘液8;其中，所述的复合氯化铝的生产方法如下用三氯化二铝含量为20%的 销土矿与盐酸按铝/酸的化学当量比1. 8进行酸浸；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温使用的净水剂，其特征在于：净水剂成分及其重量份如下：复合氯化铝４０～６０、尿素淀粉１５～２０、纳米级氧化物５～１２、三氯乙氰尿酸３～１０、木耳粘液５～１０；其中，　所述的复合氯化铝的生产方法如下：用三氯化二铝含量为２０％～７５ ％的铝土矿与盐酸按铝／酸的化学当量比１．５～２．８进行酸浸；酸浸的温度１００℃～１０２℃，压力０．８～２．５ｋｇ／ｃｍ，时间３小时以上，然后用２５－３０％的碳酸钙溶液调制，重量为盐酸用量的３０－５０％，调制温度在７５℃～８５℃之间，然后在６５～７５℃下持续时间３小时以上，在调制保温聚合后使其复合聚氯化铝产品ＯＨ／ＡＬ的化学当量比为０．５～１．０；　所述的尿素淀粉为淀粉氨基甲酸酯（Ｓｔ－Ｏ－Ｃ（－Ｏ）－ＮＨ２），制备方法如下：将尿素、干淀粉与水按照重量份１∶（２２－２８） ∶（１８－２２）混合均匀，在７０－７５摄氏度下保持２０小时以上，干燥后粉碎；　所述的纳米级氧化物是指粒度为２５～１００ｎｍ的二氧化硅、氧化锆、三氧化二铝、氧化铈等的一种或一种以上；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培忠，
申请(专利权)人：沈培忠，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]