一种棉隆生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉隆生产用包装装置，属于棉隆生产技术领域，其通过设置操作台、支撑架、储料罐、进料管、出料管、匀速下料机构、搅拌组件和封口机，在使用时，首先通过进料管棉隆原料进入储料罐中，通过搅拌组件能够对储料罐中的原料进行搅拌粉碎，防止棉隆原料凝结成块造成储料罐堵塞，通过匀速下料机构能够使棉隆原料通过出料管匀速下料，能够控制原料的下料量和下料速度，能够便于对棉隆原料进行灌装，通过封口机能够对灌装后的原料包装进行封口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
一种棉隆生产用包装装置


[0001]本技术涉及棉隆生产
，特别涉及一种棉隆生产用包装装置。

技术介绍

[0002]棉隆为广谱性农药，具有熏蒸作用的杀线虫剂，在土壤中分解出异硫氰酸甲酯、甲醛和硫化氢，对根瘤线虫、茎线虫、异皮线虫有杀灭作用，棉隆为白色针状结晶，无气味，棉隆在水溶液中易分解，温度在45℃以上分解加快，影响药剂效果；遇强酸、强碱易分解，在棉隆生产后需要使用到包装装置对棉隆进行包装。
[0003]现有的棉隆生产用包装装置在使用时，不能够对棉隆原料进行匀速下料灌装，不能够将棉隆原料中存在的结块原料进行搅拌粉碎的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种棉隆生产用包装装置，旨在解决现有的棉隆生产用包装装置在使用时，不能够对棉隆原料进行匀速下料灌装，不能够将棉隆原料中存在的结块原料进行搅拌粉碎的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种棉隆生产用包装装置，包括操作台和支撑架，所述支撑架的中部固定设置有储料罐，所述储料罐的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，所述储料罐的中部设置有匀速下料机构，所述匀速下料机构的外部设置有搅拌组件，所述支撑架的底面上栓接有封口机。
[0008]为了达到能够使在储料罐中原料进行匀速下料的效果，作为本技术的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述匀速下料机构包括转动筒、从动齿轮、安装架、电机、主动齿轮、螺旋叶片、液压杆、升降杆和堵块，所述转动筒轴承连接于储料罐的中部，所述从动齿轮固定连接于转动筒上且位于储料罐的上方，所述安装架焊接于储料罐的顶面上，所述电机栓接与安装架的底面上，所述主动齿轮固定连接于电机的输出端且与从动齿轮啮合，所述螺旋叶片焊接于转动筒的侧壁上且位于出料管的中部，所述液压杆栓接与安装架的顶面上，所述升降杆固定连接于液压杆的输出端且位于转动筒的内部，所述堵块焊接于升降杆的底端且与出料管底面接触。
[0009]为了达到能够对储料罐中的原料进行搅拌粉碎的效果，作为本技术的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述搅拌组件包括安装环和搅拌叶，所述安装环和搅拌叶的数量均为多个，多个所述安装环焊接于转动筒的侧壁上且为等间距设置，多个所述搅拌叶焊接于安装环的侧壁上且为等间距设置。
[0010]为了使储料罐中原料便于进入出料管中的效果，作为本技术的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述储料罐的底部固定连接有导流盘，所述导流盘的顶面为倾斜设置。
[0011]为了能够对储料罐的内壁进行清理，防止储料罐的内壁上粘接有原料的效果，作
为本技术的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述转动筒的侧壁上焊接有两个连接杆，两个所述连接杆远离转动筒的一端共同焊接有刮板。
[0012]为了防止原料进入转动筒的内部的效果，作为本技术的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述升降杆的侧壁上焊接有堵环，所述堵环与转动筒转动连接。
[0013]为了使出料管的管口能够达到延伸的效果，作为本技术的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述出料管的侧壁上套接有下料管。
[0014]3.有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该棉隆生产用包装装置，通过设置操作台、支撑架、储料罐、进料管、出料管、匀速下料机构、搅拌组件和封口机，在使用时，首先通过进料管棉隆原料进入储料罐中，通过搅拌组件能够对储料罐中的原料进行搅拌粉碎，防止棉隆原料凝结成块造成储料罐堵塞，通过匀速下料机构能够使棉隆原料通过出料管匀速下料，能够控制原料的下料量和下料速度，能够便于对棉隆原料进行灌装，通过封口机能够对灌装后的原料包装进行封口。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的左视图；
[0019]图3为本技术图2中A
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A处的立体剖面图；
[0020]图4为本技术储料罐和下料管的示意图；
[0021]图5为本技术储料罐的立体剖面示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、操作台；2、支撑架；3、储料罐；4、进料管；5、出料管；6、匀速下料机构；7、搅拌组件；8、封口机；61、转动筒；62、从动齿轮；63、安装架；64、电机；65、主动齿轮；66、螺旋叶片；67、液压杆；68、升降杆；69、堵块；71、安装环；72、搅拌叶；9、导流盘；10、连接杆；11、刮板；12、堵环；13、下料管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
‑
图5，本技术提供技术方案：一种棉隆生产用包装装置，包括操作台1和支撑架2，支撑架2的中部固定设置有储料罐3，储料罐3的顶部和底部分别设置有进料管4和出料管5，储料罐3的中部设置有匀速下料机构6，匀速下料机构6的外部设置有搅拌组
件7，支撑架2的底面上栓接有封口机8。
[0027]在本实施例中：通过设置操作台1、支撑架2、储料罐3、进料管4、出料管5、匀速下料机构6、搅拌组件7和封口机8，在使用时，首先通过进料管4棉隆原料进入储料罐3中，通过搅拌组件7能够对储料罐3中的原料进行搅拌粉碎，防止棉隆原料凝结成块造成储料罐3堵塞，通过匀速下料机构6能够使棉隆原料通过出料管5匀速下料，能够控制原料的下料量和下料速度，能够便于对棉隆原料进行灌装，通过封口机8能够对灌装后的原料包装进行封口。
[0028]作为本技术的技术优化方案，匀速下料机构6包括转动筒61、从动齿轮62、安装架63、电机64、主动齿轮65、螺旋叶片66、液压杆67、升降杆68和堵块69，转动筒61轴承连接于储料罐3的中部，从动齿轮62固定连接于转动筒上且位于储料罐3的上方，安装架63焊接于储料罐3的顶面上，电机64栓接与安装架63的底面上，主动齿轮65固定连接于电机64的输出端且与从动齿轮62啮合，螺旋叶片66焊接于转动筒61的侧壁上且位于出料管5的中部，液压杆67栓接与安装架63的顶面上，升降杆68固定连接于液压杆67的输出端且位于转动筒61的内部，堵块69焊接于升降杆68的底端且与出料管5底面接触。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉隆生产用包装装置，包括操作台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的中部固定设置有储料罐(3)，所述储料罐(3)的顶部和底部分别设置有进料管(4)和出料管(5)，所述储料罐(3)的中部设置有匀速下料机构(6)，所述匀速下料机构(6)的外部设置有搅拌组件(7)，所述支撑架(2)的底面上栓接有封口机(8)。2.根据权利要求1所述的一种棉隆生产用包装装置，其特征在于：所述匀速下料机构(6)包括转动筒(61)、从动齿轮(62)、安装架(63)、电机(64)、主动齿轮(65)、螺旋叶片(66)、液压杆(67)、升降杆(68)和堵块(69)，所述转动筒(61)轴承连接于储料罐(3)的中部，所述从动齿轮(62)固定连接于转动筒(61)上且位于储料罐(3)的上方，所述安装架(63)焊接于储料罐(3)的顶面上，所述电机(64)栓接与安装架(63)的底面上，所述主动齿轮(65)固定连接于电机(64)的输出端且与从动齿轮(62)啮合，所述螺旋叶片(66)焊接于转动筒(61)的侧壁上且位于出料管(5)的中部，所述液压杆(67)栓接与安装架(63)的顶面上，所述升降杆(68)固定连接于液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，周小峰，刘杨，周天宇，季美娟，王曌倩，何海燕，
申请(专利权)人：南通施壮化工有限公司，
类型：新型
国别省市：