混合坚果装袋上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种混合坚果装袋上料机，该混合坚果装袋上料机包括分选机构、驱动机构及分装机，分选机构包括机架、机壳及分料轮，机壳安装于机架上，机壳设有入料口及出料口，分料轮转动安装于机架上，分料轮设有分料槽、通孔及筛孔，分料槽的数量为多个，通孔贯穿分料轮的两端，筛孔连通分料槽及通孔，驱动机构与分料轮连接，分装机的数量为多个，各分装机均设有下料口，各分装机的下料口对应入料口设置。本实用新型专利技术所述的混合坚果装袋上料机，采用驱动机构驱动分料轮的各分料槽依次经过入料口及出料口的方式，利于控制各坚果和果干的输出时间保存一致，以提升坚果和果干在混合装袋时的装袋效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
混合坚果装袋上料机


[0001]本技术涉及食品加工
，特别是涉及一种混合坚果装袋上料机。

技术介绍

[0002]混合坚果是一种在同一小袋中同时含有不同类型的坚果和果干的休闲食品，在混合坚果装袋的过程中，为了将不同类型的坚果和果干装入袋中，如公告号为CN216003121U，名称为一种混合坚果装袋设备的技术专利中记载，该方案将多个分装机分别排列的摆放在倾斜的料槽旁边，工作时，各分装机朝料槽上输送坚果或果干，通过倾斜的料槽将坚果和果干汇聚在一起，以引导坚果和果干共同装入袋中，然而，采用料槽汇聚坚果和果干的方式，由于各分装机是沿料槽摆放的，使得各分装机中输出的坚果或果干的位置与料槽的出料口的距离不一致，从不同位置输出的坚果或果干，不仅会导致各坚果或果干到达料槽的出料口的时间不一致，易出现各坚果或果干入袋的时间不一的现象，降低了装袋效率，而且，靠近料槽的出料口的坚果或果干由于行程短，难以有足够的距离和时间分离坚果或果干中混杂的碎屑，降低了坚果和果干的装袋质量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种混合坚果装袋上料机，以解决现有技术中存在的采用料槽汇聚坚果和果干的方式，由于各分装机是沿料槽摆放的，使得各分装机中输出的坚果或果干的位置与料槽的出料口的距离不一致，从不同位置输出的坚果或果干，不仅会导致各坚果或果干到达料槽的出料口的时间不一致，而且，靠近料槽的出料口的坚果或果干由于行程短，难以有足够的距离和时间分离坚果或果干中混杂的碎屑，降低了装袋质量的技术问题。
[0004]一种混合坚果装袋上料机，包括：
[0005]分选机构，分选机构包括机架、机壳及分料轮，机壳安装于机架上，机壳设有入料口及出料口，分料轮的两端分别延伸出机壳，分料轮转动安装于机架上，分料轮设有分料槽、通孔及筛孔，分料槽的数量为多个，多个分料槽沿分料轮的外壁绕分料轮的旋转轴分布，通孔贯穿分料轮的两端，筛孔连通分料槽及通孔；
[0006]驱动机构，驱动机构与分料轮连接，以驱动分料轮的各分料槽依次经过入料口及出料口；及
[0007]分装机，分装机的数量为多个，各分装机均设有下料口，各分装机的下料口对应入料口设置。
[0008]上述混合坚果装袋上料机，各分装机通过下料口分别将坚果和果干输入机壳的入料口中，由入料口落入分料轮的其中一个分料槽中，通过驱动机构控制分料轮转动，带动分料槽经过出料口，以使分料槽中的坚果和果干统一由出料口处汇集、出料，由于各坚果和果干在同一高度由出料口下落，以使各坚果和果干的输出时间保存一致，并且，当坚果和果干落入分料槽中时，坚果和果干中的碎屑易从筛孔中落入通孔内，从而分离坚果或果干中混
杂的碎屑,以提升坚果和果干的装袋质量。
[0009]本申请提供的混合坚果装袋上料机的有益效果在于：采用驱动机构驱动分料轮的各分料槽依次经过入料口及出料口的方式，利于控制各坚果和果干的输出时间保存一致，避免出现各坚果或果干入袋的时间不一的现象，以提升坚果和果干在混合装袋时的装袋效率，并且，通过在分料轮上设有连通分料槽及通孔的筛孔，利于筛孔接收坚果和果干中的碎屑，以提升坚果和果干的装袋质量。
[0010]可选的，分料轮包括转轴、隔板及侧板，转轴与驱动机构连接，隔板的数量为多个，各隔板绕转轴的轴线间隔设置，侧板的数量为两个，两个侧板分别设置于各隔板的两端并与转轴连接，分料槽由相邻的隔板与侧壁围成，通孔及筛孔设于转轴上。
[0011]可选的，分选机构还包括支架及风管，风管穿设于通孔，风管的两端分别延伸出通孔，风管设有风道及集渣口，风道贯穿风管，集渣口设于风管的侧壁并与风道连通，集渣口的位置对应入料口的位置设置，支架的数量为两个，两个支架均安装于机架上，各支架分别与风管的两端连接。
[0012]可选的，分选机构还包括连接风管的毛刷，毛刷绕集渣口设置，且毛刷与通孔的内壁抵接。
[0013]可选的，分选机构还包括风机，风机设有送风口，送风口与风道连通。
[0014]可选的，机架包括架身及安装于架身上的轴承座，分料轮安装于轴承座上。
[0015]可选的，入料口朝远离分料轮的方向逐渐扩大。
[0016]可选的，出料口设于分料轮的下方，机壳设有连通分料轮及出料口的导料通道，导料通道倾斜设置。
[0017]可选的，出料口设于机壳的一侧。
[0018]可选的，各分装机相对设置于分选机构的两侧。
附图说明
[0019]图1为本技术所示的混合坚果装袋上料机的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的混合坚果装袋上料机的其中一个视角的剖面示意图；
[0021]图3为图2所示的混合坚果装袋上料机的A部分放大示意图；
[0022]图4为图1所示的混合坚果装袋上料机的另一个视角的剖面示意图；
[0023]图5为图4所示的混合坚果装袋上料机的B部分放大示意图；
[0024]图6为图1所示的混合坚果装袋上料机的另一视角的部分结构示意图；
[0025]图7为图5所示的混合坚果装袋上料机的分料轮的剖面示意图；
[0026]图8为图5所示的混合坚果装袋上料机的风管安装毛刷的结构示意图。
[0027]附图中标号的含义为：
[0028]100、混合坚果装袋上料机；
[0029]10、分选机构；11、机架；111、架身；112、轴承座；12、机壳；121、入料口；122、出料口；123、导料通道；13、分料轮；131、分料槽；132、通孔；133、筛孔；134、转轴；135、隔板；136、侧板；14、支架；15、风管；151、风道；152、集渣口；16、毛刷；17、风机；
[0030]20、驱动机构；
[0031]30、分装机；31、下料口。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合坚果装袋上料机，其特征在于，包括：分选机构，所述分选机构包括机架、机壳及分料轮，所述机壳安装于机架上，所述机壳设有入料口及出料口，所述分料轮的两端分别延伸出所述机壳，所述分料轮转动安装于所述机架上，所述分料轮设有分料槽、通孔及筛孔，所述分料槽的数量为多个，多个所述分料槽沿所述分料轮的外壁绕所述分料轮的旋转轴分布，所述通孔贯穿所述分料轮的两端，所述筛孔连通所述分料槽及所述通孔；驱动机构，所述驱动机构与所述分料轮连接，以驱动所述分料轮的各所述分料槽依次经过所述入料口及所述出料口；及分装机，所述分装机的数量为多个，各所述分装机均设有下料口，各所述分装机的所述下料口对应所述入料口设置。2.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述分料轮包括转轴、隔板及侧板，所述转轴与所述驱动机构连接，所述隔板的数量为多个，各所述隔板绕所述转轴的轴线间隔设置，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别设置于各所述隔板的两端并与所述转轴连接，所述分料槽由相邻的所述隔板与侧壁围成，所述通孔及所述筛孔设于所述转轴上。3.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述分选机构还包括支架及风管，所述风管穿设于所述通孔，所述风管的两端分别延伸出所述通孔，所述风管设有风...

【专利技术属性】
技术研发人员：文恩建，
申请(专利权)人：广东亿堡果仁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：