一种立式自动封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封装设备技术领域，具体公开了一种立式自动封口机，包括传动机构、升降架、封口机本体和侧挡机构，升降架的数量为两个，每个升降架与传动机构固定连接，并位于传动机构的一侧，封口机本体与升降架固定连接，并位于升降架的一侧，且升降架位于传动机构的上方，侧挡机构与升降架滑动连接，并位于升降架的一侧，且侧挡机构位于传动机构的上方。以上结构的设置，无需将袋口手动送入封口机本体的内部，可以通过侧挡机构将包装袋进行统一定位，以此加快了封口包装袋的速度，使得加工效率提高。率提高。率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式自动封口机


[0001]本技术涉及封装设备
，尤其涉及一种立式自动封口机。

技术介绍

[0002]目前，为了便于对食物进行运输与存储，通常会将食物进行分袋包装运输，现在普遍通过手压封口机对袋口进行封装，导致封口速度缓慢，效率低下。
[0003]现有技术中，通过自动封口机对袋口进行封装，只需将包装袋放置在传送带上，即可自动完成封口，使得加工效率提高。
[0004]但是在现有技术中，封口机无法对不同尺寸以及袋口位置进行封口，使得封口机的适用性不广。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式自动封口机，旨在解决现有技术中的封口机无法对不同尺寸以及袋口位置进行封口，使得封口机的适用性不广的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种立式自动封口机，包括传动机构、升降架、封口机本体和侧挡机构，所述升降架的数量为两个，每个所述升降架与所述传动机构固定连接，并位于所述传动机构的一侧，所述封口机本体与所述升降架固定连接，并位于所述升降架的一侧，且所述升降架位于所述传动机构的上方，所述侧挡机构与所述升降架滑动连接，并位于所述升降架的一侧，且所述侧挡机构位于所述传动机构的上方。
[0007]其中，所述传动机构包括驱动电机、传动带、传动轮和侧板，所述侧板的数量为两块，所述传动轮的数量为两个，每个所述传动轮的两端分别与两块所述侧板转动连接，并位于两块所述侧板之间，所述驱动电机设置于其中一块所述侧板的一侧，且所述驱动电机的输出端与其中一个所述传动轮固定连接，所述传动带套设于两个所述传动轮的外表壁。
[0008]其中，所述传动机构还包括支架，所述支架与其中一块所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述支架与所述驱动电机固定连接，并位于所述驱动电机的下方。
[0009]其中，每个所述升降架包括固定套筒、调节杆、防滑侧板、定位杆、防滑套环、支块和螺母，所述固定套筒与其中一块所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述调节杆与所述固定套筒滑动连接，并位于所述固定套筒的内部，所述定位杆设置于所述固定套筒的内部，所述防滑侧板与所述定位杆固定连接，并位于所述定位杆的一端，所述防滑套环与所述定位杆滑动连接，并套设于所述定位杆的外表壁，所述螺母套设于所述定位杆的外表壁，且所述螺母与所述定位杆螺纹连接，所述支块的数量为两个，两个所述支块分别与所述调节杆固定连接，并位于所述调节杆的一侧，所述封口机本体设置于两个所述支块之间。
[0010]其中，所述侧挡机构包括调节组件和挡板，所述调节组件的数量为两个，每个所述调节组件分别与对应的所述调节杆滑动连接，并位于所述调节杆的外表壁，所述挡板与两个所述调节组件固定连接，并位于两个所述调节组件的一侧。
[0011]其中，每个所述调节组件包括滑块、卡持杆、支杆、连接杆、横杆、螺柱、夹持块和弹
簧，所述滑块与所述调节杆滑动连接，并套设于所述调节杆的外表壁，所述卡持杆与所述滑块螺纹连接，且所述卡持杆贯穿所述滑块，所述横杆与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述支杆与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的一端，所述连接杆与所述支杆滑动连接，且所述连接杆贯穿所述支杆，所述螺柱与所述支杆螺纹连接，所述夹持块与所述支杆滑动连接，并位于所述支杆的内部，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别设置于所述支杆的内部，并分别位于所述夹持块与所述支杆之间，所述挡板与两根所述连接杆固定连接，并位于两根所述连接杆的一端。
[0012]本技术的一种立式自动封口机，通过将包装袋的袋口向上放置在所述传动机构的上方，通过所述传动机构将包装袋传动至所述封口机本体处进行包装袋封口，同时所述包装袋放置的时候将包装袋紧贴于所述侧挡机构的一侧，使得包装袋的袋口可以精准的进入所述封口机本体的内部进行封口操作，同时通过所述升降架的处理，使得可以对所述封口机本体与所述传动机构之间的间距进行调节，可以适用于不同尺寸的包装，以上结构的设置，可以使得立式自动封口机对不同尺寸的包装袋进行封口，同时通过立式结构设置，无需将袋口手动送入所述封口机本体的内部，可以通过所述侧挡机构将包装袋进行统一定位，以此加快了封口包装袋的速度，使得加工效率提高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一种立式自动封口机的结构示意图。
[0015]图2是本技术的一种立式自动封口机的正视图。
[0016]图3是本技术的一种立式自动封口机的侧视图。
[0017]图4是本技术的图3的A
‑
A线结构剖视图。
[0018]图5是本技术的图4的B处局部结构放大图。
[0019]1‑
封口机本体、2
‑
驱动电机、3
‑
传动带、4
‑
传动轮、5
‑
侧板、6
‑
支架、7
‑
固定套筒、8
‑
调节杆、9
‑
防滑侧板、10
‑
定位杆、11
‑
防滑套环、12
‑
支块、13
‑
螺母、14
‑
挡板、15
‑
滑块、16
‑
卡持杆、17
‑
支杆、18
‑
连接杆、19
‑
横杆、20
‑
螺柱、21
‑
夹持块、22
‑
弹簧。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制，此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供了一种立式自动封口机，包括传动机构、升降架、封口机本体1和侧挡机构，所述升降架的数量为两个，每个所述升降架与所述传动机构固定连接，并位于所述传动机构的一侧，所述封口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式自动封口机，其特征在于，包括传动机构、升降架、封口机本体和侧挡机构，所述升降架的数量为两个，每个所述升降架与所述传动机构固定连接，并位于所述传动机构的一侧，所述封口机本体与所述升降架固定连接，并位于所述升降架的一侧，且所述升降架位于所述传动机构的上方，所述侧挡机构与所述升降架滑动连接，并位于所述升降架的一侧，且所述侧挡机构位于所述传动机构的上方。2.如权利要求1所述的一种立式自动封口机，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机、传动带、传动轮和侧板，所述侧板的数量为两块，所述传动轮的数量为两个，每个所述传动轮的两端分别与两块所述侧板转动连接，并位于两块所述侧板之间，所述驱动电机设置于其中一块所述侧板的一侧，且所述驱动电机的输出端与其中一个所述传动轮固定连接，所述传动带套设于两个所述传动轮的外表壁。3.如权利要求2所述的一种立式自动封口机，其特征在于，所述传动机构还包括支架，所述支架与其中一块所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述支架与所述驱动电机固定连接，并位于所述驱动电机的下方。4.如权利要求3所述的一种立式自动封口机，其特征在于，每个所述升降架包括固定套筒、调节杆、防滑侧板、定位杆、防滑套环、支块和螺母，所述固定套筒与其中一块所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述调节杆与所述固定套筒滑动连接，并位于所述固定套筒的内部，所述定位杆设置于所述固定套筒的内部，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃忠华，韦福献，
申请(专利权)人：广西朗盛食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：