一种工件辅助导向定位机构制造技术

技术编号:37736612 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 09:33
本实用新型专利技术公开了一种工件辅助导向定位机构,具体涉及激光切割技术领域,包括工作台,所述工作台内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴。本实用新型专利技术通过在主动轴外壁设置蜗杆,在从动轴外壁设置蜗轮,在从动轴外壁设置圆盘,在圆盘外壁设置转板,在转板一端设置活动板,使挤压板可以对工件进行挤压,本实用新型专利技术中,当工件被激光切割头进行切割时,激光切割本体装置受到外力触碰时,会使激光切割本体装置受到晃动,进而使激光切割本体装置上的工件出现晃动,该装置上的工件不会出现位置偏移,进而使工件加工不良率不会增加。使工件加工不良率不会增加。使工件加工不良率不会增加。

【技术实现步骤摘要】
一种工件辅助导向定位机构


[0001]本技术涉及激光切割
,具体为一种工件辅助导向定位机构。

技术介绍

[0002]激光切割,利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一,大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
[0003]在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
[0004]激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上。
[0005]目前,市面上的激光切割在进行使用时,需要把工件放置到激光切割头底部,对工件进行激光切割,在实际使用中,当工件被激光切割头进行切割时,激光切割本体装置受到外力触碰时,会使激光切割本体装置受到晃动,进而使激光切割本体装置上的工件出现晃动,致使工件会出现位置偏移,进而使工件加工不良率增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工件辅助导向定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种工件辅助导向定位机构,包括工作台;
[0009]切割本体,设于所述工作台顶部;
[0010]支撑杆,固定连接于所述工作台底端,且所述支撑杆的数量设置为多个;
[0011]所述工作台内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴外壁固定连接有蜗杆,所述第一凹槽内部转动连接有从动轴,所述从动轴外壁固定连接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述从动轴外壁固定连接有圆盘,所述圆盘外壁固定连接有转板,所述转板一端固定连接有活动板,所述活动板外壁一侧开设有连接槽,所述连接槽内部滑动
连接有连接块,所述连接块顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部固定连接有第一滑板,所述工作台顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一凹槽连通,所述第一滑板与第一滑槽滑动连接。
[0012]进一步的,所述第一滑槽内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板,所述第一滑板外壁与第二滑板固定连接,所述第一滑板顶部固定连接有挤压板,第一滑板的加入,使第二滑板在第二滑槽内部滑动运动。
[0013]进一步的,所述支撑杆底端设有支撑块,所述支撑块内部开设有第二凹槽,所述支撑块顶部开设有第三凹槽,所述支撑杆与第三凹槽滑动连接,第三凹槽的加入,使支撑杆的运动轨迹得到限制。
[0014]进一步的,所述第二凹槽内部设有卡合杆,所述卡合杆一端贯穿于第三凹槽内部,所述卡合杆与支撑块滑动连接,所述支撑杆外壁开设有卡合槽,所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接,所述第二凹槽内部设有按压杆,所述按压杆一端贯穿于支撑块外壁一侧,所述按压杆与支撑块滑动连接,卡合杆的加入,使支撑杆的位置得到固定。
[0015]进一步的,所述按压杆底端固定连接有挤压块,所述挤压块外壁开设有条形槽,所述条形槽内部滑动连接有活动块,所述活动块外壁与卡合杆一端铰接,挤压块的加入,使按压杆可以带动卡合杆运动。
[0016]进一步的,所述挤压块底端设有弹簧,所述挤压块的截面形状设置为直角梯形,弹簧的加入,使挤压块可以回到初始位置。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0018]1、本技术所述一种工件辅助导向定位机构,可以使工件位置得到固定,通过在主动轴外壁设置蜗杆,在从动轴外壁设置蜗轮,在从动轴外壁设置圆盘,在圆盘外壁设置转板,在转板一端设置活动板,在活动板外壁设置连接槽,在连接槽内部设置连接块,在连接块顶部设置连接板,在连接板顶部设置第一滑板,在第一滑板外壁设置第二滑板,在第一滑槽内部设置第二滑槽,使挤压板可以对工件进行挤压,本技术中,当工件被激光切割头进行切割时,激光切割本体装置受到外力触碰时,会使激光切割本体装置受到晃动,进而使激光切割本体装置上的工件出现晃动,该装置上的工件不会出现位置偏移,进而使工件加工不良率不会增加。
[0019]2、本技术所述一种工件辅助导向定位机构,可以使该装置高度得到调整,通过在支撑块内部设置第二凹槽,在第二凹槽内部设置挤压块,在挤压块顶部设置按压杆,在挤压块外壁设置条形槽,在条形槽内部设置活动块,在活动块外壁设置卡合杆,在挤压块与第二凹槽之间设置弹簧,使挤压块可以回到初始位置,本技术中,当需要对该装置高度进行调整时,按压按压杆,致使卡合杆与卡合槽分离即可。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的第一凹槽主剖视图;
[0023]图3为本技术的支撑块主剖视图;
[0024]图4为本技术的活动板俯视图。
[0025]图中:1、工作台;2、切割本体;3、支撑杆;4、第一凹槽;5、固定块;6、电机;7、主动轴;8、蜗杆;9、从动轴;10、蜗轮;11、圆盘;12、转板;13、活动板;14、连接槽;15、连接块;16、连接板;17、第一滑板;18、第一滑槽;19、第二滑槽;20、第二滑板;21、挤压板;22、支撑块;23、第二凹槽;24、第三凹槽;25、卡合杆;26、卡合槽;27、按压杆;28、挤压块;29、条形槽;30、活动块;31、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图4,本技术提供一种工件辅助导向定位机构,技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件辅助导向定位机构,包括工作台(1);切割本体(2),设于所述工作台(1)顶部;支撑杆(3),固定连接于所述工作台(1)底端,且所述支撑杆(3)的数量设置为多个;其特征在于:所述工作台(1)内部开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)内部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7),所述主动轴(7)外壁固定连接有蜗杆(8),所述第一凹槽(4)内部转动连接有从动轴(9),所述从动轴(9)外壁固定连接有蜗轮(10),所述蜗杆(8)与蜗轮(10)啮合连接,所述从动轴(9)外壁固定连接有圆盘(11),所述圆盘(11)外壁固定连接有转板(12),所述转板(12)一端固定连接有活动板(13),所述活动板(13)外壁一侧开设有连接槽(14),所述连接槽(14)内部滑动连接有连接块(15),所述连接块(15)顶部固定连接有连接板(16),所述连接板(16)顶部固定连接有第一滑板(17),所述工作台(1)顶部开设有第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)与第一凹槽(4)连通,所述第一滑板(17)与第一滑槽(18)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种工件辅助导向定位机构,其特征在于:所述第一滑槽(18)内部开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)内部滑动连接有第二滑板(20),所述第一滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家雨郭颂岳云锋孔伟伟
申请(专利权)人:扬州屹丰汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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