一种粉笔批量生产脱模设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱模设备，尤其涉及一种粉笔批量生产脱模设备。本实用新型专利技术的目的是提供一种不易损坏的粉笔批量生产脱模设备。一种粉笔批量生产脱模设备，包括有外壳、推浆杆、第二弹簧、第一密封圈、模具、脱模杆、第二密封圈等；外壳顶部的左右两侧均滑动式连接有滑块，两个滑块的顶部之间连接有收集箱，外壳的内部连接有模具，模具上开有181个6角形通孔。通过向下压推动板，推动板通过个导向杆和其上的第二密封圈将6角形通孔内成型的粉笔向下推，从而使得模具内的粉笔均脱膜，并掉落至收集箱内进行收集，如此达到了快速对粉笔脱膜的效果，并且这种方式不易损坏粉笔。并且这种方式不易损坏粉笔。并且这种方式不易损坏粉笔。

【技术实现步骤摘要】
一种粉笔批量生产脱模设备


[0001]本技术涉及一种脱模设备，尤其涉及一种粉笔批量生产脱模设备。

技术介绍

[0002]粉笔是日常生活中广泛为使用的工具，粉笔一般用于在黑板上书写，为教师给学生上课带来了很大的便利，目前粉笔的制作工序为，通过工人们提前调制后粉笔浆，并且将粉笔浆搅拌均匀，再将通过抽吸装置将粉笔浆吸入模具内等待其凝固成型，然后再将模具取出，使用拍击法，对模具拍击，从而将模具内的粉笔拍出，进行脱膜，但是这种脱膜方式由于冲击力较大，从而容易导致粉笔断裂。
[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种粉笔批量生产脱模设备，从而达到对粉笔脱膜时不易断裂损坏的效果。

技术实现思路

[0004]为了克服目前对粉笔脱膜的方式容易使粉笔断裂损坏的缺点，本技术的目的是提供一种不易损坏的粉笔批量生产脱模设备。
[0005]技术方案为：一种粉笔批量生产脱模设备，包括有外壳、推浆杆、第二弹簧、第一密封圈、模具、脱模杆、第二密封圈、推动板、导向杆、第三弹簧、滑块和收集箱，外壳顶部的左右两侧均滑动式连接有滑块，两个滑块的顶部之间连接有收集箱，外壳的内部连接有模具，模具上开有181个6角形通孔，外壳的前侧中间连接有第一密封圈，第一密封圈贯穿外壳的前壁，第一密封圈的内部滑动式贯穿有推浆杆，推浆杆的后侧与模具底部的前侧接触配合，外壳的前壁与推浆杆之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在推浆杆上，外壳底部的四个角均滑动式连接有导向杆，四个导向杆的底部之间连接有推动板，推动板的顶部与外壳的底部之间连接有四个第三弹簧，四个第三弹簧分别套在四个导向杆上，推动板的顶部等距连接有181个脱模杆，181个脱模杆的顶部均连接有第二密封圈，181个第二密封圈分别对准181个6角形通孔。
[0006]作为上述方案的改进，还包括有外支架、第一弹簧和把手，外壳的左右两壁均连接有两个第一弹簧，同一壁的两个第一弹簧均呈前后对称式设置，左右两侧的两个第一弹簧相互远离的一壁之间连接有外支架，收集箱的后壁连接有把手。
[0007]作为上述方案的改进，把手上套有橡胶套。
[0008]作为上述方案的改进，第一密封圈和第二密封圈均由环保硅胶制成。
[0009]作为上述方案的改进，外支架的底部设有防滑垫。
[0010]作为上述方案的改进，外壳顶部的左右两侧均开有土字形滑槽。
[0011]本技术具备以下有益效果：1、通过向下压推动板，推动板通过个导向杆和其上的第二密封圈将6角形通孔内成型的粉笔向下推，从而使得模具内的粉笔均脱膜，并掉落至收集箱内进行收集，如此达到了快速对粉笔脱膜的效果，并且这种方式不易损坏粉笔。
[0012]2、通过将适量的粉笔浆倒在模具上，再向后推动推浆杆，使模具上的粉笔浆均匀
的挤进181个6角形通孔内，从而进行粉笔的加工，如此达到了快速将粉笔浆均匀挤入6角形通孔内的效果。
[0013]3、通过前后推动外壳，使外壳带动模具内的粉笔浆进行前后移动，第一弹簧会缓冲并抵消外壳前后移动的作用力，从而使得外壳带动模具内的粉笔浆进行快速震动，从而将粉笔浆内部的气泡消除，如此便于提升粉笔成型后的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本使用新型的A处放大图。
[0018]图5为本使用新型的第三种部分立体结构示意图。
[0019]图中标号名称：1、外支架，2、第一弹簧，3、外壳，4、推浆杆，5、第二弹簧，6、第一密封圈，7、模具，8、脱模杆，9、第二密封圈，10、推动板，11、导向杆，12、第三弹簧，13、滑块，14、收集箱，15、把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0021]具体实施方式1
[0022]一种粉笔批量生产脱模设备，请查看图1
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5，包括有外壳3、推浆杆4、第二弹簧5、第一密封圈6、模具7、脱模杆8、第二密封圈9、推动板10、导向杆11、第三弹簧12、滑块13和收集箱14，外壳3顶部的左右两侧均滑动式连接有滑块13，外壳3顶部的左右两侧均开有土字形滑槽，滑块13位于土字形滑槽内部，便于滑块13与外壳3进行滑动配合，两个滑块13的顶部之间连接有收集箱14，外壳3的内部连接有用于对粉笔成型的模具7，模具7上开有181个6角形通孔，外壳3的前侧中间连接有第一密封圈6，第一密封圈6贯穿外壳3的前壁，第一密封圈6的内部滑动式贯穿有用于均匀挤压粉笔浆的推浆杆4，推浆杆4的后侧与模具7底部的前侧接触配合，外壳3的前壁与推浆杆4之间连接有第二弹簧5，第二弹簧5套在推浆杆4上，外壳3底部的四个角均滑动式连接有导向杆11，四个导向杆11的底部之间连接有推动板10，推动板10的顶部与外壳3的底部之间连接有四个第三弹簧12，四个第三弹簧12分别套在四个导向杆11上，推动板10的顶部等距连接有181个用于对粉笔脱膜的脱模杆8，181个脱模杆8的顶部均连接有第二密封圈9，181个第二密封圈9分别对准181个6角形通孔，第一密封圈6和第二密封圈9均由环保硅胶制成，具有密封性好的特点，便于防止粉笔浆从模具7内渗漏出。
[0023]首先，以推动板10为底部将本装置放在地面上，然后通过两个滑块13将收集箱14向后滑动，再将适量的粉笔浆倒在模具7上，然后通过两个滑块13将收集箱14向前滑动复位，起初，第二弹簧5处于原始状态，接着向后推动推浆杆4，第二弹簧5进行压缩，推浆杆4的后部会将模具7上的粉笔浆均匀的挤进181个6角形通孔内，粉笔浆均会向下流至6角形通孔内，并堆积在第二密封圈9上，然后松开推浆杆4，在第二弹簧5复位的作用下，第二弹簧5带动推浆杆4向前移动复位，然后等待粉笔浆凝固成型，粉笔浆成型后，再将本装置翻转180度，以收集箱14为底部将本装置放置在地面上，起初，第三弹簧12处于原始状态，接着向下
压推动板10，推动板10通过个导向杆11和其上的第二密封圈9将6角形通孔内成型的粉笔向下推，从而使得粉笔脱膜并掉落至收集箱14内进行收集，同时，第三弹簧12进行压缩，然后再松开推动板10，在第三弹簧12复位的作用下，第三弹簧12通过推动板10带动导向杆11和其上的第二密封圈9向上移动复位，如此达到了对粉笔进行批量脱膜的效果。
[0024]具体实施方式2
[0025]在具体实施方式1的基础之上，请查看图1、图2和图3，还包括有外支架1、第一弹簧2和把手15，外壳3的左右两壁均连接有用于缓冲前后移动的作用力的两个第一弹簧2，同一壁的两个第一弹簧2均呈前后对称式设置，左右两侧的两个第一弹簧2相互远离的一壁之间连接有外支架1，外支架1的底部设有防滑垫，便于增大外支架1底部与地面之间的摩擦力，使得外支架1能够稳固的放置在地面上，收集箱14的后壁连接有用于拉动收集箱14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉笔批量生产脱模设备，其特征是，包括有外壳（3）、推浆杆（4）、第二弹簧（5）、第一密封圈（6）、模具（7）、脱模杆（8）、第二密封圈（9）、推动板（10）、导向杆（11）、第三弹簧（12）、滑块（13）和收集箱（14），外壳（3）顶部的左右两侧均滑动式连接有滑块（13），两个滑块（13）的顶部之间连接有收集箱（14），外壳（3）的内部连接有模具（7），模具（7）上开有181个6角形通孔，外壳（3）的前侧中间连接有第一密封圈（6），第一密封圈（6）贯穿外壳（3）的前壁，第一密封圈（6）的内部滑动式贯穿有推浆杆（4），推浆杆（4）的后侧与模具（7）底部的前侧接触配合，外壳（3）的前壁与推浆杆（4）之间连接有第二弹簧（5），第二弹簧（5）套在推浆杆（4）上，外壳（3）底部的四个角均滑动式连接有导向杆（11），四个导向杆（11）的底部之间连接有推动板（10），推动板（10）的顶部与外壳（3）的底部之间连接有四个第三弹簧（12），四个第三弹簧（12）分别套在四个导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋定明，
申请(专利权)人：新沂市盛翔节能保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：