一种便于固定金属的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻丝机领域,特别涉及一种便于固定金属的攻丝机，包括收集底座，所述收集底座的顶部外壁两端分别安装有驱动箱和冷却箱，且驱动箱中心处开设有滑动孔，所述驱动箱位于滑动孔的底部外壁开设有驱动槽，且驱动槽中转动连接有驱动螺杆，所述驱动槽的底部安装有驱动组件，且驱动箱位于滑动孔顶部处开设有滑槽，所述滑槽中安装有滑动杆；驱动组件包括转动连接在驱动槽一端内壁的传动轴。本实用新型专利技术驱动螺杆通过滑动杆将驱动壳向着工件方向移动，第一电机通过第一减速器驱动固定盘旋转第一卡盘，丝锥与工件接触后进行攻丝，便于给进攻丝，便于收集碎屑，便于冷却，提高给进稳定性，便于固定工件和丝锥。便于固定工件和丝锥。便于固定工件和丝锥。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定金属的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，特别涉及一种便于固定金属的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，多数攻丝机并不具备固定工件的能力，且攻丝机的使用通常需要固定工件的一端进行给进；
[0003]传统攻丝机使用时需要额外配备一个固定工件的设备，且该设备需要具有匀速给进的功能，使得攻丝机的使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种便于固定金属的攻丝机通过第二电机和第二减速器和蜗杆与蜗轮调动传动轴旋转，传动轴通过锥齿轮带动驱动螺杆旋转，驱动螺杆通过滑动杆将驱动壳向着工件方向移动，第一电机通过第一减速器驱动固定盘旋转第一卡盘，丝锥与工件接触后进行攻丝，便于给进攻丝，便于收集碎屑，便于冷却，提高给进稳定性，便于固定工件和丝锥,解决了不便于给进问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于固定金属的攻丝机，包括收集底座，所述收集底座的顶部外壁两端分别安装有驱动箱和冷却箱，且驱动箱中心处开设有滑动孔，所述驱动箱位于滑动孔的底部外壁开设有驱动槽，且驱动槽中转动连接有驱动螺杆，所述驱动槽的底部安装有驱动组件，且驱动箱位于滑动孔顶部处开设有滑槽，所述滑槽中安装有滑动杆；驱动组件包括转动连接在驱动槽一端内壁的传动轴、安装在驱动槽底部内壁的第二电机和第二减速器、安装在传动轴顶端和驱动螺杆一端的锥齿轮、套接在传动轴中心处外壁的蜗轮。
[0007]优选的，所述第二电机输出轴与第二减速器一端连接，且第二减速器的一端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，所述锥齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述滑动孔中滑动连接有驱动壳，且驱动壳的一端中心处转动连接有固定盘，固定盘的两端分别安装有第一卡盘和主轴，且驱动壳的内壁中心处安装有第一电机和第一减速器，第一电机输出轴与第一减速器一端连接，第一减速器另一端与主轴的一端连接。
[0009]优选的，所述驱动壳的底部外壁一端焊接有螺纹块，且驱动壳的顶部外壁焊接有滑块，所述螺纹块与驱动螺杆螺接，且滑块滑动连接在滑动杆外壁；
[0010]根据上述方案：通过第二电机和第二减速器和蜗杆与蜗轮调动传动轴旋转，传动轴通过锥齿轮带动驱动螺杆旋转，驱动螺杆通过滑动杆将驱动壳向着工件方向移动，第一电机通过第一减速器驱动固定盘旋转第一卡盘，丝锥与工件接触后进行攻丝，便于给进攻丝，便于收集碎屑，便于冷却，提高给进稳定性，便于固定工件和丝锥。
[0011]优选的，所述收集底座的顶部外壁开设有收集槽，且收集槽顶部外壁安装有过滤
网，过滤网的顶部外壁放置有收集网，所述冷却箱的一侧外壁安装有第二卡盘，且冷却箱的内壁安装有水泵。
[0012]优选的，所述水泵的输出端连接有冷却管，且冷却管的另一端连接有喷头，所述水泵的输入端位于收集底座的底部内壁处，且收集底座的内壁安装有拦截网。
[0013]优选的，所述水泵、第一电机和第二电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过第二电机和第二减速器和蜗杆与蜗轮调动传动轴旋转，传动轴通过锥齿轮带动驱动螺杆旋转，驱动螺杆通过滑动杆将驱动壳向着工件方向移动，第一电机通过第一减速器驱动固定盘旋转第一卡盘，丝锥与工件接触后进行攻丝，便于给进攻丝，便于收集碎屑，便于冷却，提高给进稳定性，便于固定工件和丝锥。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于固定金属的攻丝机的整体截面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于固定金属的攻丝机的驱动箱结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于固定金属的攻丝机的驱动壳结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于固定金属的攻丝机的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1收集底座、2驱动箱、3冷却箱、4滑动孔、5驱动槽、6驱动螺杆、7滑动杆、8驱动壳、9第一卡盘、10主轴、11第一减速器、12第一电机、13螺纹块、14传动轴、15第二电机、16第二减速器、17蜗轮、18锥齿轮、19水泵、20第二卡盘、21冷却管、22过滤网、23收集网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
4，一种便于固定金属的攻丝机，包括收集底座1，其特征在于，收集底座1的顶部外壁两端分别安装有驱动箱2和冷却箱3，且驱动箱2中心处开设有滑动孔4，驱动箱2位于滑动孔4的底部外壁开设有驱动槽5，且驱动槽5中转动连接有驱动螺杆6，驱动槽5的底部安装有驱动组件，且驱动箱2位于滑动孔4顶部处开设有滑槽，滑槽中安装有滑动杆7；
[0024]驱动组件包括转动连接在驱动槽5一端内壁的传动轴14、安装在驱动槽5底部内壁的第二电机15和第二减速器16、安装在传动轴14顶端和驱动螺杆6一端的锥齿轮18、套接在传动轴14中心处外壁的蜗轮17；
[0025]第二电机15输出轴与第二减速器16一端连接，且第二减速器16的一端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮17啮合，锥齿轮18相互啮合，第二电机15通过第二减速器16和蜗杆与蜗轮17驱动传动轴14，传动轴14通过锥齿轮18调动驱动螺杆6旋转，驱动螺杆6通过螺纹块13带动驱动壳8在滑动孔4与滑动杆7中缓慢给进，便于辅助攻丝，便于给进；
[0026]滑动孔4中滑动连接有驱动壳8，且驱动壳8的一端中心处转动连接有固定盘，固定盘的两端分别安装有第一卡盘9和主轴10，且驱动壳8的内壁中心处安装有第一电机12和第
一减速器11，第一电机12输出轴与第一减速器11一端连接，第一减速器11另一端与主轴10的一端连接；
[0027]驱动壳8的底部外壁一端焊接有螺纹块13，且驱动壳8的顶部外壁焊接有滑块，螺纹块13与驱动螺杆6螺接，且滑块滑动连接在滑动杆7外壁
[0028]实施例2：
[0029]参照图1，收集底座1的顶部外壁开设有收集槽，且收集槽顶部外壁安装有过滤网22，过滤网22的顶部外壁放置有收集网23，冷却箱3的一侧外壁安装有第二卡盘20，且冷却箱3的内壁安装有水泵19，冷却箱3中的第二卡盘20配合固定盘中的第一卡盘9分别固定丝锥和工件，便于固定的同时保持攻丝稳定性；
[0030]水泵19的输出端连接有冷却管21，且冷却管21的另一端连接有喷头，水泵19的输入端位于收集底座1的底部内壁处，且收集底座1的内壁安装有拦截网，水泵19抽取冷却液进行循环对攻丝处进行冷却，降低攻丝时的温度，防止高温导致工件变形，启动第二电机15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定金属的攻丝机，包括收集底座(1)，其特征在于，所述收集底座(1)的顶部外壁两端分别安装有驱动箱(2)和冷却箱(3)，且驱动箱(2)中心处开设有滑动孔(4)，所述驱动箱(2)位于滑动孔(4)的底部外壁开设有驱动槽(5)，且驱动槽(5)中转动连接有驱动螺杆(6)，所述驱动槽(5)的底部安装有驱动组件，且驱动箱(2)位于滑动孔(4)顶部处开设有滑槽，所述滑槽中安装有滑动杆(7)；驱动组件包括转动连接在驱动槽(5)一端内壁的传动轴(14)、安装在驱动槽(5)底部内壁的第二电机(15)和第二减速器(16)、安装在传动轴(14)顶端和驱动螺杆(6)一端的锥齿轮(18)、套接在传动轴(14)中心处外壁的蜗轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定金属的攻丝机，其特征在于，所述第二电机(15)输出轴与第二减速器(16)一端连接，且第二减速器(16)的一端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮(17)啮合，所述锥齿轮(18)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种便于固定金属的攻丝机，其特征在于，所述滑动孔(4)中滑动连接有驱动壳(8)，且驱动壳(8)的一端中心处转动连接有固定盘，固定盘的两端分别安装有第一卡盘(9)和主轴(10)，且驱动壳(8)的内壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟革南，
申请(专利权)人：大连亿腾吉瑞斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：