本实用新型专利技术公开了一种机械零件加工的攻丝装置，包括底座，还包括用于防止攻丝时丝屑飞溅从而不方便清理的攻丝机构、用于进一步夹紧机械零件从而防止攻丝时机械零件移动的夹紧机构、用于方便机械零件定位后调整攻丝位置的调整机构，所述底座上方固定有L型支撑架，所述底座下方连接有定位机构，所述定位机构后方连接所述调整机构。本实用新型专利技术通过气缸能够带动连接块向下移动，通过防护框和第一弹簧配合能够进行防护，防止丝屑飞溅，从而方便进行清理，通过第一滑块能够对机械零件进一步夹紧，使机械零件加工时更稳定，提高了加工精度，通过电动推杆和固定块能够调整攻丝位置，方便进行多次攻丝。行多次攻丝。行多次攻丝。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工的攻丝装置
[0001]本技术属于机械零件加工攻丝设备领域，特别是涉及一种机械零件加工的攻丝装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件加工的过程中，需要对机械零件进行攻丝，攻丝是指用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，刚性攻丝又称同步进给攻丝，对机械零件进行攻丝需要用到攻丝装置。
[0003]现在的机械零件攻丝装置在加工时往往只对机械零件进行简单固定，在攻丝时产生剧烈震动容易使零件移动，且不方便调整攻丝位置，容易导致加工精度不高，且攻丝时丝屑飞溅，导致不方便进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件加工的攻丝装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种机械零件加工的攻丝装置，包括底座，还包括用于防止攻丝时丝屑飞溅从而不方便清理的攻丝机构、用于进一步夹紧机械零件从而防止攻丝时机械零件移动的夹紧机构、用于方便机械零件定位后调整攻丝位置的调整机构；
[0007]所述底座上方固定有L型支撑架，所述L型支撑架下方连接所述攻丝机构，所述攻丝机构两侧均固定有连接机构，所述连接机构下端连接所述夹紧机构，所述底座下方连接有定位机构，所述定位机构后方连接所述调整机构；
[0008]所述攻丝机构包括气缸，所述气缸固定安装在所述L型支撑架上方，所述气缸伸缩端连接有固定架，所述固定架内部安装有电机，所述电机输出端连接有连接环，所述连接环内部连接有丝锥，所述固定架四边固定有连接块，所述连接块下方连接有第一弹簧，所述第一弹簧下方焊接有防护框；
[0009]所述夹紧机构包括第一滑块，所述第一滑块连接在所述底座凹槽内，所述第一滑块下端固定有固定座，所述固定座内部连接有第三连杆，所述第三连杆远离所述固定座一端连接有连接板，所述连接板下方固定有连接柱；
[0010]所述调整机构包括固定板，所述固定板安装在所述底座下端，所述固定板前方安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端连接有固定块，所述固定块两侧固定有第三滑块。
[0011]上述结构中，将机械零件放在所述底座上方，转动所述旋转手柄带动所述螺杆转动，所述螺杆带动两个所述第二滑块相向移动，对机械零件进行定位夹持，然后启动所述气缸，带动所述固定架向下移动，从而带动所述连接块和所述防护框向下移动，所述防护框接
触所述底座后压缩所述第一弹簧，所述固定架继续向下移动，同时启动所述电机带动所述连接环转动，进而带动所述丝锥转动进行攻丝，同时所述固定架向下移动带动所述第一连杆向下移动，从而带动所述第二连杆向下移动，所述第二连杆带动所述连接柱向下移动，从而带动所述连接板向下移动，进而带动所述第三连杆移动，所述第三连杆带动所述第一滑块向内移动，从而对机械零件进行夹紧，防止攻丝时机械零件晃动，当所述第一滑块夹紧机械零件后，所述固定架继续向下移动，所述第一连杆继续下移压缩所述第二弹簧和所述伸缩杆，防止所述固定架向下移动时卡住，当对机械零件攻丝完成后，可以启动所述电动推杆带动所述第三滑块和所述固定块移动，进而带动所述定位机构移动，从而对机械零件其他位置攻丝加工。
[0012]优选的，所述底座下方四边角固定有支撑腿。
[0013]优选的，所述电机输出端与所述连接环键连接，所述丝锥与所述连接环通过螺纹连接。
[0014]优选的，所述连接机构包括第一连杆，所述第一连杆焊接在所述固定架一侧，所述第一连杆下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部设置有第二弹簧，所述伸缩杆下端连接有第二连杆。
[0015]优选的，所述第一滑块与所述底座凹槽滑动连接，所述第三连杆与所述固定座通过销轴连接。
[0016]优选的，所述定位机构包括第二滑块，所述第二滑块连接在所述底座凹槽内，所述第二滑块内部连接有螺杆，所述螺杆前端连接有旋转手柄。
[0017]优选的，所述第三滑块与所述底座凹槽滑动连接，所述电动推杆伸缩端与所述固定块焊接。
[0018]优选的，所述第二连杆与所述连接柱焊接。
[0019]优选的，所述第二滑块与所述底座凹槽滑动连接，所述螺杆与所述固定块通过轴承连接。
[0020]优选的，所述螺杆为双向螺杆，所述第二滑块与所述螺杆通过螺纹连接。
[0021]有益效果在于：本技术通过气缸能够带动连接块向下移动，通过防护框和第一弹簧配合能够进行防护，防止丝屑飞溅，从而方便进行清理，通过第一滑块能够对机械零件进一步夹紧，使机械零件加工时更稳定，提高了加工精度，通过电动推杆和固定块能够调整攻丝位置，方便进行多次攻丝。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的左视图；
[0025]图3是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的攻丝机构结构示意图；
[0026]图4是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的攻丝机构防护框结构示意
图；
[0027]图5是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的连接机构与夹紧机构结构连接图；
[0028]图6是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的A处放大剖视图；
[0029]图7是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的B处放大剖视图；
[0030]图8是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的定位机构与底座结构连接图；
[0031]图9是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的定位机构与调整机构结构连接图；
[0032]图10是本技术所述一种机械零件加工的攻丝装置的C处结构放大图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、底座；2、L型支撑架；3、攻丝机构；301、气缸；302、固定架；303、电机；304、连接环；305、丝锥；306、连接块；307、防护框；308、第一弹簧；4、连接机构；401、第一连杆；402、第二弹簧；403、伸缩杆；404、第二连杆；5、夹紧机构；501、第一滑块；502、固定座；503、第三连杆；504、连接柱；505、连接板；6、定位机构；601、旋转手柄；602、螺杆；603、第二滑块；7、调整机构；701、固定板；702、电动推杆；703、第三滑块；704、固定块。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工的攻丝装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括用于防止攻丝时丝屑飞溅从而不方便清理的攻丝机构(3)、用于进一步夹紧机械零件从而防止攻丝时机械零件移动的夹紧机构(5)、用于方便机械零件定位后调整攻丝位置的调整机构(7)；所述底座(1)上方固定有L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)下方连接所述攻丝机构(3)，所述攻丝机构(3)两侧均固定有连接机构(4)，所述连接机构(4)下端连接所述夹紧机构(5)，所述底座(1)下方连接有定位机构(6)，所述定位机构(6)后方连接所述调整机构(7)；所述攻丝机构(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)固定安装在所述L型支撑架(2)上方，所述气缸(301)伸缩端连接有固定架(302)，所述固定架(302)内部安装有电机(303)，所述电机(303)输出端连接有连接环(304)，所述连接环(304)内部连接有丝锥(305)，所述固定架(302)四边固定有连接块(306)，所述连接块(306)下方连接有第一弹簧(308)，所述第一弹簧(308)下方焊接有防护框(307)；所述夹紧机构(5)包括第一滑块(501)，所述第一滑块(501)连接在所述底座(1)凹槽内，所述第一滑块(501)下端固定有固定座(502)，所述固定座(502)内部连接有第三连杆(503)，所述第三连杆(503)远离所述固定座(502)一端连接有连接板(505)，所述连接板(505)下方固定有连接柱(504)；所述调整机构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)安装在所述底座(1)下端，所述固定板(701)前方安装有电动推杆(702)，所述电动推杆(702)伸缩端连接有固定块(704)，所述固定块(704)两侧固定有第三滑块(703)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的攻丝装置，其特征在于：所述底座(1)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铁柱，王志明，郑巍，
申请(专利权)人：洛阳瑞海机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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