门窗隔扇用支撑件及具备该支撑件的门窗隔扇制造技术

提供一种隔扇不会容易因风压等而打开、能够降低成本的门窗隔扇用支撑件及具备该支撑件的门窗隔扇。在将隔扇关闭的状态下，枢轴中心（Ｊ１）、枢轴中心（Ｊ２）及枢轴中心（Ｊ３）处于大致一条直线上，该直线（Ｌ１）相对于通过（Ｊ１）的平行于隔扇的水平直线（Ｌ０）倾斜，以使其随着接近于（Ｊ３）而向室内方向（ＩＤ）远离，使（Ｊ１）及（Ｊ２）间的距离（Ｂ）与（Ｊ２）及（Ｊ３）间的距离（Ｃ）的和（Ｂ＋Ｃ）相对于没有连接隔扇安装板（５）的中间部（５ｂ）及长臂（６）的一端部（６ａ）的自由状态下的（Ｊ１）及（Ｊ３）间的距离（Ａ）较长，通过对枢轴（１２）和枢轴（１４）向它们远离的方向施加作用力，隔扇与窗框之间的接合力提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由平面四杆机构构成的门窗隔扇用支撑件及具备该支撑件的门窗隔扇。
技术介绍
纵向滑出窗及横向滑出窗能够由从室内侧操作的操作者等将收纳在窗框内的隔扇向室内外方向开闭，并且能够使隔扇处于打开到约90°的全开状态。这样的滑出窗由于具有能够得到良好的密闭性及能够从室内侧擦拭清扫隔扇的玻璃面的两面等的特点，所以被广泛地使用，在纵向滑出窗中通过上下一对支撑件、在横向滑出窗中通过左右一对支撑件将隔扇相对于窗框可开闭地支撑。作为这样的门窗隔扇用支撑件，如果以纵向滑出窗为例进行说明，则有由平面四杆机构构成的结构(例如参照专利文献1 3)，该平面四杆机构由安装在窗框的上下横框上的固定部件(框架安装板、窗框安装板)、 一端部枢轴安装在固定部件的一端部上的短臂、 一端部枢轴安装在短臂的另一端部上且安装在隔扇的横框上的隔扇安装板、以及一端部枢轴安装在隔扇安装板的长度方向的中间部、另一端部枢轴安装在固定部件的另一端部上的长臂构成。由这样的平面四杆机构构成的门窗隔扇用支撑件由于是不使用滑块的简单的结构，所以不易发生松动，具有能够更稳定且可靠地进行隔扇的开闭动作的特点。专利文献1专利第3803849号公报(图1、图4、图7)专利文献2专利第3172348号公报(图1 图3)专利文献3专利第3023557号公报(图7 图8)在由平面四杆机构构成的门窗隔扇用支撑件中， 一般构成为，尽量使长臂的窗框侧的枢轴相对于短臂的窗框侧的枢轴位于室外方向，在关闭了隔扇的状态下，使短臂的隔扇安装板侧的枢轴的中心及长臂的隔扇安装板侧以及窗框侧的枢轴的中心大致在一条直线上(与隔扇面大致平行的水平方向)(参照专利文献l的图4及专利文献2的图3)。这样的结构，在长臂的窗框侧的枢轴的前后方向位置接近于短臂的窗框侧的枢轴的前后方向位置的结构中(例如参照专利文献3的图7)、考虑隔扇容易被风压等打开等而采用，根据这样的结构，不再需要在将隔扇关闭的最终阶段中作用的拉入机构(例如参照专利文献3的图7)，所以能够扩大其使用范围。此外，专利文献1的门窗隔扇用支撑件采用了如下构造固定部件具备沿着窗框延伸的向前方开口的金属制〕字状部件、和配设在金属制〕字状部件的上下水平壁之间的合成树脂制板状部件，经由合成树脂制板状部件将短臂及长臂的基端部夹持在金属制^字状部件的上下水平壁间。由此，根据专利文献1的结构的门窗隔扇用支撑件，短臂及长臂不会从水平状态向下倾斜，固定在安装于两臂上的隔扇安装板上的隔扇不会下垂，所以不会损害打开隔扇时的美观，并且能够平滑且安静地进行隔扇的开闭动作。专利文献1的门窗隔扇用支撑件具有这样的特点，但需要用金属形成-字状部件，例如较昂贵的不锈钢的使用量较多，所以从成本降低等的观点来看存在改良的余地。这里，为了节约专利文献1的金属制-字状部件的材料费，可以考虑将长臂的窗框侧的枢轴(基端部的枢轴)的位置向室内侧错开，但如果做成这样的结构，则如上述那样产生隔扇容易因风压等而打开的性能方面的问题，并且在设置引入机构的情况下相应地成本增大，所以与谋求成本降低的目的相矛盾。
技术实现思路
所以，本专利技术鉴于上述状况，目的是提供一种具有通过抑制短臂及长臂从水平状态向下倾斜而不损害打开隔扇时的美观、能够平滑且安静地进行隔扇的开闭动作的结构、同时隔扇不会因风压等而容易打开、能够降低成本的门窗隔扇用支撑件及具备该支撑件的门窗隔扇。有关本专利技术的门窗用支撑件，具备窗框安装部件，安装于窗框，截面大致为〕字状；短臂，其一端部枢轴安装于上述窗框安装部件的一端部；隔扇安装板，其一端部枢轴安装于上述短臂的另一端部，且安装在隔扇的框上；以及长臂，其一端部枢轴安装在上述隔扇安装板的一端部与另一端部之间，另一端部枢轴安装于上述窗框安装部件的另一端部；上述门窗隔扇用支撑件的特征在于，在关闭了上述隔扇的状态下，上述短臂与隔扇安装板之间的枢轴中心J1、上述隔扇安装板与长臂之间的枢轴中心J2、以及上述长臂与窗框安装部件之间的枢轴中心J3处于大致一条直线上，并且该直线相对于通过上述枢轴中心Jl、正交于该枢轴而平行于上述窗框及隔扇的直线倾斜，以使其随着接近于上述枢轴中心J3而向室内方向远离，使上述枢轴中心Jl及J2之间的距离B与上述枢轴中心J2及J3之间的距离C的和B+C相对于不将上述隔扇安装板与上述长臂连结的自由状态下的上述枢轴中心Jl及J3之间的距离A长，对上述短臂的另一端部及上述隔扇安装板的一端部之间的枢轴和上述长臂的另一端部及上述窗框安装部件的另一端部之间的枢轴，向它们远离的方向施加作用力。根据这样的结构，由于通过前方开口的3字状的窗框安装部件支撑短臂及长臂的基端部，所以两臂的从水平状态向下方的倾斜被抑制，因此不会损害打开隔扇时的美观。而且，在关闭了隔扇的状态下，枢轴中心J1、 J2及J3大致处于一条直线上，并且该直线相对于通过枢轴中心Jl、正交于该枢轴并平行于上述窗框及隔扇的直线倾斜，以使其随着接近于枢轴中心J3而向室内方向远离，所以能够縮短窗框安装部件围绕将长臂相对于窗框安装部件可转动地支撑的枢轴的深度。由此，能够节约例如由不锈钢制造的窗框安装部件的材料费，所以能够降低成本，并且能够实现支撑件的轻量化。进而，在关闭了隔扇的状态下，短臂的另一端部及隔扇安装板的一端部之间的枢轴和长臂的另一端部及上述窗框安装部件的另一端部之间的枢轴被施加向它们远离的方向的作用力，所以隔扇与窗框之间的接合力提高。这里，优选的是，决定用于施加上述作用力的上述距离的和B+C以及与上述距离A的差B+C-A，以使得在关闭了上述隔扇的状态下在与收纳该隔扇的上述窗框之间得到需要的接合力。根据这样的结构，由于在隔扇与窗框之间能够得到需要的接合力，所以能够可靠地抑制隔扇容易因风压而打开的情况、以及在没有操作者而通过凸轮闩锁把手开闭隔扇的结构中通过操作凸轮闩锁把手来关闭隔扇时隔扇被施加向室外侧的作用力而变得难以操作的情况。此外，优选的是，上述窗框安装部件、短臂及长臂是金属制，具有安装在上述窗框安装部件的-字状开口部内的合成树脂制的导引部件，通过该导引部件夹持上述短臂及长臂的基端部。根据这样的结构，通过刚性较高的金属制的窗框安装部件、短臂及长臂，能够进一步增大短臂及长臂的倾斜的抑制效果。进而，由于金属制的短臂及长臂的基端部被合成树脂制的导引部件夹持并导引，所以是使如上所述的作用力施加的结构，同时能够平滑且安静地进行隔扇的开闭动作。有关本专利技术的门窗隔扇具备上述门窗隔扇用支撑件。如上所述， 根据有关本专利技术的门窗隔扇用支撑件及具备该支撑件的门窗隔扇，具有通过抑制短臂及长臂从水平状态向下方倾斜而不损害打开隔扇时的美观，能够平滑且安静地进行隔扇的开闭动作的结构、同时隔扇不会因风压等而容易打开、能够降低成本。附图说明图1是表示将有关本专利技术的实施方式的支撑件使用于纵向滑出窗的例子的立体图，表示隔扇的全开状态。图2是将要部放大表示的主视图，表示关闭了隔扇的状态。图3是支撑件单体的结构说明图，图3 (a)是对应于隔扇的全开状态的立体图，图3 (b)是对应于关闭了隔扇的状态的立体图。图4是其分解立体图。图5是其对应于隔扇的全开状态的俯视图。图6是其对应于关闭了隔扇的状态的俯视图。图7是表示在图6中假想地拆下了隔扇安装板及长臂的状态的参考图。图8是支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗隔扇用支撑件，具备：窗框安装部件，安装于窗框，截面大致为コ字状；短臂，其一端部枢轴安装于上述窗框安装部件的一端部；隔扇安装板，其一端部枢轴安装于上述短臂的另一端部，且安装在隔扇的框上；以及长臂，其一端部枢轴安装在上述隔扇安装板的一端部与另一端部之间，另一端部枢轴安装于上述窗框安装部件的另一端部；　上述门窗隔扇用支撑件的特征在于，　在关闭了上述隔扇的状态下，上述短臂与隔扇安装板之间的枢轴中心（Ｊ１）、上述隔扇安装板与长臂之间的枢轴中心（Ｊ２）、以及上述长臂与 窗框安装部件之间的枢轴中心（Ｊ３）处于大致一条直线上，并且该直线相对于通过上述枢轴中心（Ｊ１）、正交于该枢轴而平行于上述窗框及隔扇的直线倾斜，以使其随着接近于上述枢轴中心（Ｊ３）而向室内方向远离，使上述枢轴中心（Ｊ１）及（Ｊ２）之间的距离（Ｂ）与上述枢轴中心（Ｊ２）及（Ｊ３）之间的距离（Ｃ）的和（Ｂ＋Ｃ）相对于不将上述隔扇安装板与上述长臂连结的自由状态下的上述枢轴中心（Ｊ１）及（Ｊ３）之间的距离（Ａ）长，对上述短臂的另一端部及上述隔扇安装板的一端部之间的枢轴和上述长臂的另一端部及上述窗框安装部件的另一端部之间的枢轴，向它们远离的方向施加作用力。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：田井优充，助田裕希，真锅智，泽井哲也，
申请(专利权)人：中西金属工业株式会社，YKKAP公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]