一种研磨体抛光机防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种研磨体抛光机防尘装置，包括工作台、抛光机和防尘罩，所述防尘罩内开设有中空腔，所述防尘罩内壁均匀开设有贯穿所述中空腔的吸尘孔，所述工作台一侧设有抽气泵，所述抽气泵输入端设有贯穿所述中空腔的吸尘管，所述抽气泵输出端设有排尘管；本实用新型专利技术抽气泵通过吸尘管将中空腔内的空气抽出，使得中空腔内形成负压，然后防尘罩内部的空气通过吸尘孔流入到中空腔内，在防尘罩内部形成向中空腔流动的气流，这样抛光机对工件抛光产生的粉尘会随着气流进入到中空腔内，然后通过吸尘管将中空腔内部的粉尘连带空气抽出，便于抛光粉尘的处理，避免抛光产生的粉尘逸散到空气中，防止产生空气污染。防止产生空气污染。防止产生空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨体抛光机防尘装置


[0001]本技术涉及抛光机防尘
，具体为一种研磨体抛光机防尘装置。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具，是采用抛光盘对工件表面进行打磨的设备，在抛光机对工件抛光处理的过程中，会产生粉尘，由于抛光处理过程中粉尘的扩散角度较大，现有的防尘装置不便于收集抛光过程中产生的粉尘，导致抛光产生的粉尘在空气中逸散，从而造成空气污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种研磨体抛光机防尘装置，以解决由于抛光处理过程中粉尘的扩散角度较大，现有的防尘装置不便于收集抛光过程中产生的粉尘，导致抛光产生的粉尘在空气中逸散，从而造成空气污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨体抛光机防尘装置，包括工作台、抛光机和防尘罩，所述工作台上表面的中心处设有抛光机，所述工作台上表面围绕所述抛光机的一侧设有防尘罩，所述防尘罩内开设有中空腔，所述防尘罩内壁均匀开设有贯穿所述中空腔的吸尘孔，所述工作台一侧设有抽气泵，所述抽气泵输入端设有贯穿所述中空腔的吸尘管，所述抽气泵输出端设有排尘管。
[0005]其中，所述防尘罩呈弧形结构，且所述防尘罩正面呈开口设置。
[0006]其中，所述抛光机位于所述防尘罩内部。
[0007]其中，所述吸尘管一端与所述抽气泵的输入端固定连接，所述吸尘管另一端与所述防尘罩固定连接，且所述吸尘管的端部与所述中空腔贯通设置。
[0008]其中，所述排尘管远离所述抽气泵的一端设有用于收集粉尘的集尘箱。<br/>[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术将抛光机设置在防尘罩中，在使用抛光机对工件抛光处理时，同时打开抽气泵，然后抽气泵通过吸尘管将中空腔内的空气抽出，使得中空腔内形成负压，然后防尘罩内部的空气通过吸尘孔流入到中空腔内，在防尘罩内部形成向中空腔流动的气流，这样抛光机对工件抛光产生的粉尘会随着气流进入到中空腔内，然后通过吸尘管将中空腔内部的粉尘连带空气抽出，便于抛光粉尘的处理，避免抛光产生的粉尘逸散到空气中，防止产生空气污染。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术防尘罩主视剖面结构示意图。
[0014]图中：10、工作台；11、抽气泵；12、吸尘管；13、排尘管；20、抛光机；30、防尘罩；31、
中空腔；32、吸尘孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种研磨体抛光机防尘装置，包括工作台10、抛光机20和防尘罩30，工作台10上表面的中心处通过螺栓固定安装有抛光机20，通过抛光机20可以对工件进行抛光处理；
[0017]其中，本申请的抛光机20包含底座、驱动电机、转轴和抛光盘(在说明书附图中未示出)，驱动电机通过转轴带动抛光盘转动，通过转动的抛光盘可以对工件进行抛光处理，抛光机20属于现有技术，且本申请主要保护的内容是收集抛光产生的粉尘，因此在本申请中抛光机20不做详细说明；
[0018]其中，工作台10上表面围绕抛光机20的一侧通过螺栓固定安装有防尘罩30，防尘罩30内开设有中空腔31，防尘罩30内壁均匀开设有贯穿中空腔31的吸尘孔32，工作台10一侧通过螺栓固定安装有抽气泵11，抽气泵11输入端固定安装有贯穿中空腔31的吸尘管12，抽气泵11输出端固定安装有排尘管13；
[0019]其中，在使用抛光机20对工件抛光处理时，同时打开抽气泵11，然后抽气泵11通过吸尘管12将中空腔31内的空气抽出，使得中空腔31内形成负压，然后防尘罩30内部的空气通过吸尘孔32流入到中空腔31内，在防尘罩30内部形成向中空腔31流动的气流，这样抛光机20对工件抛光产生的粉尘会随着气流进入到中空腔31内，然后通过吸尘管12将中空腔31内部的粉尘连带空气抽出，便于抛光粉尘的处理，避免抛光产生的粉尘逸散到空气中。
[0020]其中，抛光机20位于防尘罩30内部，防尘罩30呈弧形结构，且防尘罩30正面呈开口设置，通过弧形结构的防尘罩30可以围合住抛光机20，且在正面形成一个开口，这样工作人员可以通过该开口将工件伸入到防尘罩30内，然后通过抛光机20对工件进行抛光处理。
[0021]其中，吸尘管12一端与抽气泵11的输入端固定连接，吸尘管12另一端与防尘罩30固定连接，且吸尘管12的端部与中空腔31贯通设置，抽气泵11通过吸尘管12将中空腔31内的空气抽出，使得中空腔31内形成负压，然后防尘罩30内部的空气通过吸尘孔32流入到中空腔31内，在防尘罩30内部形成向中空腔31流动的气流。
[0022]其中，排尘管13远离抽气泵11的一端设有用于收集粉尘的集尘箱，抛光机20对工件抛光产生的粉尘会随着气流进入到中空腔31内，然后通过吸尘管12将中空腔31内部的粉尘连带空气抽出，然后通过排尘管13将粉尘排到集尘箱内，通过集尘箱集中收集粉尘；
[0023]其中，集尘箱(在说明书附图中未示出)采用AD
‑
901A离子除尘箱(https://detail.1688.com/offer/866950569.html？spm＝a312h.2018_new_sem.dh_002.109.3d0d6601KGQaUV&amp;cosite＝360jj&amp;tracelog＝p4p&amp;clickid＝ea0011f1eb8c4b85baedb04141440886&amp;sessionid＝34c57b9c0451a4ec62e3ef71bd64ff7b)，该集尘箱属于现有技术，在本申请中不做详细说明。
[0024]工作原理：在使用时，在防尘罩30正面形成的开口将工件伸入到防尘罩30内，然后通过抛光机20对工件进行抛光处理，同时打开抽气泵11，然后抽气泵11通过吸尘管12将中
空腔31内的空气抽出，使得中空腔31内形成负压，然后防尘罩30内部的空气通过吸尘孔32流入到中空腔31内，在防尘罩30内部形成向中空腔31流动的气流，这样抛光机20对工件抛光产生的粉尘会随着气流进入到中空腔31内，然后通过吸尘管12将中空腔31内部的粉尘连带空气抽出，便于抛光粉尘的处理，避免抛光产生的粉尘逸散到空气中。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨体抛光机防尘装置，包括工作台(10)、抛光机(20)和防尘罩(30)，其特征在于：所述工作台(10)上表面的中心处设有抛光机(20)，所述工作台(10)上表面围绕所述抛光机(20)的一侧设有防尘罩(30)，所述防尘罩(30)内开设有中空腔(31)，所述防尘罩(30)内壁均匀开设有贯穿所述中空腔(31)的吸尘孔(32)，所述工作台(10)一侧设有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)输入端设有贯穿所述中空腔(31)的吸尘管(12)，所述抽气泵(11)输出端设有排尘管(13)。2.根据权利要求1所述的一种研磨体抛光机防尘装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：合肥万达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：