一种双面研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面研磨抛光机，包括工作台、框架和工件夹持框，所述工作台中心处设有第一抛光结构，所述框架上设有电动液压推杆，所述电动液压推杆端部设有第二抛光结构，所述工件夹持框内侧对称滑动安装有夹持板，所述工件夹持框上对称螺纹安装有螺杆，所述螺杆位于所述工件夹持框内侧的一端与所述夹持板转动连接，所述螺杆另一端设有转盘；本实用新型专利技术通过两个夹持板将待抛光的圆盘状金属工件夹持固定在工件夹持框内，通过第一抛光结构对圆盘状金属工件的下表面进行抛光处理，通过第二抛光结构对圆盘状金属工件的上表面进行抛光处理，从而实现对工件的双面抛光，提高了工件的加工效率。高了工件的加工效率。高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面研磨抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种双面研磨抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，通过驱动电机带动抛光盘旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；
[0003]对于圆盘状的金属工件，在加工时，圆盘状的金属工件两面都需要进行抛光处理，但是现有的抛光机需要依次对圆盘状的金属工件表面进行抛光，这样需要来回翻转、夹持工件，降低了工件的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面研磨抛光机，以解决圆盘状的金属工件两面都需要进行抛光处理，但是现有的抛光机需要依次对圆盘状的金属工件表面进行抛光，这样需要来回翻转、夹持工件，降低了工件的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面研磨抛光机，包括工作台、框架和工件夹持框，所述工作台上设有框架，所述框架内滑动安装有工件夹持框，所述框架内部的一侧转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹套接有螺母套，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面研磨抛光机，包括工作台(10)、框架(20)和工件夹持框(30)，所述工作台(10)上设有框架(20)，所述框架(20)内滑动安装有工件夹持框(30)，所述框架(20)内部的一侧转动安装有螺纹丝杆(24)，所述螺纹丝杆(24)上螺纹套接有螺母套(25)，所述工件夹持框(30)与螺母套(25)固定连接，所述框架(20)上设有用于驱动螺纹丝杆(24)的伺服电机(28)，所述伺服电机(28)输出端与螺纹丝杆(24)固定连接，其特征在于：所述工作台(10)中心处设有第一抛光结构，所述框架(20)上设有电动液压推杆(21)，所述电动液压推杆(21)端部设有第二抛光结构，所述工件夹持框(30)内侧对称滑动安装有夹持板(31)，所述工件夹持框(30)上对称螺纹安装有螺杆(33)，所述螺杆(33)位于所述工件夹持框(30)内侧的一端与所述夹持板(31)转动连接，所述螺杆(33)另一端设有转盘(34)。2.根据权利要求1所述的一种双面研磨抛光机，其特征在于：所述第一抛光结构包括第一驱动电机(11)和第一抛光盘(12)，所述第一驱动电机(11)设置在工作台(10)下表面的中心处，所述第一驱动电机(11)的输出端贯穿所述工作台(10)，所述第一驱动电机(11)输出端位于所述工作台(10)上方的一侧设有第一抛光盘(12)。3.根据权利要求2所述的一种双面研磨抛光机，其特征在于：所述第二抛光结构包括第二驱动电机(22)和第二抛光盘(23)，所述第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：合肥万达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：