涂布机涂胶滑动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂布机涂胶滑动机构，涉及丝网印刷技术领域，涂胶滑动机构用于带动上浆器沿着涂布机的高度方向往复滑动，涂胶滑动机构包括尼龙滑块、导轨、滑块驱动组件；在上浆器的两侧分别可拆卸安装有一个尼龙滑块，尼龙滑块的中间形成有限位滑槽，限位滑槽中滑动穿设有所述导轨，导轨的两端分别固定安装在涂布机上，滑块驱动组件内置于涂布机中，采用传动带方式与尼龙滑块传动连接，以带动尼龙滑块相对导轨滑动。本实用新型专利技术的涂胶滑动机构在工作时，尼龙滑块与导轨相对滑动时摩擦产生的噪音较小，能长时间耐磨，保证涂布机长时间工作。保证涂布机长时间工作。保证涂布机长时间工作。

【技术实现步骤摘要】
涂布机涂胶滑动机构


[0001]本技术涉及丝网印刷
，具体涉及到涂布机涂胶滑动机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]用于网印制版的涂布机生产厂家的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置，丝网区的前后是水平的涂布机构，涂布机构也叫上浆器，这个涂布机构由涂布板，以及控制涂布板角度和压力的机械部件或气动部件组成。
[0004]机架上还设有带动上浆器沿着涂布机的高度方向往复滑动的涂胶滑动机构，这个涂胶滑动机构现有技术中一般采用基于直线光轴的电动滑台，由电机驱动，电动滑台上的滑块与上浆器传动连接，进行涂布作业时，电动滑台工作，滑块相对圆柱状的直线光轴滑动，在滑动的过程中，直线光轴采用钢材质制成，在工作时滑块相对直线光轴摩擦产生的噪音较大，也容易产生磨损，影响上浆器工作的顺畅度，对于涂布机这种进行高频率升降滑动的设备，直线光轴和滑块的配合不能满足设备的静音、耐磨的工作要求。
[0005]因此，存在待改进之处，本技术提供一种在做滑行运动时，噪声较小的涂布机涂胶滑动机构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的不足，本技术目的在于提出涂布机涂胶滑动机构，具体方案如下：
[0007]涂布机涂胶滑动机构，涂胶滑动机构用于带动上浆器沿着涂布机的高度方向往复滑动，涂胶滑动机构包括尼龙滑块、导轨、滑块驱动组件；
[0008]在上浆器的两侧分别可拆卸安装有一个尼龙滑块，尼龙滑块的中间形成有限位滑槽，限位滑槽中滑动穿设有所述导轨，导轨的两端分别固定安装在涂布机上，滑块驱动组件内置于涂布机中，采用传动带方式与尼龙滑块传动连接，以带动尼龙滑块相对导轨滑动。
[0009]进一步的，滑块驱动组件包括传动带结构、减速箱、传动轮以及电机，电机的输出轴连接有所述减速箱，减速箱连接有传动轮，传动轮外壁上绕设有呈封闭环状的传动带结构，传动带结构可相对涂布机做回转运动。
[0010]进一步的，传动带结构上固定穿设有一个联动件，联动件与尼龙滑块固定连接。
[0011]进一步的，联动件包括贴合设置的前夹紧板、后夹紧板，前夹紧板和后夹紧板之间形成有与传动带结构适配的夹紧槽；
[0012]前夹紧板上形成有成排设置的通孔，后夹紧板上对应形成有成排设置的螺栓锁紧凸块，螺栓锁紧凸块中开设有螺纹孔，通孔中穿设有螺栓用于与螺纹孔螺接。
[0013]进一步的，导轨由两个对称设置的轨道单体一体组成，轨道单体的朝外设置的侧
壁上均形成有一个C形凹槽，C形凹槽可用于与尼龙滑块滑动配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015](1)网版固定在涂布机上之后，若上浆器需要对网版进行涂布作业，由滑块驱动组件给尼龙滑块提供动力，在滑动驱动组件的控制下，尼龙滑块可相对导轨滑动，即沿着导轨做上移、下降，在尼龙滑块上移或者下降的过程中，带动上浆器上移或者下降以完成对网版的涂布。由于尼龙滑块由工业塑料制成，与导轨相对滑动时摩擦产生的噪音较小，能长时间耐磨，噪音也很小，使得涂布机能满足长时间工作。
[0016](2)本技术的涂胶滑动机构在涂布机中结构设计合理，与上浆器之间的结构稳定性较强，能保证上浆器顺畅完成涂布作业。
附图说明
[0017]图1为本技术中的涂布机的立体示意图；
[0018]图2为涂布机的主视图；
[0019]图3为展示上浆器与导轨之间配合关系的结构示意图；
[0020]图4为图3中A部的放大示意图；
[0021]图5为图3中B部的放大示意图。
[0022]附图标记：1、机体；2、网版固定机构；21、气缸；22、定位座；23、压紧板；24、挡块；3、上浆器；31、涂布板；32、固定板；4、涂胶滑动机构；5、尼龙滑块；51、导滑部；52、限位滑槽；6、导轨；61、轨道单体；62、C形凹槽；7、传动带结构；8、减速箱；9、传动轮；10、联动件；11、前夹紧板；12、后夹紧板；13、通孔；14、螺栓锁紧凸块；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0024]现有技术中，涂布机在机械结构上一般包括机体1、网版固定机构2、上浆器3、涂胶滑动机构4。网版一般为具有一定厚度的矩形框体网版，涂布机进行涂胶工作时，首先将待涂布的网版通过网版固定机构2安装在涂布机的底部，此时，上浆器3在网版的两侧分别形成有涂布板31，由涂胶滑动机构4带动上浆器3做升降运动，在升降的过程中，上浆器3上的两个涂布板31分别接触到网版的两个侧壁，实现丝网涂布作业。
[0025]从图1、2中可以看出，机体1主要由两个垂直设置的长方体机架组成，两个机架之间的顶部和底部通过横梁实现连接以及固定。网版固定机构2安装在处于底部的横梁上，具体包括两个倾斜设置的气缸21以及两个通过螺栓固定在横梁上的定位座22，定位座22上形成有两个间隔设置的挡块24，气缸21安装在定位座22上，其伸缩端从定位座22中穿出，气缸21的伸缩端固定安装有一个压紧板23，压紧和挡块24之间存在间隔。将网版立于定位座22上与挡块24接触，通过控制气缸21的伸缩，使得压紧板23对网版的侧边施加压力，在两个压紧板23的配合下，从而将网版固定在涂布机的底部。
[0026]如图3所示，上浆器3为现有产品，采用常规的不锈钢网版薄刀口上浆器3，用于网版涂布。从图中可以看出，上浆器3的两端分别为一个固定板32，两个固定板32之间布置有两个涂布板31，两个涂布板31厚度很薄，其一侧朝上翘起，翘起的该侧用于与网版配合。涂
布板31和固定板32之间设有由电动推杆驱动的连杆机构，可用于调整涂布板31相对网版之间的距离以及控制涂布板31角度和压力，连杆机构不做具体阐述，均为上浆器3中的现有配套结构。
[0027]为实现上浆器3对网版的均匀涂布，涂胶滑动机构4用于自动带动上浆器3沿着涂布机的高度方向往复滑动，在滑动的过程中，对网版从上至下或者从下至上来回涂布。现有技术一般会采用基于直线光轴的电动滑台来实现滑动，该种电动滑台的直线光轴采用钢材质制成，在工作时滑块相对直线光轴摩擦产生的噪音较大，也容易产生磨损，对于涂布机这种进行高频率升降滑动的设备，直线光轴和滑块的配合不能满足设备的静音、耐磨的工作要求。对此，本技术中的涂胶滑动机构4包括尼龙滑块5、导轨6、滑块驱动组件，在滑动驱动组件的控制下，尼龙滑块5可相对导轨6滑动，尼龙滑块5由工业塑料制成，能长时间耐磨，噪音也很小，使得涂布机能满足长时间工作。
[0028]具体来说，上浆器3的两侧的固定板32上的中部位置，分别通过螺钉可拆卸安装有一个尼龙滑块5，与常规的滑块不同，本实施例中的尼龙滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂布机涂胶滑动机构，涂胶滑动机构(4)用于带动上浆器(3)沿着涂布机的高度方向往复滑动，其特征在于，涂胶滑动机构(4)包括尼龙滑块(5)、导轨(6)、滑块驱动组件；在上浆器(3)的两侧分别可拆卸安装有一个尼龙滑块(5)，尼龙滑块(5)的中间形成有限位滑槽(52)，限位滑槽(52)中滑动穿设有所述导轨(6)，导轨(6)的两端分别固定安装在涂布机上，滑块驱动组件内置于涂布机中，采用传动带方式与尼龙滑块(5)传动连接，以带动尼龙滑块(5)相对导轨(6)滑动。2.根据权利要求1所述的涂布机涂胶滑动机构，其特征在于，滑块驱动组件包括传动带结构(7)、减速箱(8)、传动轮(9)以及电机，电机的输出轴连接有所述减速箱(8)，减速箱(8)连接有传动轮(9)，传动轮(9)外壁上绕设有呈封闭环状的传动带结构(7)，传动带结构(7)可相对涂布机做回转运动。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远鹏，
申请(专利权)人：上海名高印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：