本实用新型专利技术涉及印刷包装技术领域，具体为一种印刷包装机械印刷油检储装置,包括：储油箱的顶端设置有稳压管，稳压管的内壁开设有活塞槽，稳压管的侧面开设有二号气孔；活塞板设置于活塞槽的内部，活塞板的两端分别设置有一号复位弹簧和二号复位弹簧；通闭环设置于活塞板的表面，通闭环的表面开设有三号气孔；有益效果为：在浮板向下移动的过程中，储油箱外部的气压使活塞板向一号气孔的方向移动，通过二号气孔和三号气孔对浮板与储油箱的顶部之间的气压进行平衡，浮板向上移动时，使浮板与储油箱的顶部之间的气压变大，使二号气孔与一号气孔连通，气压通过二号气孔排出，从而使储油箱内部的气压达到平衡。箱内部的气压达到平衡。箱内部的气压达到平衡。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷包装机械印刷油检储装置
[0001]本技术涉及印刷包装
，具体为一种印刷包装机械印刷油检储装置。
技术介绍
[0002]印刷油是由有色体、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，印刷包装机械在进行印刷时，通常是将印刷油放置在检储装置中；
[0003]公开号为：CN215620839U的中国技术公开了一种印刷包装机械印刷油检储装置，通过浮板上下滑动带动齿条移动，齿条移动带动搅拌叶对印刷有进行搅拌，同时带动压杆触碰拨杆使铃铛发出声响，并进一步的触发微动开关使报警器接通电源，从而实现提醒操作人员添加印刷油及对新旧印刷油的搅拌混合；
[0004]但是浮板在储油箱内部上下滑动时，会使浮板与储油箱顶部之间的气压发生变化，当浮板向下滑动时，浮板与储油箱顶部之间的气压变小，导致浮板向下滑动困难，当向储油箱内注入印刷油时，浮板上移，使浮板与储油箱顶部之间的气压变大，使浮板上移困难，增大了注入印刷油需要的压力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种印刷包装机械印刷油检储装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷包装机械印刷油检储装置，所述印刷包装机械印刷油检储装置包括：
[0007]储油箱，储油箱的顶端设置有稳压管，稳压管的内壁开设有活塞槽，稳压管的侧面开设有二号气孔；
[0008]活塞板，活塞板设置于活塞槽的内部，活塞板的两端分别设置有一号复位弹簧和二号复位弹簧；
[0009]通闭环，通闭环设置于活塞板的表面，通闭环的表面开设有三号气孔。
[0010]优选的，所述稳压管呈圆柱体筒状结构，稳压管与储油箱固定连接，储油箱的顶端开设有一号气孔，稳压管的内部与一号气孔连通，稳压管的内壁的两端对称设置有限位环，限位环与稳压管固定连接。
[0011]优选的，所述活塞槽开设于稳压管的内壁的中部，活塞槽呈环形槽结构。
[0012]优选的，所述二号气孔贯穿稳压管的内壁与稳压管的表面，二号气孔开设有多组，多组二号气孔呈圆周阵列分布。
[0013]优选的，所述活塞板呈圆形板状结构，活塞板与活塞槽的内壁滑动设置。
[0014]优选的，所述一号复位弹簧设置于活塞板远离一号气孔的一侧与限位环之间，且一号复位弹簧的两端分别与活塞板和限位环固定连接，二号复位弹簧设置于活塞板靠近一号气孔的一侧与限位环之间，且二号复位弹簧的两端分别与活塞板和限位环固定连接，一
号复位弹簧与二号复位弹簧的弹力相同。
[0015]优选的，所述通闭环呈圆柱体筒状结构，通闭环与稳压管的内壁滑动设置，通闭环与活塞板靠近一号气孔的一侧固定连接，通闭环的表面开设有三号气孔。
[0016]优选的，所述三号气孔贯穿通闭环的表面与通闭环的内壁，三号气孔开设有多组，三号气孔的位置与二号气孔的位置对应。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种印刷包装机械印刷油检储装置，在浮板向下移动的过程中，浮板与储油箱的顶部之间的气压变小，储油箱外部的气压使活塞板向一号气孔的方向移动，使三号气孔与二号气孔连通，通过二号气孔和三号气孔对浮板与储油箱的顶部之间的气压进行平衡，当向储油箱的内部注入印刷油时，浮板向上移动，使浮板与储油箱的顶部之间的气压变大，变大后的气压将活塞板向远离一号气孔的方向顶起，使二号气孔与一号气孔连通，气压通过二号气孔排出，从而使储油箱内部的气压达到平衡，解决了浮板在储油箱内部上下滑动时，会使浮板与储油箱顶部之间的气压发生变化的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术稳压管内部结构示意图；
[0021]图3为本技术活塞板及通闭环结构示意图。
[0022]图中：储油箱1、一号气孔11、稳压管2、限位环21、二号气孔22、活塞槽23、一号复位弹簧3、二号复位弹簧31、活塞板4、通闭环5、三号气孔51。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，
很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种印刷包装机械印刷油检储装置，所述印刷包装机械印刷油检储装置包括：
[0029]储油箱1，储油箱1的顶端设置有稳压管2，稳压管2的内壁开设有活塞槽23，稳压管2的侧面开设有二号气孔22，稳压管2呈圆柱体筒状结构，稳压管2与储油箱1固定连接，储油箱1的顶端开设有一号气孔11，稳压管2的内部与一号气孔11连通，稳压管2的内壁的两端对称设置有限位环21，限位环21与稳压管2固定连接，活塞槽23开设于稳压管2的内壁的中部，活塞槽23呈环形槽结构，二号气孔22贯穿稳压管2的内壁与稳压管2的表面，二号气孔22开设有多组，多组二号气孔22呈圆周阵列分布；
[0030]活塞板4，活塞板4设置于活塞槽23的内部，活塞板4的两端分别设置有一号复位弹簧3和二号复位弹簧31，活塞板4呈圆形板状结构，活塞板4与活塞槽23的内壁滑动设置，一号复位弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于：所述印刷包装机械印刷油检储装置包括：储油箱(1)，储油箱(1)的顶端设置有稳压管(2)，稳压管(2)的内壁开设有活塞槽(23)，稳压管(2)的侧面开设有二号气孔(22)；活塞板(4)，活塞板(4)设置于活塞槽(23)的内部，活塞板(4)的两端分别设置有一号复位弹簧(3)和二号复位弹簧(31)；通闭环(5)，通闭环(5)设置于活塞板(4)的表面，通闭环(5)的表面开设有三号气孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于：所述稳压管(2)呈圆柱体筒状结构，稳压管(2)与储油箱(1)固定连接，储油箱(1)的顶端开设有一号气孔(11)，稳压管(2)的内部与一号气孔(11)连通，稳压管(2)的内壁的两端对称设置有限位环(21)，限位环(21)与稳压管(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于：所述活塞槽(23)开设于稳压管(2)的内壁的中部，活塞槽(23)呈环形槽结构。4.根据权利要求3所述的一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于：所述二号气孔(22)贯穿稳压管(2)的内壁与稳压管(2)的表面，二号气孔(22)开设有多组，多组二号气孔(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱军，
申请(专利权)人：上海名高印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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