一种点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机，涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶机，包括活动套，所述活动套的底端固定连接有点胶头，所述活动套的上方固定连接有熔胶套，所述熔胶套靠近顶部的外侧固定套装有电磁环，所述熔胶套的上方设置有封顶板，所述封顶板的外部固定套装有金属环，所述封顶板的内部固定套装有加热线圈。该点胶机，通过活动套的设置，使活动套的内腔固定套装有熔胶套，在熔胶套的上方设置有偶封顶板，通过金属环和电磁环的配合，稳定连接密封熔胶套和封顶板，使用时通过加热线圈能对活动套的内腔热熔胶进行加热，在加热之前利用送气管和单向管的配合控制熔胶套的内腔处于高压状态，能有效提高温度的提升速度。能有效提高温度的提升速度。能有效提高温度的提升速度。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]参考已授权专利号：CN202021468451.5中记载的技术手段包括主体、气缸和阀体。主体设置有点胶腔，主体的第一端设置有与点胶腔连通的导向孔，主体的第二端设置有与点胶腔连通的出胶口，点胶腔靠近出胶口的侧壁上设置有第一缺口，主体的侧部设置有与点胶腔连通的进胶口；气缸安装于主体的第二端，气缸的活塞杆伸入导向孔中；阀体安装于腔的活塞杆上，阀体上设置有导流槽，气缸驱动阀体沿点胶腔滑动，使得导流槽与第一缺口连通或者错开，使得第一缺口产生负压，使得位于出胶口出的胶水回胶，从而很好地控制出胶量，并且在涂胶完毕之后，第一缺口产生的负压能够较好地避免胶水继续流出，避免了液胶的浪费。
[0004]参考专利记载的技术手段通过导流槽的设置，在使用时尚未考虑热熔胶的热熔速度，在热熔胶的加热过称中，通过电热网进行加热时，前期热熔胶呈固态颗粒状，接触电热丝的面积较小，影响加热的速度，且热熔胶的呈粘稠状态，粘稠的热熔胶导热效率低下，影响加热的速度，同时点胶之后需等热熔胶降温凝固，消耗部分的时间，会需要规划部分的占地空间进行放置成品，影响生产的效率，为此，我们提出一种点胶机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种点胶机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种点胶机，包括活动套，所述活动套的底端固定连接有点胶头，所述活动套的上方固定连接有熔胶套，所述熔胶套靠近顶部的外侧固定套装有电磁环，所述熔胶套的上方设置有封顶板，所述封顶板的外部固定套装有金属环，所述封顶板的内部固定套装有加热线圈，所述封顶板的内部固定套装有单向管，所述单向管顶端的外部固定套装有送气管。
[0007]可选的，所述活动套的左侧固定连接有连接套，所述连接套的内腔固定套装有冷区管，所述冷区管的内部固定套装有半导体制冷片，所述冷区管的内腔固定套装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有抽风扇，所述冷区管的底端固定连接有束风套。
[0008]可选的，所述熔胶套的底端和点胶头的顶部固定连接，所述熔胶套的内腔和点胶头的内腔相互连通。
[0009]可选的，所述金属环活动套装在熔胶套靠近顶部的外侧和位于电磁环内侧的位
置，所述封顶板的直径值和熔胶套的直径值相同。
[0010]可选的，所述单向管的底端向下延伸至熔胶套的内腔，所述送气管的底面和封顶板的顶面固定连接。
[0011]可选的，所述冷区管的内腔和束风套的内腔相互俩通，所述束风套顶部的内径值大于底部的内径值。
[0012]可选的，所述抽风扇位于半导体制冷片的下方，所述抽风扇位于冷区管的内腔靠近底部的位置，所述驱动电机位于束风套的内侧。
[0013]本技术提供了一种点胶机，具备以下有益效果：
[0014]1、该点胶机，通过活动套的设置，使活动套的内腔固定套装有熔胶套，在熔胶套的上方设置有偶封顶板，通过金属环和电磁环的配合，稳定连接密封熔胶套和封顶板，使用时通过加热线圈能对活动套的内腔热熔胶进行加热，在加热之前利用送气管和单向管的配合控制熔胶套的内腔处于高压状态，能有效提高温度的提升速度。
[0015]2、该点胶机，通过冷区管的设置，使冷区管的内腔固定套装有半导体制冷片，同时在冷区管的底端固定连接有束风套，利用冷区管内腔固定套装的驱动电机，在驱动电机输出轴的顶部固定安装抽风扇，使用时能利用抽风扇进行持续向下送气，同时半导体制冷片能对空气进行降温，快速使点胶后的热熔胶冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0018]图3为本技术熔胶套的结构示意图；
[0019]图4为本技术冷区管的结构示意图。
[0020]图中：1、活动套；2、熔胶套；3、点胶头；4、电磁环；5、封顶板；6、金属环；7、加热线圈；8、送气管；9、单向管；10、连接套；11、冷区管；12、半导体制冷片；13、驱动电机；14、抽风扇；15、束风套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种点胶机，包括活动套1，活动套1的底端固定连接有点胶头3，活动套1的上方固定连接有熔胶套2，金属环6活动套装在熔胶套2靠近顶部的外侧和位于电磁环4内侧的位置，封顶板5的直径值和熔胶套2的直径值相同，熔胶套2的设置起到加热的作用，能将热熔胶进行快速的加热，能有效提高热熔胶的加热速度，避免加热的速度缓慢，影响生产的效率，电磁环4的设置起到稳定连接金属环6的作用，避免熔胶套2的内腔气压较大弹飞封顶板5，熔胶套2靠近顶部的外侧固定套装有电磁环4，熔胶套2的上方设置有封顶板5，单向管9的底端向下延伸至熔胶套2的内腔，送气管8的底面和封顶板5的顶面固定连接，单向管9的设置起到单向输气的作用，能有效避免熔胶套2的内腔气压较大，导致气压的泄露，影响熔胶套2加热效果，通过送气管8和单向管9的配合，使
熔胶套2的内腔处于高压状态，能快速熔融热熔胶，封顶板5的外部固定套装有金属环6，封顶板5的内部固定套装有加热线圈7，封顶板5的内部固定套装有单向管9，单向管9顶端的外部固定套装有送气管8，通过送气管8向单向管9的内部灌输空气，使空气通过单向管9送至熔胶套2的内腔，使熔胶套2的内腔压力增加，随后控制加热线圈7通电，利用加热线圈7进行对熔胶套2的内腔热熔胶加热，送气管8的设置起到送气的作用，配合单向管9能稳定向熔胶套2的内腔输送空气。
[0023]可选的，活动套1的左侧固定连接有连接套10，连接套10的内腔固定套装有冷区管11，冷区管11的内腔和束风套15的内腔相互俩通，束风套15顶部的内径值大于底部的内径值，冷区管11的设置起到冷却空气的作用，能将低温空气对热熔胶进行快速降温，束风套15的设置起到提高气体输送速度的作用，能再次提高冷气的输送速度，方便快速的进行降温，冷区管11的内部固定套装有半导体制冷片12，抽风扇14位于半导体制冷片12的下方，抽风扇14位于冷区管11的内腔靠近底部的位置，驱动电机13位于束风套15的内侧，利用驱动电机13的输出轴带动抽风扇14转动，同时给半导体制冷片12供电，使半导体制冷片12进行降温冷区管11的内腔空气，抽风扇14会持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机，包括活动套(1)，其特征在于：所述活动套(1)的底端固定连接有点胶头(3)，所述活动套(1)的上方固定连接有熔胶套(2)，所述熔胶套(2)靠近顶部的外侧固定套装有电磁环(4)，所述熔胶套(2)的上方设置有封顶板(5)，所述封顶板(5)的外部固定套装有金属环(6)，所述封顶板(5)的内部固定套装有加热线圈(7)，所述封顶板(5)的内部固定套装有单向管(9)，所述单向管(9)顶端的外部固定套装有送气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述活动套(1)的左侧固定连接有连接套(10)，所述连接套(10)的内腔固定套装有冷区管(11)，所述冷区管(11)的内部固定套装有半导体制冷片(12)，所述冷区管(11)的内腔固定套装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的顶端固定连接有抽风扇(14)，所述冷区管(11)的底端固定连接有束风套(15)。3.根据权利要求1所述的一种点胶机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕栩，张曼钗，刘飞云，
申请(专利权)人：深圳市飞栩达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：