本实用新型专利技术公开了一种吹塑制品斜边切割装置，其结构包括：固定支座，两个对称设置于固定支座上用于固定吹塑制品的托架，处于托架上方用于切割吹塑制品的切割组件，以及安装于固定支座顶部带动切割组件沿切割方向平移的流体驱动缸，切割组件包括固定于流体驱动缸输出轴的连接架，设置于连接架底部两端的刀片固定件，滑动连接于两个刀片固定件之间的切割刀片，本实用新型专利技术在切割过程中，随着流体驱动缸带动切割组件下移切割时，驱动机构带动切割刀片在两个刀片固定件之间前后往复滑动，从而切割刀片与吹塑制品表面接触后，吹塑制品在切割刀片作用下被锯断，避免了注塑制品受到切割刀向下挤压的压力导致弯曲变形，保证了注塑制品切割的精度。切割的精度。切割的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑制品斜边切割装置
[0001]本技术是一种吹塑制品斜边切割装置，属于塑料加工设备领域。
技术介绍
[0002]吹塑即中空吹塑，吹塑制品的吹塑过程中，尤其是在模具中已经吹塑成型后，边沿处会存在余料，因此需要利用切割装置对这些余料进行切割处理；
[0003]在申请号为：CN213533766U的专利文件中公开了一种塑料瓶吹塑成型瓶口切割装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有横梁，所述横梁的一端固定连接有液压缸；
[0004]其在实际应用的过程中仍存在以下不足：现有的切割装置通过液压缸带动切割刀朝向吹塑制品平移，从而完成对吹塑制品的切割作业，而对于厚度较薄的吹塑制品，在实际切割过程中，由于吹塑制品内部为中空结构，因此吹塑制品自身的强度有限，切割刀与吹塑制品接触后，难以直接切断，导致切割刀对吹塑制品向下挤压，导致吹塑制品变形，从而影响切割的的精度。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种吹塑制品斜边切割装置，已解决现有的切割装置通过液压缸带动切割刀朝向吹塑制品平移，从而完成对吹塑制品的切割作业，而对于厚度较薄的吹塑制品，在实际切割过程中，由于吹塑制品内部为中空结构，因此吹塑制品自身的强度有限，切割刀与吹塑制品接触后，难以直接切断，导致切割刀对吹塑制品向下挤压，导致吹塑制品变形，从而影响切割的的精度的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种吹塑制品斜边切割装置，其结构包括：固定支座，两个对称设置于固定支座上用于固定吹塑制品的托架，处于托架上方用于切割吹塑制品的切割组件，以及安装于固定支座顶部带动切割组件沿切割方向平移的流体驱动缸，所述切割组件包括固定于流体驱动缸输出轴的连接架，设置于连接架底部两端的刀片固定件，滑动连接于两个刀片固定件之间的切割刀片，以及用于驱动切割刀片在两个刀片固定件之间滑动的驱动机构。
[0007]作为优选的，所述驱动机构包括安装于固定支座上下两端之间且沿切割方向设置的导向杆，设置于所述连接架靠近导向杆一端的刀片固定件内的驱动齿轮，所述导向杆表面设有与驱动齿轮啮合的齿牙，所述驱动齿轮与切割刀片靠近导向杆的一端之间设有传动杆，所述传动杆一端与驱动齿轮表面转动连接，另一端与切割刀片靠近导向杆的一端转动连接。
[0008]作为优选的，所述连接架顶部与导向杆之间设有固定连杆，所述固定连杆一端与导向杆沿切割方向滑动连接，另一端与连接架顶部固定连接。
[0009]作为优选的，所述切割刀片一侧设有朝向刀片固定件延伸的滑杆，所述刀片固定件设有供所述滑杆沿切割刀片长度方向滑动的滑槽。
[0010]作为优选的，所述切割刀片两侧分别设有打磨条。
[0011]作为优选的，所述切割刀片两侧设有供打磨条放置的容置槽。
[0012]作为优选的，所述容置槽内设有磁块。
[0013]作为优选的，两个所述托架设有倾斜贯通的限位孔，且两个托架之间设有供切割刀片穿过的间隙。
有益效果
[0014]本技术一种吹塑制品斜边切割装置，具有以下效果：
[0015]本技术在切割过程中，随着流体驱动缸带动切割组件下移切割时，驱动机构带动切割刀片在两个刀片固定件之间前后往复滑动，从而切割刀片与吹塑制品表面接触后，吹塑制品在切割刀片作用下被锯断，避免了注塑制品受到切割刀向下挤压的压力导致弯曲变形，保证了注塑制品切割的精度。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种吹塑制品斜边切割装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种吹塑制品斜边切割装置左视的结构示意图；
[0019]图3为本技术切割组件局部剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A
‑
A的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B放大的结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中C
‑
C的结构示意图。
[0023]图中：固定支座
‑
1、托架
‑
2、切割组件
‑
3、流体驱动缸
‑
4、连接架
‑
31、刀片固定件
‑
32、切割刀片
‑
33、导向杆
‑
34、驱动齿轮
‑
35、传动杆
‑
36、固定连杆
‑
37、滑杆
‑
331、滑槽
‑
321、打磨条
‑
38、容置槽
‑
332、磁块
‑
333、限位孔
‑
21。
实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种吹塑制品斜边切割装置技术方案：其结构包括：固定支座1，两个对称设置于固定支座1上用于固定吹塑制品的托架2，处于托架2上方用于切割吹塑制品的切割组件3，以及安装于固定支座1顶部带动切割组件3沿切割方向平移的流体驱动缸4，所述切割组件3包括固定于流体驱动缸4输出轴的连接架31，设置于连接架31底部两端的刀片固定件32，滑动连接于两个刀片固定件32之间的切割刀片33，以及用于驱动切割刀片33在两个刀片固定件32之间滑动的驱动机构；
[0026]目前的切割装置在使用时，通过直接将吹塑制品通过托架2进行固定，同时将吹塑制品的切割线对准放置在切割刀片33下方，通过流体驱动缸4带动切割组件3向下切割，从而完成对吹塑制品的切割作业；
[0027]而对于厚度较薄的吹塑制品，在实际切割过程中，由于吹塑制品内部为中空结构，
因此吹塑制品自身的强度有限，切割刀与吹塑制品接触后，难以直接切断，导致切割刀对吹塑制品向下挤压，导致吹塑制品变形，从而影响切割的的精度；
[0028]故对此，通过在连接架31底部设置两个刀片固定件32，同时还设有驱动切割刀片33在两个刀片固定件32之间滑动的驱动机构，并且所述切割刀片33底部具有若干个等边三角形的切割齿，因此在切割过程中，随着流体驱动缸4带动切割组件3下移切割时，驱动机构带动切割刀片33在两个刀片固定件32之间前后往复滑动，从而切割刀片33与吹塑制品表面接触后，吹塑制品在切割刀片33作用下被锯断，避免了注塑制品受到切割刀向下挤压的压力导致弯曲变形，保证了注塑制品切割的精度。
[0029]其中，所述流体驱动缸4采用气压缸或者液压缸中的任意一种。
[0030]如图2
‑
3所示，具体的，所述驱动机构包括安装于固定支座1上下两端之间且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑制品斜边切割装置，其结构包括：固定支座（1），两个对称设置于固定支座（1）上用于固定吹塑制品的托架（2），处于托架（2）上方用于切割吹塑制品的切割组件（3），以及安装于固定支座（1）顶部带动切割组件（3）沿切割方向平移的流体驱动缸（4），其特征在于：所述切割组件（3）包括固定于流体驱动缸（4）输出轴的连接架（31），设置于连接架（31）底部两端的刀片固定件（32），滑动连接于两个刀片固定件（32）之间的切割刀片（33），以及用于驱动切割刀片（33）在两个刀片固定件（32）之间滑动的驱动机构。2.如权利要求1所述的一种吹塑制品斜边切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装于固定支座（1）上下两端之间且沿切割方向设置的导向杆（34），设置于所述连接架（31）靠近导向杆（34）一端的刀片固定件（32）内的驱动齿轮（35），所述导向杆（34）表面设有与驱动齿轮（35）啮合的齿牙，所述驱动齿轮（35）与切割刀片（33）靠近导向杆（34）的一端之间设有传动杆（36），所述传动杆（36）一端与驱动齿轮（35）表面转动连接，另一端与切割刀片（33）靠近导向杆（34）的一端转动连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪河，
申请(专利权)人：晋江凯信塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。