一种细长杆件镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种细长杆件镗孔装置，包括：底座；托辊机构，与底座相对设置，包括托辊底座和设置在托辊底座上的托辊组件；杆件夹紧机构，设置在底座上，包括两组相对设置的夹紧支架和设置在夹紧支架中的摇杆调节组件，摇杆调节组件包括多组，用于夹紧细长杆件；镗棒导向机构，设置在底座上，镗棒导向机构上设置有用于容纳镗棒的开口。本申请的细长杆件镗孔装置中的镗棒导向机构，在镗棒旋转时可以支撑镗棒，有效避免了镗棒发生径向窜动，此外，杆件夹紧机构从两侧夹紧细长杆件，避免杆件发生晃动，进一步提高了加工精度。进一步提高了加工精度。进一步提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种细长杆件镗孔装置


[0001]本技术涉及钢结构制造
，具体涉及一种细长杆件镗孔装置。

技术介绍

[0002]细长杆件作为岸桥重要受力构件，其组件安装前需对其轴销孔(孔壁)进行加工处理。杆件镗孔过程中，现场工人需要调整其位置以夹紧构件，由于杆件长度较长，移动及夹紧操作相对困难。工人通常通过拖拽的方式以移动杆件，这种方式易破坏杆件表面油漆。同时，杆件移动过程中易导致镗棒倾斜，需要二次纠正，导致了镗孔精度降低。对杆件进行夹紧时，为防止杆件晃动，需在胎架和杆件上焊接工艺撑，镗孔结束后，需将工艺撑割除，并将焊缝打磨平滑。现有的镗孔流程不仅费时费力，增加生产成本，也会对杆件表面质量造成一定破坏。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种细长杆件镗孔装置，用以解决现有镗孔流程生产成本高，且会对杆件表面造成破坏的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]根据本技术实施例的一种细长杆件镗孔装置，包括：底座、托辊机构、杆件夹紧机构以及镗棒导向机构。其中，托辊机构与底座相对设置，包括托辊底座和设置在托辊底座上的托辊组件；杆件夹紧机构设置在底座上，包括两组相对设置的夹紧支架和设置在夹紧支架中的摇杆调节组件，摇杆调节组件包括多组，用于夹紧细长杆件；镗棒导向机构设置在底座上，镗棒导向机构上设置有用于容纳镗棒的开口。
[0006]具体来说，在对细长杆件进行镗孔时，可以将细长杆件放置在托辊机构上，使用托辊组件承托细长杆件，并使用托辊组件平移细长杆件。由此，无需拖曳细长杆件，有效避免了杆件表面油漆脱落。同时，使用杆件夹紧机构的摇杆调节组件从两侧夹紧细长杆件，可以避免细长杆件发生侧向移位，同时也能对细长杆件的位置进行微调，有效提高了镗孔精度。此外，镗棒容纳在镗棒导向机构上的开口中，镗棒导向机构可以在镗棒旋转时支撑镗棒，有效避免了镗棒发生径向窜动，进一步提高了镗孔精度。
[0007]在本技术的一个实施例中，托辊机构还包括：
[0008]螺旋千斤顶，设置在托辊底座上，螺旋千斤顶背离托辊底座的一端与托辊组件连接；
[0009]两组导向架，两组导向架对称设置在托辊底座上，且背离托辊底座的一端与托辊组件连接。
[0010]在本技术的一个实施例中，托辊组件包括：
[0011]横梁，横梁分别与螺旋千斤顶和导向架背离托辊底座的一端连接；
[0012]两组轴承座，对称设置在横梁上，轴承座上设置有贯通的轴承孔；
[0013]托辊，通过轴承孔与两组轴承座转动连接，托辊用于承托细长杆件；
[0014]托辊摇杆，设置在轴承孔背离托辊的一侧，并与托辊连接。
[0015]在本技术的一个实施例中，托辊表面设置有橡胶涂层。
[0016]在本技术的一个实施例中，细长杆件设置在两组夹紧支架之间，摇杆调节组件包括：
[0017]螺纹圆钢，设置在夹紧支架上，螺纹圆钢上形成有贯通的螺孔；
[0018]螺纹杆，穿设在螺孔和夹紧支架内，且螺纹杆表面形成有与螺孔匹配的螺纹，螺纹杆包括第一端和第二端，第一端背离第二端，且第一端设置在背离细长杆件的一侧，第一端形成有摇杆容纳孔，第二端形成有旋转圆头；
[0019]摇杆，穿设在摇杆容纳孔内，摇杆两端设置有螺母；
[0020]夹紧凸台，形成为凸字形，夹紧凸台靠近第二端的一侧形成有向内凹陷的引导面，旋转圆头配合在引导面内。
[0021]在本技术的一个实施例中，杆件夹紧机构还包括：
[0022]支架连接板，设置在夹紧支架背离底座的一侧，用于通过紧固件分别连接两组夹紧支架；
[0023]固定板，设置在夹紧支架背离细长杆件的一侧，固定板上形成有用于容纳螺纹杆的通孔。
[0024]在本技术的一个实施例中，镗棒导向机构包括：
[0025]第一镗棒支架，第一镗棒支架上设置有用于容纳镗棒的开口；
[0026]第二镗棒支架，与第一镗棒支架相对设置，第二镗棒支架背离第一镗棒支架的一侧设置有油杯，镗棒背离第一镗棒支架的一侧穿设在油杯内。
[0027]在本技术的一个实施例中，油杯内设置有滑动轴承。
[0028]在本技术的一个实施例中，镗棒导向机构还包括：
[0029]万向节，设置在第一镗棒支架背离第二镗棒支架的一侧，用于连接镗棒。
[0030]在本技术的一个实施例中，底座周向上设置有多组隔板和多组吊耳，底座上方设置有顶板。
[0031]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0032]本技术的细长杆件镗孔装置使用托辊组件承托细长杆件，并使用托辊组件平移细长杆件。由此，无需拖曳细长杆件，有效避免了杆件表面油漆脱落。同时，使用杆件夹紧机构的摇杆调节组件从两侧夹紧细长杆件，可以避免细长杆件发生侧向移位，同时也能对细长杆件的位置进行微调，有效提高了镗孔精度。此外，镗棒容纳在镗棒导向机构上的开口中，镗棒导向机构可以在镗棒旋转时支撑镗棒，有效避免了镗棒发生径向窜动，进一步提高了镗孔精度。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例的细长杆件镗孔装置的结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例的细长杆件镗孔装置的托辊机构的结构示意图；
[0035]图3为本技术实施例的细长杆件镗孔装置的杆件夹紧机构的结构示意图；
[0036]图4为本技术实施例的细长杆件镗孔装置中杆件夹紧机构的摇杆调节组件的结构示意图；
[0037]图5为本技术实施例的细长杆件镗孔装置的镗棒导向机构的侧视图；
[0038]图6为本技术实施例的细长杆件镗孔装置的镗棒导向机构的结构示意图；
[0039]图7为本技术实施例的细长杆件镗孔装置的底座的结构示意图。
[0040]附图标记：100、细长杆件；200、底座；210、隔板；220、吊耳；230、顶板；300、托辊机构；310、托辊底座；320、螺旋千斤顶；330、导向架；341、横梁；342、轴承座；343、托辊；344、托辊摇杆；400、杆件夹紧机构；410、夹紧支架；420、摇杆调节组件；421、螺纹杆；422、摇杆；423、螺母；424、夹紧凸台；425、螺纹圆钢；430、支架连接板；440、固定板；500、镗棒导向机构；510、第一镗棒支架；511、开口；520、第二镗棒支架；521、油杯；522、滑动轴承；530、镗棒；540、万向节。
具体实施方式
[0041]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]除非另作定义，本技术中使用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长杆件镗孔装置，其特征在于，包括：底座；托辊机构，与所述底座相对设置，包括托辊底座和设置在所述托辊底座上的托辊组件；杆件夹紧机构，设置在所述底座上，包括两组相对设置的夹紧支架和设置在所述夹紧支架中的摇杆调节组件，所述摇杆调节组件包括多组，用于夹紧细长杆件；镗棒导向机构，设置在所述底座上，所述镗棒导向机构上设置有用于容纳镗棒的开口。2.根据权利要求1所述的细长杆件镗孔装置，其特征在于，所述托辊机构还包括：螺旋千斤顶，设置在所述托辊底座上，所述螺旋千斤顶背离所述托辊底座的一端与所述托辊组件连接；两组导向架，两组所述导向架对称设置在所述托辊底座上，且背离所述托辊底座的一端与所述托辊组件连接。3.根据权利要求2所述的细长杆件镗孔装置，其特征在于，所述托辊组件包括：横梁，所述横梁分别与所述螺旋千斤顶和所述导向架背离所述托辊底座的一端连接；两组轴承座，对称设置在所述横梁上，所述轴承座上设置有贯通的轴承孔；托辊，通过所述轴承孔与两组所述轴承座转动连接，所述托辊用于承托所述细长杆件；托辊摇杆，设置在所述轴承孔背离所述托辊的一侧，并与所述托辊连接。4.根据权利要求3所述的细长杆件镗孔装置，其特征在于，所述托辊表面设置有橡胶涂层。5.根据权利要求1所述的细长杆件镗孔装置，其特征在于，所述细长杆件设置在两组所述夹紧支架之间，所述摇杆调节组件包括：螺纹圆钢，设置在所述夹紧支架上，所述螺纹圆钢上形成有贯通的螺孔；螺纹杆，穿设在所述螺孔和所述夹紧支架内，且所述螺纹杆表面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡军权，谢娇，樊文斌，郑光洪，李腾，姚张媛，陈鹏荣，谢加兵，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：