一种超高温角式阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高温角式阀门，其包括：阀套，所述阀套，所述阀套的下侧壁固定连接有第一连接管，所述阀套的右侧壁固定连接有第二连接管，所述阀套的外侧壁设置有降温套，所述降温套的上侧壁可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上侧壁固定连接有支撑柱；所述支撑柱的内部转动连接有阀杆，所述阀杆的下端固定连接有柱塞，所述阀套的下内壁设置有配合槽，所述配合槽与柱塞的下端相配合，所述降温套的内部固定连接有若干热管。本实用新型专利技术中，导热液能够加快阀套的热量散热，循环泵能够循环将导热液泵出，持续向降温套中通入低温液体，加快阀体以及阀芯热量的散发，提高装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温角式阀门


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种超高温角式阀门。

技术介绍

[0002]超高温阀门应用于化工、冶金、航空航天等领域。通常情况下，当工况介质的温度高达1600℃或以上时，高温阀内部的阀芯很快就被烧损甚至熔毁，阀门开启关闭时密封不住，阀门使用过程中出现故障，是装置管路上的重大隐患。
[0003]中国专利CN217463230U提出一种超高温角式阀门，该阀门内件结构紧凑，阀体体形较小，选材便宜，节约成本，但是该阀门没有对阀芯进行散热处理，阀芯长期在高温环境下容易烧损甚至熔毁，使用寿命低。
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超高温角式阀门，解决了阀芯长期在高温环境下容易烧损甚至熔毁，使用寿命低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种超高温角式阀门，该阀门设置降温套、进油管、出油管以及导热液，导热液能够加快阀套的热量散热，循环泵能够循环将导热液泵出，持续向降温套中通入低温液体，加快阀体以及阀芯热量的散发，提高装置的使用寿命；
[0007]该阀门设置了热管，热管能够将内侧导热液热量传递到外侧，可以有效避免导热液内侧、外侧的温差较大，进而有效提高散热效果。
[0008]本技术还提供具有上述一种超高温角式阀门，包括：阀套，所述阀套，所述阀套的下侧壁固定连接有第一连接管，所述阀套的右侧壁固定连接有第二连接管，所述阀套的外侧壁设置有降温套，所述降温套的上侧壁可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上侧壁固定连接有支撑柱；
[0009]所述支撑柱的内部转动连接有阀杆，所述阀杆的下端固定连接有柱塞，所述阀套的下内壁设置有配合槽，所述配合槽与柱塞的下端相配合，所述降温套的内部固定连接有若干热管。
[0010]根据所述的一种超高温角式阀门，所述第一连接管以及第二连接管均与降温套固定连接，对降温套进行固定。
[0011]根据所述的一种超高温角式阀门，所述第一连接管的下侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部设置有若干第一固定孔，便于将第一连接管与外界进行固定。
[0012]根据所述的一种超高温角式阀门，所述第二连接管的右侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有若干第二固定孔，便于第二连接管与外界进行固定。
[0013]根据所述的一种超高温角式阀门，所述热管的一端与阀套的外侧壁相贴合，所述热管的另一端与位于降温套外侧，加快导热液的热量从内层传递外层的速度。
[0014]根据所述的一种超高温角式阀门，所述热管的内侧壁均匀设置有若干毛细管，提高蒸馏水与空气的接触面积，所述热管的内部设置有蒸馏水，便于传递热量。
[0015]根据所述的一种超高温角式阀门，所述降温套的外侧壁固定连接有进油管以及出油管，便于导热液的循环流动，所述降温套的内部设置有导热液，提高散热效果。
[0016]根据所述的一种超高温角式阀门，所述阀杆的上端固定连接有手轮，便于带动阀杆转动，所述密封盖的内部均匀设置有若干第三固定孔，便于进行固定。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术一种超高温角式阀门的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种超高温角式阀门的正面示意图；
[0021]图3为本技术一种超高温角式阀门的剖视示意图；
[0022]图4为本技术一种超高温角式阀门的俯视示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑柱；101、密封盖；102、第三固定孔；2、降温套；201、进油管；202、出油管；203、导热液；3、第一连接管；301、第一固定板；302、第一固定孔；303、配合槽；4、第二连接管；401、第二固定板；402、第二固定孔；5、热管；6、阀套；7、手轮；701、阀杆；702、柱塞。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，本技术实施例一种超高温角式阀门，其包括：阀套6，阀套6，阀套6的下侧壁固定连接有第一连接管3，第一连接管3的下侧壁固定连接有第一固定板301，第一固定板301的内部设置有若干第一固定孔302，便于将第一连接管3与外界进行固定，阀套6的右侧壁固定连接有第二连接管4，第二连接管4的右侧壁固定连接有第二固定板401，第二固定板401的内部设置有若干第二固定孔402，便于第二连接管4与外界进行固定，第一连接
管3以及第二连接管4均与降温套2固定连接，对降温套2进行固定。
[0028]阀套6的外侧壁设置有降温套2，降温套2的外侧壁固定连接有进油管201以及出油管202，便于导热液203的循环流动，降温套2的内部设置有导热液203，提高散热效果，降温套2的上侧壁可拆卸连接有密封盖101，密封盖101的上侧壁固定连接有支撑柱1；
[0029]支撑柱1的内部转动连接有阀杆701，阀杆701的上端固定连接有手轮7，便于带动阀杆701转动，密封盖101的内部均匀设置有若干第三固定孔102，便于进行固定，阀杆701的下端固定连接有柱塞702，阀套6的下内壁设置有配合槽303，配合槽303与柱塞702的下端相配合，降温套2的内部固定连接有若干热管5，热管5的一端与阀套6的外侧壁相贴合，热管5的另一端与位于降温套2外侧，加快导热液203的热量从内层传递外层的速度。
[0030]该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，该文中出现的电器元件均与外界的电源电连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温角式阀门，其特征在于，包括：阀套(6)，所述阀套(6)，所述阀套(6)的下侧壁固定连接有第一连接管(3)，所述阀套(6)的右侧壁固定连接有第二连接管(4)，所述阀套(6)的外侧壁设置有降温套(2)，所述降温套(2)的上侧壁可拆卸连接有密封盖(101)，所述密封盖(101)的上侧壁固定连接有支撑柱(1)；所述支撑柱(1)的内部转动连接有阀杆(701)，所述阀杆(701)的下端固定连接有柱塞(702)，所述阀套(6)的下内壁设置有配合槽(303)，所述配合槽(303)与柱塞(702)的下端相配合，所述降温套(2)的内部固定连接有若干热管(5)。2.根据权利要求1所述的一种超高温角式阀门，其特征在于，所述第一连接管(3)以及第二连接管(4)均与降温套(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超高温角式阀门，其特征在于，所述第一连接管(3)的下侧壁固定连接有第一固定板(301)，所述第一固定板(301)的内部设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑，
申请(专利权)人：四川固特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：