一种石油开采的耐高温阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种石油开采的耐高温阀门。其技术方案包括导热环、散热翅片、阀体和板式换热器，所述阀体上表面焊接有固定管，所述固定管上表面通过轴承转动安装有阀杆，所述阀杆位于阀体内部的一端连接有阀板，所述阀体外表面套接有导热环，所述导热环内部设置有导热流体，所述导热环外表面焊接有散热翅片，所述板式换热器前表面焊接有连接管，且连接管末端和导热环前表面靠近上表面位置处连接。本实用新型专利技术能够对石油阀门起到降温的作用，延长其使用寿命，节省开采成本，同时有利于石油开采作业的稳定运行。时有利于石油开采作业的稳定运行。时有利于石油开采作业的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采的耐高温阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种石油开采的耐高温阀门。

技术介绍

[0002]石油阀门是用来开闭石油管道、控制和调节石油输送的控制部件，其是石油开采管道系统中的重要组成部分，起到重要的作用。
[0003]从石油井内部开采出来的石油温度很高，通常在60
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80度之间，且井深越大，则温度越高，而用于石油开采管道中的石油阀门在长期高温情况下工作会降低石油阀门使用寿命，为此，我们提出一种石油开采的耐高温阀门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油开采的耐高温阀门，具备能够对石油阀门起到降温的作用，延长其使用寿命，节省开采成本，同时有利于石油开采作业的稳定运行的优点，解决了现有的用于石油开采管道中的石油阀门在长期高温情况下工作会降低石油阀门使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括导热环、散热翅片、阀体和板式换热器，所述阀体上表面焊接有固定管，所述固定管上表面通过轴承转动安装有阀杆，所述阀杆位于阀体内部的一端连接有阀板，所述阀体外表面套接有导热环，所述导热环内部设置有导热流体，所述导热环外表面焊接有散热翅片，所述板式换热器前表面焊接有连接管，且连接管末端和导热环前表面靠近上表面位置处连接。
[0006]优选的，所述导热环内壁背离连接管的一侧靠近前表面和后表面位置处对称焊接有连通管，且两个所述连通管末端通过快接头连接。
[0007]优选的，所述导热环外表面两侧位置处对称安装有橡胶环，两个橡胶环对套接在阀体外表面的导热环起到固定的作用。
[0008]优选的，所述连接管共设有两个，且两个所述连接管对称焊接于板式换热器前表面和后表面位置处。
[0009]优选的，所述阀杆末端连接有齿盘，所述齿盘上表面一侧焊接有转杆，通过手持转杆带动齿盘转动。
[0010]优选的，所述固定管外表面背离板式换热器的一侧通过转动轴转动安装有卡杆，所述卡杆内侧连接有弹簧，且弹簧末端和固定管外表面连接，弹簧的弹性作用力使得卡杆转动并插入到齿盘的齿槽内部，从而将齿盘固定住，继而将阀板固定住。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置导热环、导热流体、散热翅片和板式换气器，达到了能够对石油阀门起到降温的作用，延长其使用寿命，节省开采成本，同时有利于石油开采作业的稳定运行的效果，在使用的过程中，阀体和石油开采管道连接，阀体的热量通过导热环传递给散热翅片和导热流体，散热翅片和空气接触将热量散发，而导热流体升温后会蒸发，蒸发后
的导热流体会带走热量并进入到板式换热器内部冷凝，从而对阀体起到降温的作用，继而延长阀体的使用寿命。
[0013]2、本技术通过设置齿盘、卡杆和弹簧，达到了能够安装使用需求调节石油阀的开度的效果，通过转杆带动齿盘转动，阀杆带动阀板转动，阀板的开度调节完成后，弹簧的弹性作用力使得卡杆转动并插入到齿盘的齿槽内部，从而将齿盘固定住，继而将阀板固定住。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术主剖视结构示意图。
[0017]附图标记：1、转杆；2、齿盘；3、阀杆；4、卡杆；5、弹簧；6、转动轴；7、快接头；8、连通管；9、导热环；10、散热翅片；11、橡胶环；12、阀体；13、板式换热器；14、连接管；15、固定管；16、轴承；17、阀板；18、导热流体。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1至图3所示，本技术提出的一种石油开采的耐高温阀门，包括导热环9、散热翅片10、阀体12和板式换热器13，阀体12上表面焊接有固定管15，固定管15上表面通过轴承16转动安装有阀杆3，阀杆3位于阀体12内部的一端连接有阀板17，阀体12外表面套接有导热环9，导热环9有导热材料制作而成，导热环9内部设置有导热流体18，导热流体18的沸点低于阀体12高温时的温度，导热环9外表面焊接有散热翅片10，板式换热器13前表面焊接有连接管14，且连接管14末端和导热环9前表面靠近上表面位置处连接，连接管14共设有两个，且两个连接管14对称焊接于板式换热器13前表面和后表面位置处，导热环9内壁背离连接管14的一侧靠近前表面和后表面位置处对称焊接有连通管8，且两个连通管8末端通过快接头7连接，导热环9上部受热蒸发的导热流体18气体通过两个连通管8连通，导热环9外表面两侧位置处对称安装有橡胶环11，两个橡胶环11对导热环9起到固定的作用。
[0021]本技术在在使用的过程中，阀体12和石油开采管道连接，阀体12的热量通过导热环9传递给散热翅片10和导热流体18，散热翅片10和空气接触将热量散发，而导热流体18升温后会蒸发，蒸发后的导热流体18会带走热量并进入到板式换热器13内部冷凝，从而对阀体12起到降温的作用，继而延长阀体12的使用寿命。
[0022]实施例二
[0023]如图1和图2所示，本技术提出的一种石油开采的耐高温阀门，相较于实施例一，本实施例还包括阀杆3末端连接有齿盘2，齿盘2上表面一侧焊接有转杆1，固定管15外表面背离板式换热器13的一侧通过转动轴6转动安装有卡杆4，卡杆4内侧连接有弹簧5，且弹簧5末端和固定管15外表面连接。
[0024]本实施例中，通过转杆1带动齿盘2转动，阀杆3带动阀板17转动，阀板17的开度调节完成后，弹簧5的弹性作用力使得卡杆4转动并插入到齿盘2的齿槽内部，从而将齿盘2固
定住，继而将阀板17固定住。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采的耐高温阀门，包括导热环(9)、散热翅片(10)、阀体(12)和板式换热器(13)，其特征在于：所述阀体(12)上表面焊接有固定管(15)，所述固定管(15)上表面通过轴承(16)转动安装有阀杆(3)，所述阀杆(3)位于阀体(12)内部的一端连接有阀板(17)，所述阀体(12)外表面套接有导热环(9)，所述导热环(9)内部设置有导热流体(18)，所述导热环(9)外表面焊接有散热翅片(10)，所述板式换热器(13)前表面焊接有连接管(14)，且连接管(14)末端和导热环(9)前表面靠近上表面位置处连接。2.根据权利要求1所述的一种石油开采的耐高温阀门，其特征在于：所述导热环(9)内壁背离连接管(14)的一侧靠近前表面和后表面位置处对称焊接有连通管(8)，且两个所述连通管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉文锦，傅加伟，王大伟，纪爱东，
申请(专利权)人：金湖键川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：