一种组合式石油阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种组合式石油阀门。其技术方案包括阀盖、阀体、连接法兰和密封圈，所述阀体一侧焊接有出口管，所述出口管末端焊接有连接法兰，所述连接法兰外侧设有环形槽，且密封圈位于环形槽内部，所述密封圈内侧设有环形卡槽，所述环形槽内部设置有环形凸起，且环形凸起位于环形卡槽内部，所述阀体下表面焊接有进口管，所述阀体上表面固定安装有阀盖，所述阀盖上表面轴心位置处通过轴承转动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母内部插接有升降丝杆，所述升降丝杆位于阀盖内部的一端连接有阀杆，所述阀杆末端连接有阀板。本实用新型专利技术能够提高阀门和石油管道连接处的密封性能，同时便于密封圈的安装和固定。同时便于密封圈的安装和固定。同时便于密封圈的安装和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式石油阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种组合式石油阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在石油化工系统中，阀门是石油化工管道系统的重要组成部分。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的组合式石油阀门典型的如公开号为CN216590221U公开的一种高效石油开采用组合式阀门，包括阀体，阀体上设置有阀杆，阀杆的顶端设置有转盘，阀体的顶端设置于固定套筒，固定套筒的一侧设置有固定座，固定座的尾端设置有匚字形的固定架，固定架内设置有连接柱，连接柱与固定架之间设置有转轴，连接柱的顶端设置有固定板，固定板的底端设置有第一夹紧板，顶端滑动设置有第二夹紧板，第二夹紧板与固定板之间设置有旋拧固定结构，调节第二夹紧板的位置，实现第二夹紧板对转盘的夹紧固定，阀体的两端部设置有连接法兰，连接法兰的外侧设置有密封垫环，密封垫环上一体设置有密封套环，通过在密封垫环上设置密封套环，加强阀体与外界管道连接时的密封性能，但是在实际的操作过程中，该使用新型中位于石油管道内部的密封套环在长期是使用中会受到石油等流体介质流动时所产生的冲击力，从而造成密封套环损坏或是弯折，对石油管道内部的石油等流体介质的流动造成阻碍，为此，我们提出一种组合式石油阀门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式石油阀门，具备能够提高阀门和石油管道连接处的密封性能，同时便于密封圈的安装和固定，不会对石油管道内部流动的石油等流体介质造成阻碍的优点，解决了
技术介绍
中说描述专利中位于石油管道内部的密封套环在长期是使用中会受到石油等流体介质流动时所产生的冲击力，从而造成密封套环损坏或是弯折，对石油管道内部的石油等流体介质的流动造成阻碍的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括阀盖、阀体、连接法兰和密封圈，所述阀体一侧焊接有出口管，所述出口管末端焊接有连接法兰，所述连接法兰外侧设有环形槽，且密封圈位于环形槽内部，所述密封圈内侧设有环形卡槽，所述环形槽内部设置有环形凸起，且环形凸起位于环形卡槽内部，所述阀体下表面焊接有进口管，所述阀体上表面固定安装有阀盖，所述阀盖上表面轴心位置处通过轴承转动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母内部插接有升降丝杆，所述升降丝杆位于阀盖内部的一端连接有阀杆，所述阀杆末端连接有阀板。
[0006]优选的，所述丝杆螺母外表面焊接有手轮，通过手轮带动丝杆螺母转动。
[0007]优选的，所述阀盖内壁的顶部焊接有限位环，限位环对阀杆起到限位的作用，防止阀杆转动。
[0008]优选的，所述阀板上表面焊接有加强筋，且加强筋末端和阀杆外表面连接，所述加
强筋共设有四个，且四个所述加强筋成环形阵列等距焊接于阀板上表面，四个加强筋的设置能够提高阀板的强度，避免阀板变形。
[0009]优选的，所述连接法兰共设有两个，且两个所述连接法兰分别焊接于进口管和出口管的末端，两个所述连接法兰外侧均设有环形槽，两个所述环形槽内部均设置有环形凸起。
[0010]优选的，所述密封圈共设有两个，两个所述密封圈内侧均设有环形卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接法兰、密封圈、环形槽、环形卡槽和环形凸起，达到了能够提高阀门和石油管道连接处的密封性能，同时便于密封圈的安装和固定的效果，在阀体和石油管道连接的过程中，将密封圈插入到连接法兰外侧的环形槽内部，且环形凸起卡入到环形卡槽内部将密封圈固定住，连接法兰和石油管道上的法兰盘通过固定螺栓连接，连接法兰和和法兰盘对密封圈施加压力后致使密封圈变形，变形后的密封圈起到密封的作用。
[0013]2、本技术通过设置阀体、阀板、进口管、出口管和加强筋，达到了能够使得阀体内部的阀板受力均匀，防止阀板变形，提高其使用寿命的效果，在使用的过程中进口管内部的石油等流体介质从阀体的下部进入到阀体内部并和阀板下表面均匀接触，防止阀板受力不均，同时四个加强筋的设置能够提高阀板的强度，避免阀板变形。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术主剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、手轮；2、升降丝杆；3、丝杆螺母；4、轴承；5、阀盖；6、阀体；7、进口管；8、出口管；9、连接法兰；10、密封圈；11、限位环；12、阀杆；13、加强筋；14、阀板；15、环形槽；16、环形卡槽；17、环形凸起。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]如图1至图3所示，本技术提出的一种组合式石油阀门，包括阀盖5、阀体6、连接法兰9和密封圈10，阀体6一侧焊接有出口管8，出口管8末端焊接有连接法兰9，连接法兰9和外部石油管道上的法兰盘通过固定螺栓连接，连接法兰9外侧设有环形槽15，连接法兰9共设有两个，且两个连接法兰9分别焊接于进口管7和出口管8的末端，两个连接法兰9外侧均设有环形槽15，两个环形槽15内部均设置有环形凸起17，且密封圈10位于环形槽15内部，密封圈10内侧设有环形卡槽16，环形槽15内部设置有环形凸起17，且环形凸起17位于环形卡槽16内部，密封圈10共设有两个，两个密封圈10内侧均设有环形卡槽16，阀体6下表面焊接有进口管7，阀体6上表面固定安装有阀盖5，阀盖5内壁的顶部焊接有限位环11，阀盖5上表面轴心位置处通过轴承4转动安装有丝杆螺母3，丝杆螺母3外表面焊接有手轮1，手轮1带动丝杆螺母3转动，丝杆螺母3内部插接有升降丝杆2，升降丝杆2位于阀盖5内部的一端连接有阀杆12，且限位环11套接于阀杆12外表面，限位环11对阀杆12起到限位的作用，防止其转
动，阀杆12末端连接有阀板14，阀板14上表面焊接有加强筋13，且加强筋13末端和阀杆12外表面连接，加强筋13共设有四个，且四个加强筋13成环形阵列等距焊接于阀板14上表面，四个加强筋13的设置能够提高阀板14的强度，避免阀板14变形。
[0020]本技术在阀体6和石油管道连接的过程中，将密封圈10插入到连接法兰9外侧的环形槽15内部，且环形凸起17卡入到环形卡槽16内部，将密封圈10固定住，连接法兰9和石油管道上的法兰盘通过固定螺栓连接，连接法兰9和和法兰盘对密封圈10施加压力后致使密封圈10变形，变形后的密封圈10起到密封的作用，阀体6和石油管道连接完毕后，石油管道内部的石油等流体介质有进口管7进入到阀体6内部，通过手轮1带动丝杆螺母3转动，继而驱动升降丝杆2带动阀板14上升，阀体6内部石油等流体介质从出口管8排出。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式石油阀门，包括阀盖(5)、阀体(6)、连接法兰(9)和密封圈(10)，其特征在于：所述阀体(6)一侧焊接有出口管(8)，所述出口管(8)末端焊接有连接法兰(9)，所述连接法兰(9)外侧设有环形槽(15)，且密封圈(10)位于环形槽(15)内部，所述密封圈(10)内侧设有环形卡槽(16)，所述环形槽(15)内部设置有环形凸起(17)，且环形凸起(17)位于环形卡槽(16)内部，所述阀体(6)下表面焊接有进口管(7)，所述阀体(6)上表面固定安装有阀盖(5)，所述阀盖(5)上表面轴心位置处通过轴承(4)转动安装有丝杆螺母(3)，所述丝杆螺母(3)内部插接有升降丝杆(2)，所述升降丝杆(2)位于阀盖(5)内部的一端连接有阀杆(12)，所述阀杆(12)末端连接有阀板(14)。2.根据权利要求1所述的一种组合式石油阀门，其特征在于：所述丝杆螺母(3)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉文锦，傅加伟，王大伟，纪爱东，
申请(专利权)人：金湖键川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：