一种耐高温的消防防火阀制造技术

本实用新型专利技术涉及消防防火阀技术领域，且公开了一种耐高温的消防防火阀，包括阀门组件，所述阀门组件包括门框，阀门扇叶，转动连接于所述门框的内框处，和执行器，安装于所述门框的顶部，输出轴与所述阀门扇叶的旋转轴固定连接；所述门框的外侧壁安装有雾化降温组件；通过设置雾化降温组件，将雾化降温组件中的电磁阀和增压泵与防火阀的控制端通过导线连接，再将增压泵与外界水源相连，在出现高温关闭阀门扇叶时，控制端自动开启电磁阀和启动增压泵，使雾化降温组件对门框和阀门扇叶喷洒雾化水，使喷洒的雾化水对金属材质的扇叶和外框进行吸热降温，降低扇叶和外框变形的程度，从而有效避免烟气出现泄漏的风险。效避免烟气出现泄漏的风险。效避免烟气出现泄漏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的消防防火阀


[0001]本技术涉及消防防火阀
，具体为一种耐高温的消防防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀是一种常闭型阀门，由控制中心通24V直流电开启或手动开启，在280℃时自动关闭，复位必须手动。它的作用是：当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延。系统的排烟风口也可以用常闭型的防火排烟口，取消支管上的排烟防火阀。火灾时，该风口由控制中心通24V直流电开启或手动开启，当烟温达到280℃时自动关闭，复位也必须手动。排烟风机房入口也应安装排烟防火阀，以防火势蔓延到风机房所在层。
[0003]现有技术中，为了提升消防防火阀的耐高温性，其扇叶和外框均为金属材质，在长时间高温环境下，扇叶和外框会受热膨胀变形，导致扇叶和外框出现缝隙，造成烟气泄漏。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温的消防防火阀，具备扇叶在高温关闭的情况下，自动喷洒雾化水，使喷洒雾化水对金属材质的扇叶和外框进行吸热降温，降低扇叶和外框变形的程度，从而有效避免烟气出现泄漏的风险的优点，解决了在长时间高温环境下，扇叶和外框会受热膨胀变形，导致扇叶和外框出现缝隙，造成烟气泄漏的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的消防防火阀，包括阀门组件，所述阀门组件包括门框，阀门扇叶，转动连接于所述门框的内框处，和执行器，安装于所述门框的顶部，输出轴与所述阀门扇叶的旋转轴固定连接；
[0008]所述门框的外侧壁安装有雾化降温组件，所述雾化降温组件包括支撑外管，固定连接于所述门框的外侧壁，雾化喷头，安装于所述支撑外管的外侧壁，内管，设置于所述支撑外管的内部，连接管，设置于所述内管的外侧壁，一端与所述雾化喷头相连，电磁阀，安装于所述内管的一端，其电性输入端与防火阀的控制端电连接，增压泵，固定连接于所述门框的外侧壁，出水端与所述电磁阀相连，其电性输入端与防火阀的控制端电连接，和进水接头，设置于所述增压泵的抽水端，与外界水源相连。
[0009]优选的，所述支撑外管和所述内管均采用耐高温金属管。
[0010]优选的，所述雾化喷头至少设有四个。
[0011]优选的，所述支撑外管的两端设有安装座，所述安装座固定于所述门框的顶端外侧壁。
[0012]优选的，所述阀门组件的底部设有加速阀内气体流动速率的抽气组件。
[0013]优选的，所述抽气组件包括支撑板，固定连接于所述阀门组件的底端外侧壁处，进
气槽，开设于所述支撑板的外侧壁，进气管，设置于所述进气槽的底部，风机，安装于所述进气管的底端，集水箱，安装于所述风机的底部，和出气窗，设置于所述集水箱的外侧壁。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温的消防防火阀，具备以下有益效果：
[0016]该耐高温的消防防火阀，通过设置雾化降温组件，将雾化降温组件中的电磁阀和增压泵与防火阀的控制端通过导线连接，再将增压泵与外界水源相连，在出现高温关闭阀门扇叶时，控制端自动开启电磁阀和启动增压泵，使雾化降温组件对门框和阀门扇叶喷洒雾化水，使喷洒的雾化水对金属材质的扇叶和外框进行吸热降温，降低扇叶和外框变形的程度，从而有效避免烟气出现泄漏的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中雾化降温组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中通风组件的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]10、阀门组件；11、门框；12、阀门扇叶；13、执行器；
[0022]20、雾化降温组件；21、支撑外管；22、雾化喷头；23、内管；24、连接管；25、电磁阀；26、增压泵；27、进水接头；28、安装座；
[0023]30、抽气组件；31、支撑板；32、进气槽；33、进气管；34、风机；35、集水箱；36、出气窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]一种耐高温的消防防火阀，包括阀门组件10，阀门组件10包括门框11，阀门扇叶12，转动连接于门框11的内框处，和执行器13，安装于门框11的顶部，输出轴与阀门扇叶12的旋转轴固定连接；
[0027]门框11的外侧壁安装有雾化降温组件20，雾化降温组件20包括支撑外管21，固定连接于门框11的外侧壁，雾化喷头22，安装于支撑外管21的外侧壁，内管23，设置于支撑外管21的内部，连接管24，设置于内管23的外侧壁，一端与雾化喷头22相连，电磁阀25，安装于内管23的一端，其电性输入端与防火阀的控制端电连接，增压泵26，固定连接于门框11的外侧壁，出水端与电磁阀25相连，其电性输入端与防火阀的控制端电连接，和进水接头27，设置于增压泵26的抽水端，与外界水源相连。
[0028]本实施例中，具体的，支撑外管21和内管23均采用耐高温金属管，耐高温金属管可避免受到持续高温时，管体变形损坏的风险。
[0029]本实施例中，具体的，雾化喷头22至少设有四个，可根据门框11的规格适当增加雾化喷头22的数量，使雾化水可以全面均匀的喷洒至阀体的外表面。
[0030]本实施例中，具体的，支撑外管21的两端设有安装座28，安装座28固定于门框11的顶端外侧壁，支撑外管21通过安装座28固定在门框11的顶部。
[0031]参阅图1
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3，在安装完阀门组件10后，可将消防水源通过管道与进水接头27相连，并通过导线将电磁阀25和增压泵26的信号接口与防火阀的控制端相连，线路和管路安装完成后，可以进行测试；
[0032]在因为高温，防火阀的控制端关闭阀门扇叶12的同时，开启电磁阀25并启动增压泵26，使外界水源在增压泵26的作用下，对抽入的水进行加压，并泵入内管23内，最后经过雾化喷头22将水体雾化喷出，使喷出的雾化水对金属材质的阀门扇叶12和门框11进行吸热降温，降低阀门扇叶12和门框11的变形程度，从而有效避免烟气出现泄漏的风险。
[0033]实施例二
[0034]在实施例一的基础上增加了加速阀内气体流动速率的功能。
[0035]阀门组件10的底部设有加速阀内气体流动速率的抽气组件30，抽气组件30包括支撑板31，固定连接于阀门组件10的底端外侧壁处，进气槽32，开设于支撑板31的外侧壁，进气管33，设置于进气槽32的底部，风机34，安装于进气管33的底端，集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的消防防火阀，包括阀门组件(10)，所述阀门组件(10)包括门框(11)，阀门扇叶(12)，转动连接于所述门框(11)的内框处，和执行器(13)，安装于所述门框(11)的顶部，输出轴与所述阀门扇叶(12)的旋转轴固定连接；其特征在于：所述门框(11)的外侧壁安装有雾化降温组件(20)，所述雾化降温组件(20)包括支撑外管(21)，固定连接于所述门框(11)的外侧壁，雾化喷头(22)，安装于所述支撑外管(21)的外侧壁，内管(23)，设置于所述支撑外管(21)的内部，连接管(24)，设置于所述内管(23)的外侧壁，一端与所述雾化喷头(22)相连，电磁阀(25)，安装于所述内管(23)的一端，其电性输入端与防火阀的控制端电连接，增压泵(26)，固定连接于所述门框(11)的外侧壁，出水端与所述电磁阀(25)相连，其电性输入端与防火阀的控制端电连接，和进水接头(27)，设置于所述增压泵(26)的抽水端，与外界水源相连。2.根据权利要求1所述的一种耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙即业，
申请(专利权)人：惠州市先创消防设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：