本实用新型专利技术公开了一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置，包括底板、若干第一定位槽、若干第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽分别排列在底板上的两端形成第一定位槽组和第二定位槽组，所述第一定位槽组和第二定位槽组的相对侧的边沿处分别设置有第一固定板和第二固定板，所述底板上位于第一定位槽组和第二定位槽组之间的区域内设置有若干第一顶升气缸和第二顶升气缸，所述第一顶升气缸和第二顶升气缸分别连接着第一固定板和第二固定板。本实用新型专利技术能够对毛坯件进行批量有效固定，不但提高了样品的整体制备效率，而且能够保证对于毛坯件的切割加工质量，最后样品的形状和尺寸的精准性，使得最终的测试结果得到有效保障。效保障。效保障。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置
[0001]本技术属于LNG薄膜舱领域，涉及薄膜型LNG聚氨酯泡沫的性能检测技术，具体涉及一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置。
技术介绍
[0002]在LNG(液化天然气)薄膜舱的装配工艺当中，需要使用到大量的LNG聚氨酯泡沫，由于LNG薄膜舱的特殊性能要求，使得LNG聚氨酯泡沫也必须具备对应的性能要求，所以需要对LNG聚氨酯泡沫的各项性能进行检测，测试合格后才能进行装配，这其中就包括LNG聚氨酯泡沫的拉伸性能测试和水蒸气透过率的测试。
[0003]这两个测试均需要在整块的LNG聚氨酯泡沫上先取小块作为毛坯件，然后通过CNC加工的切割方法将毛坯件切割成拉伸性能测试和水蒸气透过率所需的对应形状结构，形成拉伸性能测试样品和水蒸气透过率测试样品。分别用于拉伸性能测试和水蒸气透过率的测试。
[0004]上述拉伸性能测试样品和水蒸气透过率测试样品的获取和使用过程中，存在诸多问题，具体如下：
[0005]1、毛坯件在被切割的过程中，由于无法得到有效固定，导致毛坯件的位置容易发生偏移，使得最后样品的形状和尺寸误差较大，这会极大的影响最终的测试结果的精准性。
[0006]2、每一个毛坯件都需要在工作台上进行单独放置操作，费时费力，样品的制备效率低下。
技术实现思路
[0007]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置，能够对毛坯件进行批量有效固定，不但提高了样品的整体制备效率，而且能够保证对于毛坯件的切割加工质量，确保最后样品的形状和尺寸的精准性，使得最终的测试结果得到有效保障。
[0008]技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置，包括底板、设置于底板上的若干第一定位槽、设置于底板上的若干第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽分别排列在底板上的两端形成第一定位槽组和第二定位槽组，所述第一定位槽组和第二定位槽组的相对侧的边沿处分别设置有第一固定板和第二固定板，所述底板上位于第一定位槽组和第二定位槽组之间的区域内设置有若干第一顶升气缸和第二顶升气缸，所述第一顶升气缸和第二顶升气缸分别连接着第一固定板和第二固定板，所述第一固定板用于固定住第一定位槽内的毛坯件，所述第二固定板用于固定住第二定位槽内的毛坯件。
[0009]进一步地，所述第一定位槽和第二定位槽分别水平排列在底板上的两端。
[0010]进一步地，所述第一定位槽为长方形结构，所述第二定位槽为正方形结构。
[0011]进一步地，所述第一定位槽上设置有第一样品轮廓，所述第二定位槽上设置有第
二样品轮廓。
[0012]进一步地，所述第一顶升气缸的数量为三个，且对称连接设置在第一固定板上。
[0013]进一步地，所述第二顶升气缸的数量为两个，且对称连接设置在第二固定板上。
[0014]有益效果：本技术与现有技术相比，具备如下优点：
[0015]1、能够分别通过第一固定板和第二固定板对第一定位槽和第二定位槽内的毛坯件进行批量有效固定，不但提高了样品的整体制备效率，而且解决了毛坯件无法有效固定，毛坯件位置容易发生偏移的问题，从而能够保证对于毛坯件的切割加工质量，确保最后样品的形状和尺寸的精准性，使得最终的测试结果得到有效保障。
[0016]2、通过第一定位槽上的第一样品轮廓以及第二定位槽上的第二样品轮廓的设置，使得毛坯件被切割成型后，能够第一时间与样品轮廓完成比对，完成质量核对，不但节约了质量检测时间，而且一旦发现不合格的地方，可第一时间进行及时的修补加工，确保最终样品的形状和尺寸满足测试要求。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本实施例中拉伸性能测试样品的示意图；
[0020]图4为本实施例中第一定位槽的示意图；
[0021]图5为本实施例中第二定位槽的示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置，包括底板1、设置于底板1上的五个第一定位槽2、设置于底板1上的六个第二定位槽6，本实施例中底板1、第一定位槽2和第二定位槽6均采用亚克力板，底板1为长方形结构，第一定位槽2也为长方形结构，第二定位槽6为正方形结构，第一定位槽2和第二定位槽6分别水平排列在底板1上的两端形成第一定位槽组和第二定位槽组，第一定位槽组和第二定位槽组的相对侧的边沿处分别设置有第一固定板4和第二固定板3，底板1上位于第一定位槽组和第二定位槽组之间的区域内设置有三个第一顶升气缸5和两个第二顶升气缸7，三个第一顶升气缸5对称连接设置在第一固定板4上，两个第二顶升气缸7也对称连接设置在第二固定板3上，第一固定板4用于固定住第一定位槽2内的毛坯件，第二固定板3用于固定住第二定位槽6内的毛坯件。
[0024]本实施例中将上述样品制备定位装置用于LNG聚氨酯泡沫的拉伸性能测试样品的制备，样品的具体形状和尺寸如图3所示，具体的制备过程为：
[0025]首先根据样品的具体形状和尺寸，在第一定位槽2上使用CNC加工机床铣出第一样品轮廓9，具体如图4所示，然后在整块LNG聚氨酯泡沫上通过CNC加工机床切割成与第一定位槽2相匹配的长方形结构的毛坯件，将五个毛坯件分别放置于五个第一定位槽2内，然后
通过三个第一顶升气缸5将第一固定板4向毛坯件移动，直至第一固定板4将五个毛坯件收紧固定，然后根据形状和尺寸设定，通过CNC加工机床在毛坯件上进行切割，使得毛坯件形成所需的样品的形状和尺寸，在切割的过程中，五个毛坯件被有效固定，不会发生位置偏移。
[0026]当切割完毕，样品成型后，可通过第一样品轮廓9与样品进行及时的比对，判断样品的形状和尺寸是否合格，一旦有不合格的地方，则通过CNC加工机床对不合格的地方进行切割修补完善，直至达到合格要求，当五个样品均最终成型后，取出五个样品，将样品投入到拉伸性能测试设备中进行测试。
[0027]同理，本实施例中也可以利用上述样品制备定位装置参与制备LNG聚氨酯泡沫的水蒸气透过率测试样品，水蒸气透过率测试样品为圆柱形结构，所以需要在第二定位槽6上使用CNC加工机床铣出第二样品轮廓10，具体如图5所示，然后通过两个第二顶升气缸7控制第二固定板3收紧固定住毛坯件，然后根据形状和尺寸设定，通过CNC加工机床在毛坯件上进行切割，使得毛坯件形成所需的样品的形状和尺寸。
[0028]当切割完毕，样品成型后，可通过第二样品轮廓10与样品进行及时的比对，判断样品的形状和尺寸是否合格，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置，其特征在于，包括底板、设置于底板上的若干第一定位槽、设置于底板上的若干第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽分别排列在底板上的两端形成第一定位槽组和第二定位槽组，所述第一定位槽组和第二定位槽组的相对侧的边沿处分别设置有第一固定板和第二固定板，所述底板上位于第一定位槽组和第二定位槽组之间的区域内设置有若干第一顶升气缸和第二顶升气缸，所述第一顶升气缸和第二顶升气缸分别连接着第一固定板和第二固定板，所述第一固定板用于固定住第一定位槽内的毛坯件，所述第二固定板用于固定住第二定位槽内的毛坯件。2.根据权利要求1所述的一种薄膜型LNG聚氨酯泡沫的样品制备定位装置，其特征在于，所述第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红飞，钱俊武，
申请(专利权)人：江苏雅克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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