一种定位组件及聚酰亚胺板材切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及聚酰亚胺板材生产设备领域，具体为一种定位组件及聚酰亚胺板材切割设备,包括：切割台的端部开设有一号控制仓，切割台的侧面开设有二号控制仓，一号控制仓的内部设置有一号调节杆和滑杆；夹块控制架设置于二号控制仓的内部，夹块控制架的表面开设有滑槽，夹块控制架的表面设置有一号支架和二号支架，夹块控制架的内部设置有二号调节杆；滑块设置于滑槽的内部，滑块的表面开设有调节孔，滑块的端木开设有弧形槽，且滑块的端面设置有夹块；有益效果为：通过设置可旋转夹块，通过一号调节杆和二号调节杆分别控制夹块的X向和Y向移动，实现了夹持聚酰亚胺板材两侧的夹块和夹持聚酰亚胺板材两端的夹块之间的转换。夹持聚酰亚胺板材两端的夹块之间的转换。夹持聚酰亚胺板材两端的夹块之间的转换。

【技术实现步骤摘要】
一种定位组件及聚酰亚胺板材切割设备


[0001]本技术涉及聚酰亚胺板材生产设备领域，具体为一种定位组件及聚酰亚胺板材切割设备。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，聚酰亚胺板材是通过聚酰亚胺与其他填料和助剂混合制成，具有较强的耐高温性能，聚酰亚胺板材在生产时，需要将成型后的板材通过切割设备裁切成指定的大小；
[0003]现有的聚酰亚胺板材切割设备在对聚酰亚胺板材进行切割时，需要将板材放置在切割台上，通过控制夹块夹持在聚酰亚胺板材的两侧或者两端对聚酰亚胺板材进行定位，然后进行裁切操作；
[0004]在裁切的过程中，需要根据聚酰亚胺板材裁切的位置来确定夹块夹持在聚酰亚胺板材的两侧或两端，因此需要同时设置有两侧夹块及两端夹块来实现聚酰亚胺板材的定位，结构较为复杂，且占用切割台的空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定位组件及聚酰亚胺板材切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种定位组件，其特征在于：所述定位组件包括：
[0008]切割台，切割台的端部开设有一号控制仓，切割台的侧面开设有二号控制仓，一号控制仓的内部设置有一号调节杆和滑杆；
[0009]夹块控制架，夹块控制架设置于二号控制仓的内部，夹块控制架的表面开设有滑槽，夹块控制架的表面设置有一号支架和二号支架，夹块控制架的内部设置有二号调节杆；
[0010]滑块，滑块设置于滑槽的内部，滑块的表面开设有调节孔，滑块的端木开设有弧形槽，且滑块的端面设置有夹块。
[0011]优选的，所述切割台安装在切割设备本体上，一号控制仓贯穿切割台的两端，且一号控制仓的两端对称设置有两组调节杆支架和四组滑杆支架，滑杆支架对称设置于调节杆支架的两侧，切割台的表面放置有聚酰亚胺板材。
[0012]优选的，所述一号调节杆的两端通过轴承与调节杆支架转动连接，且一号调节杆的一端穿过调节杆支架后固定安装有手轮，一号调节杆的两端开设有反向螺纹，滑杆的两端固定安装在滑杆支架的表面。
[0013]优选的，所述夹块控制架对称设置有两组，夹块控制架与一号支架固定连接，夹块控制架通过一号支架滑动设置于滑杆的表面，二号支架与夹块控制架固定连接，二号支架的表面开设有螺纹孔，二号支架通过螺纹孔螺接于一号调节杆的表面。
[0014]优选的，所述二号调节杆的两端表面开设有反向螺纹，二号调节杆贯穿滑槽，二号调节杆的两端通过轴承与夹块控制架转动连接，二号调节杆的一端穿过夹块控制架的侧面后固定安装有手轮。
[0015]优选的，所述调节孔的内壁开设有螺纹，滑块通过调节孔螺接于二号调节杆的表面，滑块与滑槽的内壁滑动设置，每组滑槽的内部对称设置有两组滑块。
[0016]优选的，所述弧形槽开设与滑块远离夹块控制架的一侧，弧形槽的两端对称开设有定位槽，且弧形槽远离夹块控制架的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离滑块的一端固定连接有转杆。
[0017]优选的，所述夹块靠近聚酰亚胺板材的一侧设置为斜面，夹块靠近滑块的一侧开设有连接孔和转孔，连接杆转动设置于连接孔的内部，转杆转动设置于转孔的内部，夹块靠近滑块的一侧固定设置有定位杆。
[0018]优选的，所述定位杆滑动设置于弧形槽的内部，定位杆的内部开设有伸缩槽，伸缩槽远离夹块的一端呈球形束口状，伸缩槽的内部设置有定位球，定位球与伸缩槽的了内壁之间设置有顶持弹簧。
[0019]一种聚酰亚胺板材切割设备，包括上述的定位组件。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术提出的一种定位组件，通过设置可旋转夹块，通过一号调节杆和二号调节杆分别控制夹块的X向和Y向移动，实现了夹持聚酰亚胺板材两侧的夹块和夹持聚酰亚胺板材两端的夹块之间的转换，解决了需要同时设置有两侧夹块及两端夹块来实现聚酰亚胺板材的定位，结构较为复杂，且占用切割台的空间的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术滑块结构示意图；
[0024]图3为本技术夹块结构示意图；
[0025]图4为本技术剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0027]图6为本技术夹块控制架结构示意图。
[0028]图中：切割设备本体1、切割台2、一号控制仓21、二号控制仓22、滑杆支架23、调节杆支架24、一号调节杆3、滑杆31、二号调节杆32、夹块控制架4、滑槽41、一号支架42、二号支架43、滑块5、调节孔51、连接杆52、转杆53、弧形槽54、定位槽55、夹块6、连接孔61、转孔62、定位杆63、伸缩槽64、定位球65、顶持弹簧66、聚酰亚胺板材7。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种定位组件，所述定位组件包括：切割台2的端部开设有一号控制仓21，切割台2的侧面开设有二号控制仓22，一号控制仓21的内部设置有一号调节杆3和滑杆31；夹块控制架4设置于二号控制仓22的内部，夹块控制架4的表面开设有滑槽41，夹块控制架4的表面设置有一号支架42和二号支架43，夹块控制架4的内部设置有二号调节杆32；滑块5设置于滑槽41的内部，滑块5的表面开设有调节孔51，滑块5的端木开设有弧形槽54，且滑块5的端面设置有夹块6；
[0033]通过一号调节杆3控制夹块6X向移动，通过二号调节杆32控制夹块6Y向移动，通过转动夹块6改变夹块6的夹持面的方向，从而实现对X向和Y向的分别定位。
[0034]实施例二
[0035]在实施例一的基础上，为实现控制夹块6X向移动，切割台2安装在切割设备本体1上，一号控制仓21贯穿切割台2的两端，且一号控制仓21的两端对称设置有两组调节杆支架24和四组滑杆支架23，滑杆支架23对称设置于调节杆支架24的两侧，切割台2的表面放置有聚酰亚胺板材7；一号调节杆3的两端通过轴承与调节杆支架24转动连接，且一号调节杆3的一端穿过调节杆支架24后固定安装有手轮，一号调节杆3的两端开设有反向螺纹，滑杆31的两端固定安装在滑杆支架23的表面；夹块控制架4对称设置有两组，夹块控制架4与一号支架42固定连接，夹块控制架4通过一号支架42滑动设置于滑杆31的表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位组件，其特征在于：所述定位组件包括：切割台(2)，切割台(2)的端部开设有一号控制仓(21)，切割台(2)的侧面开设有二号控制仓(22)，一号控制仓(21)的内部设置有一号调节杆(3)和滑杆(31)；夹块控制架(4)，夹块控制架(4)设置于二号控制仓(22)的内部，夹块控制架(4)的表面开设有滑槽(41)，夹块控制架(4)的表面设置有一号支架(42)和二号支架(43)，夹块控制架(4)的内部设置有二号调节杆(32)；滑块(5)，滑块(5)设置于滑槽(41)的内部，滑块(5)的表面开设有调节孔(51)，滑块(5)的端木开设有弧形槽(54)，且滑块(5)的端面设置有夹块(6)。2.根据权利要求1所述的一种定位组件，其特征在于：所述切割台(2)安装在切割设备本体(1)上，一号控制仓(21)贯穿切割台(2)的两端，且一号控制仓(21)的两端对称设置有两组调节杆支架(24)和四组滑杆支架(23)，滑杆支架(23)对称设置于调节杆支架(24)的两侧，切割台(2)的表面放置有聚酰亚胺板材(7)。3.根据权利要求2所述的一种定位组件，其特征在于：所述一号调节杆(3)的两端通过轴承与调节杆支架(24)转动连接，且一号调节杆(3)的一端穿过调节杆支架(24)后固定安装有手轮，一号调节杆(3)的两端开设有反向螺纹，滑杆(31)的两端固定安装在滑杆支架(23)的表面。4.根据权利要求3所述的一种定位组件，其特征在于：所述夹块控制架(4)对称设置有两组，夹块控制架(4)与一号支架(42)固定连接，夹块控制架(4)通过一号支架(42)滑动设置于滑杆(31)的表面，二号支架(43)与夹块控制架(4)固定连接，二号支架(43)的表面开设有螺纹孔，二号支架(43)通过螺纹孔螺接于一号调节杆(3)的表面。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华春，
申请(专利权)人：苏州凯姆勒绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：