一种高效送料的自动激光打码机制造技术

技术编号:37729714 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 09:20
本实用新型专利技术公开了一种高效送料的自动激光打码机,包括基座、固定支架、输送带、激光打码机构、显示屏和激光头,所述基座上安装有固定支架,所述固定支架上安装有输送带,所述基座上安装有激光打码机构,所述激光打码机构上设置有显示屏和连接杆,所述连接杆上安装有激光头和感应器,所述基座上设置有固定板,所述固定板上安装有一号暗箱,所述一号暗箱上安装有一号电机,所述一号电机通过传动轴安装有凸轮,所述一号暗箱内设置有弹性布,所述一号暗箱上固定连接有二号暗箱。本实用新型专利技术通过在输送带的端部设置有电量的上料模块,来实现定量上料,输送带上的工件之间的距离都接近,便于批量打标,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效送料的自动激光打码机


[0001]本技术涉及自动激光打码机
,具体涉及一种高效送料的自动激光打码机。

技术介绍

[0002]自动激光打码机被广泛用于工业上对各种零部件的表面进行激光打码,各种记号和标志都能雕刻到工件表面,打码的工件的材质也不受约束,任何材料的工件均能打码和极光雕刻,深受各行各业的客户的喜爱,但为了满足越来越大的市场需求,需要对输送带进行改良,对单方向输送的输送带增设上料的机构,对输送带进行批量的上料,减少人工操作,提高效率和产量。
[0003]现有的自动激光打码机的上料模块往往需要人工干预,上料的量的多少难以把控,容易影响自动激光打码机的打码效率,例如申请号为202210455553.0公开的一种全自动激光打码机吗,在上料的过程中不好控制量导致打码的效率不高,未打码的工件数量多,不能定量批量的打码。
[0004]因此,专利技术一种高效送料的自动激光打码机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效送料的自动激光打码机,以解决技术中自动激光打码机的上料模块不能智能也不能定量的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效送料的自动激光打码机,包括基座、固定支架、输送带、激光打码机构、显示屏和激光头,所述基座上安装有固定支架,所述固定支架上安装有输送带,所述基座上安装有激光打码机构,所述激光打码机构上设置有显示屏和连接杆,所述连接杆上安装有激光头和感应器,所述基座上设置有固定板,所述固定板上安装有一号暗箱,所述一号暗箱上安装有一号电机,所述一号电机通过传动轴安装有凸轮,所述一号暗箱内设置有弹性布,所述一号暗箱上固定连接有二号暗箱,所述二号暗箱上连接有二号电机,所述二号电机上连接有分拣器,所述分拣器端部表面与滚轮轴接触,所述滚轮轴上通过链条连接个滚轮组。
[0007]优选的,所述基座内设置有独立的电力驱动机构,且其电力驱动机构为激光打码机构和显示屏供电,所述基座上的台面为防静电材质。
[0008]优选的,所述固定支架固定连接在基座和输送带之间,所述输送带的长度是基座长度的近三倍,所述固定支架设置在输送带的中间处。
[0009]优选的,所述连接杆滑动连接在激光打码机构上开设的轨道内,所述连接杆内设置有供电性回路的空腔,且所述感应器安装在连接杆远离激光打码机构的端部。
[0010]优选的,所述激光头为圆盘状,且所述激光头的直径与输送带的宽度相适应,所述激光头为镭射激光。
[0011]优选的,所述一号暗箱和二号暗箱体积相同,且其连接处相互贯通,并且所述一号
暗箱的长度与滚轮组的长度相适应,且所述滚轮组内设置有多个滚轮个体。
[0012]优选的,所述分拣器为多个弯钩状板和直杆组成,且一个弯钩状板和一个直杆为一组,每一组均以二号电机的传动轴为圆心环形阵列分布,并且所述二号电机的传动轴贯穿二号暗箱内。
[0013]优选的,所述滚轮轴表面包裹着微纳米材料毛毡,与所述分拣器端部表面材料近距离吸附,所述分拣器端部为弯钩状。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1.通过在输送带的端部设置有电量的上料模块,来实现定量上料,输送带上的工件之间的距离都接近,便于批量打标,提高效率;
[0016]2.通过一号暗箱内的凸轮和弹性布的搭配使用,将需要打标的工件被有规律的抬起,向着分拣器的端部输送,被分拣器的弯钩固定之后,被滚轮轴和滚轮组输送到输送带上,实现定量上料的功效,有效防止上料集中和大量,影响打标的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术显示屏的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术输送带的局部立体结构示意图;
[0020]图4为本技术一号暗箱的立体爆炸图;
[0021]图5为本技术凸轮的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、基座;2、固定支架;3、输送带;4、激光打码机构;5、显示屏;6、连接杆;7、激光头;8、感应器;9、固定板;10、一号暗箱;11、一号电机;12、凸轮;13、弹性布;14、二号暗箱;15、二号电机;16、分拣器;17、滚轮轴;18、滚轮组。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

5所示的一种高效送料的自动激光打码机,包括基座1、固定支架2、输送带3、激光打码机构4、显示屏5和激光头7,基座1上安装有固定支架2,固定支架2上安装有输送带3,基座1上安装有激光打码机构4,激光打码机构4上设置有显示屏5和连接杆6,连接杆6上安装有激光头7和感应器8,基座1上设置有固定板9,固定板9上安装有一号暗箱10,一号暗箱10上安装有一号电机11,一号电机11通过传动轴安装有凸轮12,一号暗箱10内设置有弹性布13,一号暗箱10上固定连接有二号暗箱14,二号暗箱14上连接有二号电机15,二号电机15上连接有分拣器16,分拣器16端部表面与滚轮轴17接触,滚轮轴17上通过链条连接个滚轮组18。
[0026]基座1内设置有独立的电力驱动机构,且其电力驱动机构为激光打码机构4和显示屏5供电,基座1上的台面为防静电材质,固定支架2固定连接在基座1和输送带3之间,输送带3的长度是基座1长度的近三倍,固定支架2设置在输送带3的中间处。
[0027]连接杆6滑动连接在激光打码机构4上开设的轨道内,连接杆6内设置有供电性回
路的空腔,且感应器8安装在连接杆6远离激光打码机构4的端部,激光头7为圆盘状,且激光头7的直径与输送带3的宽度相适应,激光头7为镭射激光。
[0028]一号暗箱10和二号暗箱14体积相同,且其连接处相互贯通,并且一号暗箱10的长度与滚轮组18的长度相适应,且滚轮组18内设置有多个滚轮个体,分拣器16为多个弯钩状板和直杆组成,且一个弯钩状板和一个直杆为一组,每一组均以二号电机15的传动轴为圆心环形阵列分布,并且二号电机15的传动轴贯穿二号暗箱14内,滚轮轴17表面包裹着微纳米材料毛毡,与分拣器16端部表面材料近距离吸附,分拣器16端部为弯钩状。
[0029]本技术工作原理:
[0030]参照说明书附图1

5,在使用本技术时,首先通过基座1上的输送带3来将需要激光打标的工件正常的单向输送,输送到激光头7正下方时,感应器8会将信号传递到激光打码机构4内的控制器内,启动激光头7的运行,能批量的打标,整个过程自动化无需人工干预,打标的形状和性质会在显示屏5上显示;
[0031]参照说明书附图1

5,在使用本技术时,通过固定板9上安装的一号暗箱10能对需要打标的工件进行定量的输送,一号电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效送料的自动激光打码机,包括基座(1)、固定支架(2)、输送带(3)、激光打码机构(4)、显示屏(5)和激光头(7),其特征在于:所述基座(1)上安装有固定支架(2),所述固定支架(2)上安装有输送带(3),所述基座(1)上安装有激光打码机构(4),所述激光打码机构(4)上设置有显示屏(5)和连接杆(6),所述连接杆(6)上安装有激光头(7)和感应器(8),所述基座(1)上设置有固定板(9),所述固定板(9)上安装有一号暗箱(10),所述一号暗箱(10)上安装有一号电机(11),所述一号电机(11)通过传动轴安装有凸轮(12),所述一号暗箱(10)内设置有弹性布(13),所述一号暗箱(10)上固定连接有二号暗箱(14),所述二号暗箱(14)上连接有二号电机(15),所述二号电机(15)上连接有分拣器(16),所述分拣器(16)端部表面与滚轮轴(17)接触,所述滚轮轴(17)上通过链条连接个滚轮组(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效送料的自动激光打码机,其特征在于:所述基座(1)内设置有独立的电力驱动机构,且其电力驱动机构为激光打码机构(4)和显示屏(5)供电,所述基座(1)上的台面为防静电材质。3.根据权利要求2所述的一种高效送料的自动激光打码机,其特征在于:所述固定支架(2)固定连接在基座(1)和输送带(3)之间,所述输送带(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立宁
申请(专利权)人:苏州优卡云医疗技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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