一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有储卡仓和第一齿条，所述工作台顶部另一侧设有支架板和第二齿条，所述储卡仓和支架板均固定连接于工作台顶部，所述储卡仓底部开设有出卡槽，所述第一齿条设置于储卡仓一侧，所述第一齿条顶部安装有推卡板，所述推卡板一端与出卡槽相匹配。本实用新型专利技术通过设置储卡仓来存放卡片，借助第一齿条和推卡板将卡片从储卡仓推送至激光打码器下方，并设置激光打码器在卡片表面进行刻印，最后通过第二齿条和推卡块将卡片推出至卡滑道内向外排出，本实用新型专利技术合理的将激光打码操作整合到发卡过程中，从而实现激光打码和发卡一体化，有利于在卡片表面刻印信息。表面刻印信息。表面刻印信息。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构


[0001]本技术涉及发卡机构
，具体涉及一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构。

技术介绍

[0002]自助发卡机指的是可通过用户自助操作(完全或者部分)来实现即时发卡的自助设备。自助发卡机是一种新型的自助设备，它主要利用现代的网络技术、计算机控制技术及人机交互技术，将传统的柜台发卡服务转移到自助设备上完成。
[0003]现有的发卡机其内部的发卡机构仅能够进行单一的发卡操作，缺乏相应的激光打码机构，无法实现激光打码和发卡一体化操作，不利于在卡片表面刻印信息。例如申请号为CN201821482629.4公开的一种发卡机构及发卡机，该专利的推卡块沿第二滑轨向存卡箱的方向滑动时，卡钩与存卡箱中的卡片的底面接触并被压迫收缩，当卡钩继续越过存卡箱时，卡钩回弹并且高度和位于存卡箱中底部的卡片的高度一致，进而第二驱动装置驱动推卡块向发卡通道一侧移动，卡钩带动卡片从出口中进入到发卡通道中，并继续将其推动至发卡通道的远离存卡箱一端的通道口处，以供司机取卡，同时，位于卡槽中的卡片在重力作用下自动下移，如此反复，可以实现将存卡槽中的卡片连续发出。但该专利上未设置相应的激光打码机构，只能够进行单一的发卡操作，无法实现激光打码和发卡一体化操作。
[0004]因此，专利技术一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构，以解决技术中现有的发卡机其内部的发卡机构仅能够进行单一的发卡操作，缺乏相应的激光打码机构，无法实现激光打码和发卡一体化操作，不利于在卡片表面刻印信息的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有储卡仓和第一齿条，所述工作台顶部另一侧设有支架板和第二齿条，所述储卡仓和支架板均固定连接于工作台顶部，所述储卡仓底部开设有出卡槽，所述第一齿条设置于储卡仓一侧，所述第一齿条顶部安装有推卡板，所述推卡板一端与出卡槽相匹配，所述支架板一端安装有激光打码器，所述第二齿条设置于支架板一侧，所述第二齿条一端固定连接有推卡块，所述工作台顶部一侧固定连接有第一载物架，所述第一载物架上安装有第一电机，所述第一电机底部输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接，所述工作台底部一侧固定连接有第二载物架，所述第二载物架上安装有第二电机，所述第二电机顶部输出轴贯穿工作台并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接。
[0007]优选的，所述推卡板、储卡仓和激光打码器三者位于同一直线上，推卡板可穿过出卡槽将卡片从储卡仓内推送至激光打码器下方，方便激光打码器在卡片表面进行刻印。
[0008]优选的，所述第一齿条和第二齿条均贴合于工作台表面，第一齿条和第二齿条能够贴着工作台表面进行前后滑动。
[0009]优选的，所述工作台顶部一侧开设有第一限位滑槽，所述工作台顶部另一侧开设有第二限位滑槽。
[0010]优选的，所述第一齿条底部固定连接有第一限位卡块，所述第二齿条底部固定连接有第二限位卡块。
[0011]优选的，所述第一限位卡块与第一限位滑槽滑动连接，所述第二限位卡块与第二限位滑槽滑动连接，第一限位卡块与第一限位滑槽滑动的配合能够限制第一齿条的前后移动，第二限位卡块与第二限位滑槽滑动的配合能够限制第二齿条的前后移动。
[0012]优选的，所述工作台一侧安装有出卡滑道，所述出卡滑道倾斜设置，所述推卡块、激光打码器和出卡滑道三者位于同一直线上，推卡块可将卡片从激光打码器下方推送至出卡滑道内，并借助出卡滑道将卡片排出至发卡机外部。
[0013]优选的，所述工作台底部设有底板，所述底板与工作台之间固定连接有支撑柱，支撑柱能够为工作台提供稳定支撑。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设置储卡仓来存放卡片，借助第一齿条和推卡板将卡片从储卡仓推送至激光打码器下方，并设置激光打码器在卡片表面进行刻印，最后通过第二齿条和推卡块将卡片推出至卡滑道内向外排出，本技术合理的将激光打码操作整合到发卡过程中，从而实现激光打码和发卡一体化，有利于在卡片表面刻印信息。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术工作时的整体结构第一视角图；
[0018]图3为本技术工作时的整体结构第二视角图；
[0019]图4为本技术储卡仓的结构示意图；
[0020]图5为本技术第一齿条、推卡板和第一限位卡块的结构示意图；
[0021]图6为本技术第二齿条、推卡块和第二限位卡块的结构示意图；
[0022]图7为本技术工作台的局部结构剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、工作台；2、储卡仓；3、第一齿条；4、支架板；5、第二齿条；6、出卡槽；7、推卡板；8、激光打码器；9、推卡块；10、第一载物架；11、第一电机；12、第一齿轮；13、第二载物架；14、第二电机；15、第二齿轮；16、第一限位滑槽；17、第二限位滑槽；18、第一限位卡块；19、第二限位卡块；20、出卡滑道；21、底板；22、支撑柱。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧设有储卡仓2和第一齿条3，所述工作台1顶部另一侧设
有支架板4和第二齿条5，所述储卡仓2和支架板4均固定连接于工作台1顶部，所述储卡仓2底部开设有出卡槽6，所述第一齿条3设置于储卡仓2一侧，所述第一齿条3顶部安装有推卡板7，所述推卡板7一端与出卡槽6相匹配，所述支架板4一端安装有激光打码器8，所述第二齿条5设置于支架板4一侧，所述第二齿条5一端固定连接有推卡块9，所述工作台1顶部一侧固定连接有第一载物架10，所述第一载物架10上安装有第一电机11，所述第一电机11底部输出轴固定连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12与第一齿条3啮合连接，所述工作台1底部一侧固定连接有第二载物架13，所述第二载物架13上安装有第二电机14，所述第二电机14顶部输出轴贯穿工作台1并固定连接有第二齿轮15，所述第二齿轮15与第二齿条5啮合连接。
[0027]所述推卡板7、储卡仓2和激光打码器8三者位于同一直线上。
[0028]所述第一齿条3和第二齿条5均贴合于工作台1表面。
[0029]所述工作台1顶部一侧开设有第一限位滑槽16，所述工作台1顶部另一侧开设有第二限位滑槽17。
[0030]所述第一齿条3底部固定连接有第一限位卡块18，所述第二齿条5底部固定连接有第二限位卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设有储卡仓(2)和第一齿条(3)，所述工作台(1)顶部另一侧设有支架板(4)和第二齿条(5)，所述储卡仓(2)和支架板(4)均固定连接于工作台(1)顶部，所述储卡仓(2)底部开设有出卡槽(6)，所述第一齿条(3)设置于储卡仓(2)一侧，所述第一齿条(3)顶部安装有推卡板(7)，所述推卡板(7)一端与出卡槽(6)相匹配，所述支架板(4)一端安装有激光打码器(8)，所述第二齿条(5)设置于支架板(4)一侧，所述第二齿条(5)一端固定连接有推卡块(9)，所述工作台(1)顶部一侧固定连接有第一载物架(10)，所述第一载物架(10)上安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)底部输出轴固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)与第一齿条(3)啮合连接，所述工作台(1)底部一侧固定连接有第二载物架(13)，所述第二载物架(13)上安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)顶部输出轴贯穿工作台(1)并固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第二齿条(5)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种激光打码和发卡一体化的自动发卡机构，其特征在于：所述推卡板(7)、储卡仓(2)和激光打码器(8)三者位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立宁，
申请(专利权)人：苏州优卡云医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：