本实用新型专利技术涉及激光镭射加工技术领域，公开了一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有夹块，所述工作台的顶端固定连接有两个固定块。本实用新型专利技术中，通过安装槽、双向螺纹杆等结构之间的配合使用，使得耐磨槽产品能够便利的进行固定，从而减少了固定时间，提高了加工效率通过第一气缸、限位槽等结构之间的配合使用，使得滑座能够便利的进行调节，使得耐磨槽加工范围得到扩大，从而增加了加工装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置
[0001]本技术涉及激光镭射加工
，尤其涉及一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置。
技术介绍
[0002]激光镭射加工，就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程，已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械、仪器仪表、微电子工业、工业用品制造等众多领域，用来进行打孔、切割、铣削、焊接、刻蚀、大型零件的强化和修复，特别在耐摩槽的快速制造起到重要作用。
[0003]但是现有激光镭射的耐磨槽加工装置在实际使用过程中存在以下不足，其一、在对耐磨槽产品固定时，往往需要通过胶布将产品粘贴在工作台上，稳定效果较差，且安装时需要花费使用者较长的时间，不方便使用者的使用，降低了加工效率，其二、在加工过程中需要对滑座进行调节，然而滑座不便于调节，从而导致加工范围受限，使得加工装置的实用性较低，为此本领域技术人员现提出一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有夹块，所述工作台的顶端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相近一侧均设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，两个所述限位块的相近一侧固定连接有滑座，所述滑座的底端设置有滑槽，所述滑槽的右端固定连接有第二气缸，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有激光镭射器，所述工作台的顶端固定连接有保护壳，所述保护壳的内前端固定连接有第一气缸。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹套的外部与安装槽的内部滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接块的外部与工作台的内部滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹块的底端与工作台的顶端滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一气缸的输出端与滑座的后端固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二气缸的输出端与滑块的右端固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述双向螺纹杆的前端固定连接有把手。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过安装槽、双向螺纹杆、螺纹套、连接块等结构之间的配合使用，使得耐磨槽产品能够便利的进行固定，从而减少了固定时间，提高了加工效率，并且提高了稳定效果，使得加工精度更高。
[0020]2、本技术中，通过第一气缸、限位槽、限位块、滑槽、滑块等结构之间的配合使用，使得滑座能够便利的进行调节，使得耐磨槽加工范围得到扩大，从而增加了加工装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置的第一气缸结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置的双向螺纹杆结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置的滑槽结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、安装槽；3、双向螺纹杆；4、螺纹套；5、连接块；6、夹块；7、第一气缸；8、固定块；9、限位槽；10、限位块；11、滑座；12、滑槽；13、滑块；14、激光镭射器；15、保护壳；16、第二气缸；17、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术啊
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实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置，包括工作台1，工作台1为耐磨槽产品提供加工空间，工作台1对固定块8等结构起到支撑作用，工作台1的内部设置有安装槽2，安装槽2对内部双向螺纹杆3等结构起到限位作用，使得螺纹套4只能作左右滑动，安装槽2的内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3直接转动连接在安装槽2的内部，双向螺纹杆3的外部螺纹连接有两个螺纹套4，通过转动双向螺纹杆3，从而带动两个螺纹套4向相近一侧移动，螺纹套4的顶端固定连接有连接块5，通过将两个螺纹套4相近一侧移动，从而使得两个连接块5向相近一侧移动，连接块5起到连接夹块6与螺纹套4的作用，连接块5的顶端固定连接有夹块6，通过将两个连接块5向相近一侧移动，从而带动两个夹块6相近一侧移动，从而对耐磨槽产品进行夹持，使得耐磨槽产品能够便利的进行固定，从而减少了固定时间，提高了加工效率，并且提高了稳定效果，使得加工精度
更高，工作台1的顶端固定连接有两个固定块8，两个固定块8直接固定连接子工作台1的顶端偏心一侧，两个固定块8的相近一侧均设置有限位槽9，限位槽9对内部限位块10起到限位作用，限位槽9的内部滑动连接有限位块10，限位块10直接在限位槽9的内部滑动，两个限位块10的相近一侧固定连接有滑座11，通过前后移动限位块10，从而使得滑座11前后移动，滑座11的底端设置有滑槽12，滑槽12对内部滑块13起到限位作用，滑槽12的右端固定连接有第二气缸16，第二气缸16直接固定连接在滑槽12的内右壁，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，通过启动第二气缸16运转，从而带动滑块13在滑槽12的内部左右滑动，滑块13的底端固定连接有激光镭射器14，激光镭射器14能够利用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记，其原理是通过表层物质的蒸发露出里层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而在表面上刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分附在材料表面上的物质，从而对耐磨槽产品进行加工，通过移动滑块13，从而带动激光镭射器14向左移动，工作台1的顶端固定连接有保护壳15，保护壳15对激光镭射器14等结构起到保护作用，保护壳15的前端为可视玻璃，能够使得耐磨槽产品在加工时可以被看到，保护壳15的内前端固定连接有第一气缸7，通过启动第一气缸7运转，从而带动滑座11前后滑动，配合第二气缸16使用，使得耐磨槽加工范围得到扩大，从而增加了加工装置的实用性。
[0029]螺纹套4的外部与安装槽2的内部滑动连接，安装槽2使得螺纹套4只能够作左右滑动，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于激光镭射的耐磨槽加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外部螺纹连接有两个螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶端固定连接有夹块(6)，所述工作台(1)的顶端固定连接有两个固定块(8)，两个所述固定块(8)的相近一侧均设置有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动连接有限位块(10)，两个所述限位块(10)的相近一侧固定连接有滑座(11)，所述滑座(11)的底端设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的右端固定连接有第二气缸(16)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底端固定连接有激光镭射器(14)，所述工作台(1)的顶端固定连接有保护壳(15)，所述保护壳(15)的内前端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张书沅，
申请(专利权)人：重庆德昆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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