一种用于模切加工的模切机涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机涨紧机构技术领域，公开了一种用于模切加工的模切机涨紧机构，包括固定架，所述固定架的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接在滑槽的内壁，所述滑槽开设在凹槽的两侧，所述第一滑块的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁滑动连接在通槽的内壁，所述通槽开设在凹槽的一侧。本实用新型专利技术中，通过在涨紧盒内放置有不同重量的配重物，从而使连接柱带动第一滑块在凹槽内滑动，从而使调节杆通过第一弹簧在固定杆内滑动，从而可以调节进料辊的涨紧范围，从而解决了涨紧机构的张紧范围较小，张紧力度不够导致模切效果不佳的问题。张紧力度不够导致模切效果不佳的问题。张紧力度不够导致模切效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切加工的模切机涨紧机构


[0001]本技术涉及模切机涨紧机构
，尤其涉及一种用于模切加工的模切机涨紧机构。

技术介绍

[0002]切机主要是用于纸品包装工业，主要用于对商标、纸盒和贺卡等产品进行模切，模切机对产品进行加工的时候需要对其进行进料，进料时模切机内部的涨紧机构显得尤为重要，但是现有的模切机涨紧机构多数存在不足，涨紧机构的张紧范围较小，张紧力度不够导致模切效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模切加工的模切机涨紧机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于模切加工的模切机涨紧机构，包括固定架，所述固定架的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接在滑槽的内壁，所述滑槽开设在凹槽的两侧，所述第一滑块的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁滑动连接在通槽的内壁，所述通槽开设在凹槽的一侧，所述连接柱的一端固定连接在涨紧盒的一侧，所述第一滑块的顶端两侧固定连接有调节杆，所述调节杆的外壁滑动连接在固定杆的内壁，所述调节杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接在固定杆的内部顶端，所述固定杆的顶端固定连接在凹槽的顶端。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述涨紧盒的一侧两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧连接在固定架的一侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述凹槽的顶端中部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定连接有橡胶垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一滑块的一侧固定连接有进料辊，所述进料辊的外壁两侧均滑动连接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有连接板，所述连接板的中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有插杆，所述插杆的下部滑动连接在调节孔，所述套筒的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在插杆的外壁下部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定架的底端固定连接在底座的上表面，所述底座的上表面两端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接连有连接座，所述连接座的一端固定连接有送料辊。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接座的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的两侧均开设有卡槽，所述
卡槽的内壁滑动连接有T型槽，所述T型槽开设在第二滑块的中部，所述第二滑块的一侧固定连接有压轴。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过在涨紧盒内放置有不同重量的配重物，从而使连接柱带动第一滑块在凹槽内滑动，从而使调节杆通过第一弹簧在固定杆内滑动，从而可以调节进料辊的涨紧范围，从而解决了涨紧机构的张紧范围较小，张紧力度不够导致模切效果不佳的问题。
[0017]2、本技术中，通过拉动插杆，使插杆滑出进料辊，进而可以滑动限位环来调节位置，当调节到需要的位置时，松开插杆，在第二弹簧的作用下使插杆插进调节孔内，从而实现了可以根据不同规格的产品来调节两个限位环之间的距离。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于模切加工的模切机涨紧机构的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于模切加工的模切机涨紧机构的展开图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于模切加工的模切机涨紧机构的零部件展示图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于模切加工的模切机涨紧机构的零部件展示图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于模切加工的模切机涨紧机构的零部件展示图。
[0023]图例说明：
[0024]1、固定架；2、凹槽；3、第一滑块；4、滑杆；5、滑槽；6、连接柱；7、通槽；8、涨紧盒；9、连接杆；10、滚轮；11、调节杆；12、第一弹簧；13、固定杆；14、缓冲杆；15、橡胶垫；16、进料辊；17、限位环；18、连接板；19、套筒；20、插杆；21、第二弹簧；22、调节孔；23、底座；24、支撑板；25、连接座；26、固定座；27、卡槽；28、T型槽；29、第二滑块；30、送料辊；31、压轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于模切加工的模切机涨紧机构，包括固定架1，固定架1的两侧均开设有凹槽2，凹槽2的内壁滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的两侧均固定连接有滑杆4，滑杆4的外壁滑动连接在滑槽5的内壁，滑槽5开设在凹槽2的两侧，第一滑块3的一侧固定连接有连接柱6，连接柱6的外壁滑动连接在通槽7的内壁，通槽7开设在凹槽2的一侧，连接柱6的一端固定连接在涨紧盒8的一侧，第一滑块3的顶端两侧固定连接有调节杆11，调节杆11的外壁滑动连接在固定杆13的内壁，调节杆11的顶端固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶端固定连接在固定杆13的内部顶端，固定杆13的顶端固定连接在凹槽2的顶端，为了提高进料时的张紧度，通过在涨紧盒8内放置有不同重量的配重物，从而使连接柱6带动第一滑块3在凹槽2内滑动，从而使调节杆11通过第一弹簧12在固定杆13内滑动，从而可以调节进料辊16的涨紧范围，从而解决了涨紧机构的张紧范围较小，张紧力度不够导致模切效果不佳的问题，涨紧盒8的一侧两端均固定连接有连接杆9，
连接杆9的一端转动连接有滚轮10，滚轮10的一侧连接在固定架1的一侧，滚轮10的设置可以减少涨紧盒8的磨损，凹槽2的顶端中部固定连接有缓冲杆14，缓冲杆14的底端固定连接有橡胶垫15，当将涨紧盒8内的配重件取出时，在第一弹簧12的作用下，使调节杆11带动第一滑块3向上滑，在缓冲杆14和橡胶垫15的作用下可以减少第一滑块的冲击，防止损坏，第一滑块3的一侧固定连接有进料辊16，进料辊16的外壁两侧均滑动连接有限位环17，限位环17的一侧固定连接有连接板18，连接板18的中部固定连接有套筒19，套筒19的内壁滑动连接有插杆20，插杆20的下部滑动连接在调节孔22，套筒19的一端固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定连接在插杆20的外壁下部，固定架1的底端固定连接在底座23的上表面，底座23的上表面两端固定连接有支撑板24，支撑板24的一侧固定连接连有连接座25，连接座25的一端固定连接有送料辊30，连接座25的两侧均固定连接有固定座26，固定座26的两侧均开设有卡槽27，卡槽27的内壁滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模切加工的模切机涨紧机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的两侧均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的两侧均固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁滑动连接在滑槽(5)的内壁，所述滑槽(5)开设在凹槽(2)的两侧，所述第一滑块(3)的一侧固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的外壁滑动连接在通槽(7)的内壁，所述通槽(7)开设在凹槽(2)的一侧，所述连接柱(6)的一端固定连接在涨紧盒(8)的一侧，所述第一滑块(3)的顶端两侧固定连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的外壁滑动连接在固定杆(13)的内壁，所述调节杆(11)的顶端固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶端固定连接在固定杆(13)的内部顶端，所述固定杆(13)的顶端固定连接在凹槽(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于模切加工的模切机涨紧机构，其特征在于：所述涨紧盒(8)的一侧两端均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端转动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的一侧连接在固定架(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于模切加工的模切机涨紧机构，其特征在于：所述凹槽(2)的顶端中部固定连接有缓冲杆(14)，所述缓冲杆(14)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书沅，
申请(专利权)人：重庆德昆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：