煤矿井下带式输送机制造技术

本申请提出一种煤矿井下带式输送机，包括第一输送装置、第二输送装置、两个驱动机构、压紧组件、多个辅助机构和多个支撑机构，其中，第二输送装置可移动设置在第一输送装置的内侧；两个驱动机构对称设置在第一输送装置和第二输送装置的两侧；压紧组件安装在第二输送装置的内侧；多个辅助机构设置在第一输送装置的内部；多个支撑机构分别设置在第一输送装置和第二输送装置的底部，多个支撑机构用于支撑、固定和移动该带式输送机。本申请实施例的煤矿井下带式输送机，不仅能够保持输送带的完整性，保证输送带的使用寿命，而且能够节约较多的人力物力，从而提高了工人的工作效率。从而提高了工人的工作效率。从而提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下带式输送机


[0001]本申请涉及带式输送机
，尤其涉及一种煤矿井下带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机具有长距离、大运量、连续输送、运行可靠、易于实现自动化等优点，是当代最重要的散状物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、钢铁、化工等工业领域。
[0003]带式输送机已经成为煤矿井下开采、露天矿的连续开采与半连续开采中的关键设备。
[0004]随着煤矿机械化程度的不断提高，煤矿井下采煤工作面的不断延伸，大功率、高带速、大倾角可伸缩带式输送机的使用越来越频繁。
[0005]目前，在带式输送机伸缩时一般会将输送带截断，然后通过收卷设备将多余的输送带收集后运输至外部，这一过程不仅会破坏输送带的完整性，降低输送带的使用寿命，而且会耗费较多的人力物力，从而降低了工人的工作效率。

技术实现思路

[0006]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本申请的一个目的在于提出一种煤矿井下带式输送机，不仅能够保持输送带的完整性，保证输送带的使用寿命，而且能够节约较多的人力物力，从而提高了工人的工作效率。
[0008]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种煤矿井下带式输送机，包括第一输送装置、第二输送装置、两个驱动机构、压紧组件、多个辅助机构和多个支撑机构，其中，所述第二输送装置可移动设置在所述第一输送装置的内侧；两个所述驱动机构对称设置在所述第一输送装置和所述第二输送装置的两侧，所述驱动机构用于改变所述第一输送装置和所述第二输送装置之间的相对位置，以适应各种不同的工作需要；所述压紧组件安装在所述第二输送装置的内侧，所述压紧组件用于涨紧输送带以及随着所述第一输送装置和所述第二输送装置相对位置的变化，改变输送带的长度；多个所述辅助机构设置在所述第一输送装置的内部，多个所述辅助机构用于改变所述第一输送装置上多个输送辊轴之间的相对位置；多个支撑机构分别设置在所述第一输送装置和第二输送装置的底部，多个所述支撑机构用于支撑、固定和移动该带式输送机。
[0009]本申请实施例的煤矿井下带式输送机，通过驱动机构带动第二输送装置向第一输送装置的内部移动，与此同时，压紧组件将输送带收纳至第二输送装置的内部，避免了带式输送机伸缩时需要破坏输送带的完整性，保证了输送带的使用寿命，节约了较多的人力物力，从而提高了工人的工作效率，另外，压紧组件还能起到涨紧输送带的作用。
[0010]另外，根据本申请上述实施例提出的煤矿井下带式输送机还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]在本申请的一个实施例中，所述驱动机构包括多个齿牙、伺服电机和齿轮，其中，
所述第二输送装置的两侧对称开设有两个凹槽；多个所述齿牙设置在所述凹槽内；所述伺服电机设置在所述第一输送装置上，所述齿轮设置在所述伺服电机输出轴的一端，所述齿轮与所述齿牙啮合连接。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述压紧组件包括两组移动装置和杆体，其中，两组所述移动装置对称安装在所述第二输送装置的内侧，所述移动装置用于改变所述杆体的位置，所述杆体可转动地设置在两组所述移动装置之间，所述杆体的外壁与所述第一输送装置和所述第二输送装置的输送带贴合。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述移动装置包括电动滑台和滑座，其中，所述电动滑台设置在所述第二输送装置的内侧，所述滑座可移动地设置在所述电动滑台上，所述杆体的一端与所述滑座可转动连接。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述辅助机构包括驱动装置、多个移动块和螺杆，其中，所述第一输送装置的内侧开设有多个第一槽体，多个所述移动块设置在所述第一槽体内；所述驱动装置设置在所述第一输送装置上；所述螺杆位于所述第一槽体内，所述螺杆的一端与所述驱动装置连接，所述螺杆的另一端与一个所述移动块可转动连接，所述螺杆与多个所述移动块螺纹连接。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述第一输送装置和所述第二输送装置上分别对称设有两个挡料板。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述第一输送装置上设置有操控装置，所述驱动机构、所述压紧组件、所述辅助机构和所述支撑机构分别与所述操控装置相连。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述第一输送装置的内侧对称设置有两个导向杆，所述第二输送装置的外侧对称开设有两个导向槽，所述导向杆可滑动地设置在所述导向槽内。
[0018]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本申请一个实施例的煤矿井下带式输送机结构示意图；
[0021]图2为根据本申请一个实施例的煤矿井下带式输送机辅助机构示意图；
[0022]图3为根据本申请一个实施例的煤矿井下带式输送机部分结构示意图；
[0023]图4为根据本申请另一个实施例的煤矿井下带式输送机部分结构示意图；
[0024]图5为根据本申请一个实施例的煤矿井下带式输送机导向杆和导向槽连接结构示意图。
[0025]附图标记：1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、驱动机构；30、凹槽；31、齿牙；32、伺服电机；33、齿轮；4、压紧组件；41、移动装置；411、电动滑台；412、滑座；42、杆体；5、辅助机构；50、第一槽体；51、驱动装置；52、移动块；53、螺杆；6、支撑机构；8、操控装置；91、导向杆；92、导向槽；101、挡料板。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0027]下面参照附图描述本申请实施例的煤矿井下带式输送机。
[0028]本申请实施例提供的煤矿井下带式输送机，主要应用于煤矿开采过程中的输送，另外，本装置还可用于散状物料的输送，例如：粮食和石料等。
[0029]如图1和图2所示，本申请实施例的煤矿井下带式输送机，可包括第一输送装置1、第二输送装置2、两个驱动机构3、压紧组件4、多个辅助机构5和多个支撑机构6。
[0030]需要说明的是，该实施例中所描述的第一输送装置1和第二输送装置2分别可包括台架(图中未具体标识)、多个辊轴(图中未具体标识)和输送带(图中未具体标识)。
[0031]另外，该实施例中所描述的支撑机构6可包括支撑杆(图中未具体标识)和轮体(图中未具体标识)，其中，轮体带有自锁机构。
[0032]为了方便运输煤矿物料，作为一种可能的情况，多个辊轴的两端直径大于中部直径，从而使得在运输煤矿物料时，输送带的中部呈凹陷状，进而避免输送过程中煤矿洒落至该带式输送机的外部。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下带式输送机，其特征在于，包括第一输送装置、第二输送装置、两个驱动机构、压紧组件、多个辅助机构和多个支撑机构，其中，所述第二输送装置可移动设置在所述第一输送装置的内侧；两个所述驱动机构对称设置在所述第一输送装置和所述第二输送装置的两侧，所述驱动机构用于改变所述第一输送装置和所述第二输送装置之间的相对位置，以适应各种不同的工作需要；所述压紧组件安装在所述第二输送装置的内侧，所述压紧组件用于涨紧输送带以及随着所述第一输送装置和所述第二输送装置相对位置的变化，改变输送带的长度；多个所述辅助机构设置在所述第一输送装置的内部，多个所述辅助机构用于改变所述第一输送装置上多个输送辊轴之间的相对位置；多个支撑机构分别设置在所述第一输送装置和第二输送装置的底部，多个所述支撑机构用于支撑、固定和移动该带式输送机。2.根据权利要求1所述的煤矿井下带式输送机，其特征在于，所述驱动机构包括多个齿牙、伺服电机和齿轮，其中，所述第二输送装置的两侧对称开设有两个凹槽；多个所述齿牙设置在所述凹槽内；所述伺服电机设置在所述第一输送装置上，所述齿轮设置在所述伺服电机输出轴的一端，所述齿轮与所述齿牙啮合连接。3.根据权利要求1所述的煤矿井下带式输送机，其特征在于，所述压紧组件包括两组移动装置和杆体，其中，两组所述移动装置对称安装在所述第二输送装置的内侧，所述移动装置用于改变所述杆体的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，贾宁，常星，
申请(专利权)人：国能榆林能源有限责任公司郭家湾煤矿分公司，
类型：发明
国别省市：