一种薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置包括，第一竖向支撑架的底部固定于固定板上，上部设有第一固定块，第一固定块的一侧设有第一调节组件；横向支撑架一端设于第一调节组件的上方，横向支撑架上设有至少一组螺柱枪定位套筒机构，螺柱枪定位套筒机构位置可调；反向铜支撑机构包括第二竖向支撑架和至少一个反向铜支撑块，第二竖向支撑架的顶部设有第二固定块，反向铜支撑块设于第二竖向支撑架上，且两者之间设有至少一个垫片；驱动机构设于第一竖向支撑架的一侧，横向支撑架末端通过连接支架与驱动机构的输出端铰接。本实用新型专利技术通过设置反向铜支撑机构对焊接熔池起到很好的支撑作用，避免凸包的产生，提高产品焊接质量。产品焊接质量。产品焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置


[0001]本技术属于薄板螺柱焊接
，特别涉及一种薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置。

技术介绍

[0002]基于螺柱焊对位置精度的要求，需要利用螺柱枪套筒进行定位，并确保套筒具有一定空间内的调节量。同时，螺柱焊需要一定深度的焊接熔深保证焊接强度，焊接完成后薄板又不能有明显凸包，影响焊件相互装配。当板件厚度低于1mm时，若无铜块支撑焊接熔池，常形成较大的凸包，影响装配；若采用一般的平面铜块做螺柱焊的反向支撑，常面临板件穿透的风险。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置，通过设置反向铜支撑机构对焊接熔池起到很好的支撑作用，能够有效的避免凸包的产生，提高产品焊接质量，同时，螺柱枪定位套筒机构位置采用可调式设置，让其能够在一定空间内实现位置调节。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置，包括：
[0005]第一竖向支撑架，所述第一竖向支撑架的底部固定于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置，其特征在于：包括：第一竖向支撑架（1），所述第一竖向支撑架（1）的底部固定于固定板上，上部设有第一固定块（11），所述第一固定块（11）的一侧设有第一调节组件（12）；横向支撑架（2），所述横向支撑架（2）的一端设于第一调节组件（12）的上方，且所述横向支撑架（2）上设有至少一组用于固定焊枪的螺柱枪定位套筒机构（3），且所述螺柱枪定位套筒机构（3）位置可调；反向铜支撑机构（4），所述反向铜支撑机构（4）包括第二竖向支撑架（41）和至少一个反向铜支撑块（42），所述第二竖向支撑架（41）的顶部设有第二固定块（43），所述反向铜支撑块（42）设于第二竖向支撑架（41）上，且两者之间设有至少一个垫片（5）；驱动机构（6），所述驱动机构（6）设于第一竖向支撑架（1）远离横向支撑架（2）的一侧，所述横向支撑架（2）末端通过连接支架（7）与驱动机构（6）的输出端铰接。2.根据权利要求1所述的薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置，其特征在于：所述螺柱枪定位套筒机构（3）包括位置调节机构（31）、调整块（32）、固定座（33）和定位套筒（34），所述位置调节机构（31）与横向支撑架（2）连接，所述调整块（32）一侧与位置调节机构（31）连接，另一侧所述固定座（33）连接，且所述固定座（33）上设有穿孔，所述定位套筒（34）设于穿孔中，所述位置调节机构（31）与横向支撑架（2）和调整块（32）之间以及位置调节机构（31）与固定座（33）之间均设有至少一个垫片（5）。3.根据权利要求1所述的薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置，其特征在于：所述第一调节组件（12）包括第一调节块（121）和第二调节块（122），所述第一调节块（121）下部设于第一固定块（11）的一侧，且两者之间设有至少一个垫片（5），上部设于第一U型凹槽（1211），所述第二调节块（122）设于第一U型凹槽（1211）内，且所述第二调节块（122）的上方设有第二U型凹槽（1221），所述横向支撑架（2）的末端设于第二U型凹槽（1221）内，且两者之间设有至少一个垫片（5）。4.根据权利要求2所述的薄板螺柱焊夹具定位及反向铜支撑装置，其特征在于：所述位置调节机构（31）包括调节固定块（311），所述调节固定块（311）通过一组螺栓与横向支撑架（2）连接，且所述调节固定块（311）...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊琦，卢克强，姜林，杨敏，
申请(专利权)人：南京东华力威汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：