一种螺柱焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺柱焊枪，所述连接筒内设置有活塞，所述活塞一端连接顶杆，所述连接筒内设置有限位盘，所述限位盘可沿着所述贯穿槽移动，并可通过所述螺母固定，可以限制所述活塞的移动距离，从而限制所述顶杆顶住所述螺柱本体的距离，多个所述限位柱平行设置在所述焊头周边，并且多个所述限位柱伸出长度相同，且内部有弹簧设计，在焊接时可起到缓冲作用，保护所述焊头长时间刚性接触造成损坏。该装置通过限位盘可移动调节的特点实现焊接不同长度的所述螺柱本体，所述焊头周边设置多个限位柱，所述限位柱内部有弹簧设计，焊接时起到缓冲作用，避免焊头反复与焊接面刚性接触产生损坏。生损坏。生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱焊枪


[0001]本技术涉及焊枪的
，尤其涉及一种螺柱焊枪。

技术介绍

[0002]电弧螺柱焊是将螺柱一端与板件表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其他钢结构等。
[0003]在螺柱焊接作业中，由于焊接对象的不同而需要使用不同长度的螺柱，针对这个问题，现有技术在螺柱通过气管进入内腔时，通过气缸带动活塞移动到连接筒底部，顶杆抵住螺柱一端，这种设计缺少限位结构，活塞移动距离不好控制，移动距离太远顶杆会过度碰到螺柱，长期会损坏顶杆，移动距离太短使得顶杆与螺柱接触不到，达不到最佳的焊接效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺柱焊枪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括：连接筒；
[0006]限位盘，所述限位盘在所述连接筒内部，所述连接筒两侧开设贯穿槽，所述限位盘两侧连接螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述贯穿槽利用螺母限制在所述连接筒内，所述限位盘可沿着所述贯穿槽移动，限制活塞移动距离，从而限制顶杆伸出的长度。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述连接筒一端连接固定盘，所述固定盘另一侧连接多个限位柱，多个所述限位柱伸出长度相同，确保焊枪与焊接面保持垂直。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定盘另一侧连接圆筒，所述圆筒侧面连接进料管，所述进料管的管口尺寸大于螺柱本体尺寸，使得所述螺柱本体可以进入所述内腔中，用于连接送料器气管，将所述螺柱本体送进焊枪内。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述圆筒一端连接焊头，所述焊头内部是贯通的，用于所述螺柱本体通过。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述连接筒一侧连接气缸，所述气缸一侧连接缸筒，用于提供伸缩动力。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述气缸一侧通过连接杆连接活塞，所述活塞一端连接顶杆，用于抵住所述螺柱本体与焊接面接触进行焊接作业。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述焊头与所述圆筒内开设有共同的内腔，便于所述螺柱本体从所述圆筒进入到所述焊头处。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述限位盘中间开设贯穿孔，所述顶杆穿过所述贯穿孔与所述固定盘通至内腔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述限位柱包括活动杆，多个所述限位柱长度
超过所述焊头，所述活动杆一端设置挡板，所述活动杆嵌入固定杆内，所述挡板与所述固定杆内通过弹簧连接，用于进行焊接作业时，所述限位柱先接触焊接面，通过所述弹簧有缓冲作用，结束焊接作业也有向外的拖动趋势，避免出现焊头长时间焊接的情况。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术为一种螺柱焊枪，所述连接筒内设置有活塞，所述活塞一端连接气缸，另一端连接顶杆，所述连接筒内设置有限位盘，所述限位盘在连接所述顶杆的一侧，所述限位盘可沿着所述贯穿槽移动，并可通过所述螺母固定，可以限制所述活塞的移动距离，从而限制所述顶杆顶住所述螺柱本体的距离，实现焊接不同长度的所述螺柱本体，多个所述限位柱平行设置在所述焊头周边，并且多个所述限位柱伸出长度相同，且内部有弹簧设计，在焊接时可起到缓冲作用，保护所述焊头长时间刚性接触造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的螺柱焊枪的主视图；
[0018]图2为本技术提出的螺柱焊枪的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的螺柱焊枪的限位柱内部图；
[0020]图4为本技术提出的螺柱焊枪的限位盘展示图。
[0021]图例说明：
[0022]1、焊头；2、圆筒；3、限位柱；4、进料管；5、固定盘；6、连接筒；7、贯穿槽；8、气缸；9、缸筒；10、顶杆；11、活塞；12、连接杆；13、限位盘；14、螺母；15、螺柱本体；16、内腔；31、活动杆；32、挡板；33、弹簧；34、固定杆；131、螺纹杆；132、贯穿孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种螺柱焊枪做进一步详细的描述。
[0025]参照图1
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4，一种螺柱焊枪，包括：连接筒6；
[0026]限位盘13，限位盘13在连接筒6内部，连接筒6两侧开设贯穿槽7，限位盘13两侧连接螺纹杆131，螺纹杆131穿过贯穿槽7利用螺母14限制在连接筒6内，限位盘13可沿着贯穿槽7移动，限制活塞11移动距离，从而限制顶杆10伸出的长度，实现了焊枪可焊接不同长度的螺柱，限位盘13中间开设贯穿孔132，顶杆10穿过贯穿孔132与固定盘5通至内腔16，连接筒6一端连接固定盘5，固定盘5另一侧连接多个限位柱3，多个限位柱3伸出长度相同，确保焊枪与焊接面保持垂直，限位柱3包括活动杆31，多个限位柱3长度超过焊头1，活动杆31一端设置挡板32，活动杆31嵌入固定杆34内，挡板32与固定杆34内通过弹簧33连接，用于进行焊接作业时，限位柱3先接触焊接面，通过弹簧33有缓冲作用，避免焊头1反复与焊接面刚性接触，损坏焊头1，结束焊接作业也有向外的拖动趋势，避免出现焊头1长时间焊接的情况，增加了使用的安全性，固定盘5另一侧连接圆筒2，圆筒2侧面连接进料管4，进料管4的管口
尺寸大于螺柱本体15尺寸，使得螺柱本体15可以进入到内腔16中，用于连接送料器气管，将螺柱本体15送进焊枪内，圆筒2一端连接焊头1，焊头1内部是贯通的，用于螺柱本体15通过，也便于顶杆10在里面移动抵住螺柱本体15，连接筒6一侧连接气缸8，气缸8一侧连接缸筒9，用于提供伸缩动力，气缸8一侧通过连接杆12连接活塞11，活塞11一端连接顶杆10，用于抵住螺柱本体15与焊接面接触进行焊接作业，焊头1与圆筒2内开设有共同的内腔16，便于螺柱本体15从圆筒2进入到焊头1处。
[0027]工作原理：气缸8一侧设置有连接杆12，连接杆12与活塞11连接，活塞11另一侧连接顶杆10，顶杆10用于抵住螺柱本体15进行焊接作业，活塞11连接顶杆10的一侧设置有限位盘13，限位盘13与活塞11都在连接筒6内部，限位盘13两侧连接螺纹杆131，可沿着连接筒6两侧开设的贯穿槽7移动，并通过螺母14固定住，限位盘13可限制活塞11移动距离，从而限制顶杆10的移动距离，达到接触到螺柱本体15即可，在面对不同长度的螺柱本体15时，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊枪，其特征在于：包括：连接筒(6)；限位盘(13)，所述限位盘(13)在所述连接筒(6)内部，所述连接筒(6)两侧开设贯穿槽(7)，所述限位盘(13)两侧连接螺纹杆(131)，所述螺纹杆(131)穿过所述贯穿槽(7)利用螺母(14)限制在所述连接筒(6)内，所述限位盘(13)可沿着所述贯穿槽(7)移动。2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊枪，其特征在于：所述连接筒(6)一端连接固定盘(5)，所述固定盘(5)另一侧连接多个限位柱(3)，多个所述限位柱(3)伸出长度相同。3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊枪，其特征在于：固定盘(5)另一侧连接圆筒(2)，所述圆筒(2)侧面连接进料管(4)，所述进料管(4)的管口尺寸大于螺柱本体(15)尺寸。4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊枪，其特征在于：圆筒(2)一端连接焊头(1)，所述焊头(1)内部是贯通的。5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊枪，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，贾凯，杨运成，
申请(专利权)人：塔冠实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：