一种焊接精度高的螺柱焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接精度高的螺柱焊接装置，属于螺柱栓接技术领域，包括：底座，所述底座顶部的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有固定机构，所述底座顶部的表面安装有调节座，所述调节座的表面转动连接有气缸，所述气缸的输出端与固定机构固定连接，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一端固定连接有第一伺服电机，所述安装架一侧的表面设置有移动轨，所述移动轨的表面滑动连接有电动推杆，且电动推杆与第一伺服电机之间电性连接，所述电动推杆的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有限位管。本发明专利技术在实现对不同圆管或者横板进行夹持固定的同时，还能够自主进行螺柱上料。还能够自主进行螺柱上料。还能够自主进行螺柱上料。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接精度高的螺柱焊接装置


[0001]本专利技术涉及螺柱栓接
，更具体地说，涉及一种焊接精度高的螺柱焊接装置。

技术介绍

[0002]螺柱，指没有头部，仅有两端均带外螺纹的一类紧固件，如：双头螺柱，焊接螺柱等。螺柱焊是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其他钢结构等。
[0003]现有的螺柱焊接在加工时，多是手工操作，生产效率低，并且容易产生引弧失败、气孔、飞边不均匀，在对不同焊接的圆管或横板时，传统螺柱焊接装置不能够对管或板进行夹持，导致焊接效果差，且焊接时间花费较多，在多螺柱上料时，传统螺柱焊接装置只能通过手持对螺柱进行上料，在上料过程中容易造成工作人员手部烫伤，给工作人员带来极大的隐患。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种焊接精度高的螺柱焊接装置，本专利技术在实现对不同圆管或者横板进行夹持固定的同时，还能够自主进行螺柱上料。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0008]一种焊接精度高的螺柱焊接装置，包括：底座，所述底座顶部的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有固定机构，所述底座顶部的表面安装有调节座，所述调节座的表面转动连接有气缸，所述气缸的输出端与固定机构固定连接，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一端固定连接有第一伺服电机，所述安装架一侧的表面设置有移动轨，所述移动轨的表面滑动连接有电动推杆，且电动推杆与第一伺服电机之间电性连接，所述电动推杆的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有限位管，所述限位管一侧的内部滑动连接有滑动块，所述限位管另一侧的内部设置有收卷机构，且收卷机构与限位管固定连接，所述滑动块的底部固定安装有收卷机构，所述收卷机构的底部固定安装有高度调节杆，所述收卷机构四周均固定安装有加热器，所述加热器的底部固定安装有磁力环，所述高度调节杆的底部安装有焊接枪头，所述限位管一侧的表面固定安装有加热电机，所述加热电机与高度调节杆电性连接，所述限位管另一侧的表面固定安装有发电机，所述发电机与磁力环为电信连接，所述底座的表面且位于固定机构的一侧设置有上料机构，所述固定机构包括安装板、安装座、第二滑槽、夹持组件、凹槽、第三滑槽、移动块、第一螺纹杆、第二伺服电机、固定组件、横杆、推动块、移动组件和受力板，所述安装板位
于底座的表面且与第一滑槽的内壁滑动连接，所述安装座安装于安装板的表面，所述第二滑槽转动连接于安装座一侧的表面，所述第二滑槽的内部设置有夹持组件，所述凹槽开设于安装板的表面，所述第三滑槽设置为两个，且第三滑槽开设于凹槽的两侧，所述移动块设置为两个，且移动块滑动连接于第三滑槽的内壁，所述第一螺纹杆转动连接于凹槽的内部，且第一螺纹杆分别与两个所述移动块螺纹连接，所述第二伺服电机安装于安装板一侧的表面，且第二伺服电机的输出轴延伸至凹槽的内部并与第一螺纹杆固定连接，所述固定组件安装于移动块的表面，所述横杆设置为两个，且两个横杆均滑动连接于安装板的表面，所述推动块安装于横杆相对的内侧，所述移动组件安装于安装板的表面，所述受力板安装于安装板的外侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹持组件包括第一锥形齿轮、调节轴、第二锥形齿轮、辅助块和夹持块，所述第一锥形齿轮转动连接于第二滑槽的内部，所述调节轴转动连接于第二滑槽的表面，所述第二锥形齿轮固定连接于调节轴内侧的表面，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述辅助块设置为多个，且多个辅助块连接于第一锥形齿轮的底部，所述夹持块设置为多个，所述夹持块设置在辅助块之间，且夹持块与第一锥形齿轮的底部螺纹连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定组件包括第一固定块、第二固定块、拉块和复位弹簧，所述第一固定块安装于移动块的表面，所述第二固定块滑动连接于第一固定块的内壁，所述拉块滑动连接于第一固定块的表面，且拉块与第二固定块固定连接，所述复位弹簧设置为两个，所述复位弹簧的一侧与第一固定块固定连接，且复位弹簧的另一侧与第二固定块固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述凹槽的表面设置有圆形卡环，所述凹槽的表面且位于圆形卡环的一侧设置有第一螺旋，所述凹槽的表面且位于圆形卡环的另一侧设置有第二螺旋，且第一螺旋与第二螺旋的螺纹相反。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述横杆的表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内壁的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动连接压板，所述横杆的顶部安装有拦截板。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述移动组件包括第三伺服电机、第二螺纹杆和内螺纹环，所述第三伺服电机安装于安装板的表面，所述第二螺纹杆与第三伺服电机的输出轴固定连接，所述内螺纹环螺纹连接于第二螺纹杆的表面，且内螺纹环嵌设于推动块的表面。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述收卷机构包括收卷箱、第四伺服电机、收卷带和收卷组件，所述收卷箱固定连接于限位管一侧的底部，且收卷箱与限位管连通，所述第四伺服电机安装于收卷箱一侧的表面，所述收卷带滑动连接于限位管的内侧，所述收卷组件设置于收卷箱的内部，所述收卷带的一端与收卷组件固定连接，所述收卷带的另一端与滑动块固定连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述收卷组件包括收卷辊、限位环和固定带，所述安装于收卷箱的内部，且收卷辊与第四伺服电机的输出轴固定连接，所述限位环设置为两个，所述限位环固定连接于收卷辊两侧的表面，所述固定带的一端与收卷辊固定连接，且固定带的另一端与收卷带固定连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述上料机构包括上料箱、推料槽、推料杆、固定螺柱和充能弹簧，所述上料箱安装于底座的表面，所述推料槽开设于上料箱的表面，所述推料杆滑动连接于推料槽的内壁，所述固定螺柱设置为多个，所述固定螺柱滑动连接于推料槽的表面，且固定螺柱与推料杆接触，所述充能弹簧设置于推料槽的内壁，所述充能弹簧的一端与推料槽的内壁固定连接，且充能弹簧的另一端与推料杆固定连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述上料箱一侧的表面安装有感应器，且感应器的检测头延伸至推料槽的内壁，所述推料槽的内壁设置有活动挡板，所述感应器与活动挡板电性连接。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本专利技术通过固定机构的设置，可以对不同尺寸的圆管和横板进行夹持固定，同时还能对代加工的物品进行横向和纵向进行调节，从而减小焊接难度，提高该焊接装置焊接的适用范围，同时在物品焊接时，可以对物品进行很好的夹持，从而保证物品的稳定性，提高了加工精度。
[0021](2)本专利技术通过限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接精度高的螺柱焊接装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部的表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的表面滑动连接有固定机构(3)，所述底座(1)顶部的表面安装有调节座(4)，所述调节座(4)的表面转动连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与固定机构(3)固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的一端固定连接有第一伺服电机(7)，所述安装架(6)一侧的表面设置有移动轨(8)，所述移动轨(8)的表面滑动连接有电动推杆(9)，且电动推杆(9)与第一伺服电机(7)之间电性连接，所述电动推杆(9)的表面固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的表面固定安装有限位管(11)，所述限位管(11)一侧的内部滑动连接有滑动块(12)，所述限位管(11)另一侧的内部设置有收卷机构(13)，且收卷机构(13)与限位管(11)固定连接，所述滑动块(12)的底部固定安装有收卷机构(13)，所述收卷机构(13)的底部固定安装有高度调节杆(14)，所述收卷机构(13)四周均固定安装有加热器(15)，所述加热器(15)的底部固定安装有磁力环(16)，所述高度调节杆(14)的底部安装有焊接枪头(17)，所述限位管(11)一侧的表面固定安装有加热电机(18)，所述加热电机(18)与高度调节杆(14)电性连接，所述限位管(11)另一侧的表面固定安装有发电机(19)，所述发电机(19)与磁力环(16)为电信连接，所述底座(1)的表面且位于固定机构(3)的一侧设置有上料机构(20)，所述固定机构(3)包括安装板(301)、安装座(302)、第二滑槽(303)、夹持组件(304)、凹槽(305)、第三滑槽(306)、移动块(307)、第一螺纹杆(308)、第二伺服电机(309)、固定组件(310)、横杆(311)、推动块(312)、移动组件(313)和受力板(314)，所述安装板(301)位于底座(1)的表面且与第一滑槽(2)的内壁滑动连接，所述安装座(302)安装于安装板(301)的表面，所述第二滑槽(303)转动连接于安装座(302)一侧的表面，所述第二滑槽(303)的内部设置有夹持组件(304)，所述凹槽(305)开设于安装板(301)的表面，所述第三滑槽(306)设置为两个，且第三滑槽(306)开设于凹槽(305)的两侧，所述移动块(307)设置为两个，且移动块(307)滑动连接于第三滑槽(306)的内壁，所述第一螺纹杆(308)转动连接于凹槽(305)的内部，且第一螺纹杆(308)分别与两个所述移动块(307)螺纹连接，所述第二伺服电机(309)安装于安装板(301)一侧的表面，且第二伺服电机(309)的输出轴延伸至凹槽(305)的内部并与第一螺纹杆(308)固定连接，所述固定组件(310)安装于移动块(307)的表面，所述横杆(311)设置为两个，且两个横杆(311)均滑动连接于安装板(301)的表面，所述推动块(312)安装于横杆(311)相对的内侧，所述移动组件(313)安装于安装板(301)的表面，所述受力板(314)安装于安装板(301)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种焊接精度高的螺柱焊接装置，其特征在于，所述夹持组件(304)包括第一锥形齿轮(30401)、调节轴(30402)、第二锥形齿轮(30403)、辅助块(30404)和夹持块(30405)，所述第一锥形齿轮(30401)转动连接于第二滑槽(303)的内部，所述调节轴(30402)转动连接于第二滑槽(303)的表面，所述第二锥形齿轮(30403)固定连接于调节轴(30402)内侧的表面，且第二锥形齿轮(30403)与第一锥形齿轮(30401)啮合，所述辅助块(30404)设置为多个，且多个辅助块(30404)连接于第一锥形齿轮(30401)的底部，所述夹持块(30405)设置为多个，所述夹持块(30405)设置在辅助块(30404)之间，且夹持块(30405)与第一锥形齿轮(30401)的底部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接精度高的螺柱焊接装置，其特征在于，所述固定组件(310)包括第一固定块(31001)、第二固定块(31002)、拉块(31003)和复位弹簧(31004)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛井龙，胡武辉，蔡卫民，
申请(专利权)人：苏州凌创智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：