本实用新型专利技术公开了一种热镀锌生产车间用除尘装置，包括移动底座，所述移动底座底部设有移动固定机构，所述移动底座一侧的侧壁上设有触控操作屏，所述移动底座的顶端上分别设有抽风机以及旋转调节机构，所述旋转调节机构的顶端设有升降调节机构，所述升降调节机构的一侧设有横向伸缩调节机构，所述横向伸缩调节机构远离升降调节机构的一侧设有吸尘罩，所述吸尘罩的底部设有进尘口，所述吸尘罩的顶端与抽风机的进风口之间通过软管相连通，所述移动底座远离横向伸缩调节机构的一侧设有除尘水箱，所述除尘水箱的顶端与抽风机的出风口相连通，本实用新型专利技术不仅移动方便，调节自如，而且还能将收集的灰尘净化，防止污染空气。防止污染空气。防止污染空气。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产车间用除尘装置
[0001]本技术涉及镀锌生产
，具体为一种热镀锌生产车间用除尘装置。
技术介绍
[0002]现在技术中，中国专利公开号“CN213887542U”，专利技术名称为“一种热镀锌生产车间用除尘装置”中记载了包括镀锌箱体，所述镀锌箱体顶部的一侧通过合页连接有箱盖，所述箱盖的一侧连接有固定部件，所述箱盖的中间开有放置槽，所述放置槽内放置有放置块，所述放置块的上下两端均固定连接有限位板，所述放置块的侧面均开有吸尘槽，所述吸尘槽位于箱盖的顶部，上方的所述限位板顶部中心固定连接有风机，所述风机的进风口均通过管道连接吸尘槽，所述放置块对应的两个侧面的两端均开有矩形槽，所述矩形槽内设有限位部件。镀锌结束后，将放置块移动到放置槽的底部，使吸尘槽位于镀锌箱体的内部，启动风机对镀锌箱体内的有害尘气进行吸收，防止在镀锌过程中去除有害尘气造成镀锌箱体内温度下降，影响反应镀膜的效果，保证热镀锌的生产质量，启动风机吸收尘气，使镀锌箱体内的有害尘气不会在打开时散发到空气中，造成生产车间的污染，有效提高环境质量，保证了工作人员的身体健康。
[0003]由该专利得知，通过风机工作，由吸尘槽吸入有害尘气；但是，该结构还存在以下问题：吸尘槽的位置是固定设置，无法调节的，使得使用起来受到的局限性非常大，不能对某个位置进行吸尘处理。
[0004]因此，有必要设计一种吸尘位置可调节的热镀锌生产车间用除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了提供一种热镀锌生产车间用除尘装置，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种热镀锌生产车间用除尘装置，包括移动底座，所述移动底座底部设有移动固定机构，所述移动底座一侧的侧壁上设有触控操作屏，所述移动底座的顶端上分别设有抽风机以及旋转调节机构，所述旋转调节机构的顶端设有升降调节机构，所述升降调节机构的一侧设有横向伸缩调节机构，所述横向伸缩调节机构远离升降调节机构的一侧设有吸尘罩，所述吸尘罩的底部设有进尘口，所述吸尘罩的顶端与抽风机的进风口之间通过软管相连通，所述移动底座远离横向伸缩调节机构的一侧设有除尘水箱，所述除尘水箱的顶端与抽风机的出风口相连通。
[0007]作为本技术优选的方案，所述旋转调节机构包括设置在移动底座顶端且输出端朝上设置的旋转正反电机，且旋转正反电机的非输出端与移动底座之间通过螺栓固定，所述旋转正反电机外围设有保护罩，所述保护罩与移动底座之间固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述升降调节机构包括设置在旋转调节机构顶端的支撑柱，所述支撑柱内设有滑槽，所述支撑柱内部底端设有升降正反电机，所述升降正反电机的输出端设有贯穿滑槽的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑柱与旋转调节机构内的旋转正反电机的输出端之间固定连接，所述升降正反电机的输出端与丝杆之间通过联轴器连接，所述丝杆的另一端与支撑柱之间通过轴承座连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述横向伸缩调节机构包括设置在升降调节机构内丝杆螺母一侧且与丝杆螺母之间通过螺栓连接的安装块，所述安装块远离丝杆螺母的一端通过螺栓安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离安装块的一端设有与吸尘罩相匹配的弧形的安装板。
[0011]作为本技术优选的方案，所述除尘水箱的内部靠近底端处设有滤网，在除尘水箱内装有净化液，所述除尘水箱的顶端设有进尘管道和出气管，其中进尘管道与抽风机的出封端相连通，切进尘管道延伸至净化液内部贴近滤网的上方。
[0012]作为本技术优选的方案，所述移动固定机构包括设置在移动底座底部四个拐角处的圆槽，每个所述圆槽内均设有输出端朝下设置的第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的底部均通过螺栓连接有移动轮。
[0013]作为本技术优选的方案，所述抽风机的进风端与软管相连通，所述抽风机与移动底座之间通过螺栓固定连接。
[0014]综合上述，本技术的有益效果是：通过触控操作屏控制第一电动伸缩杆伸张，然后将该除尘装置移动至需要处着根据需要除尘的方位，通过旋转调节机构内的旋转正反电机调节合适的角度，通过升降正反电机转动带动丝杆转动，从而带动丝杆螺母上下移动至合适的高度，然后通过第二电动伸缩杆伸缩相应的距离调节合适的横向距离，启动抽风机，将吸尘罩的灰尘吸入到除尘水箱内，待除尘水箱内的灰尘堆积过多时，取出滤网，其中滤网为直接架设在除尘水箱内部，综上所述，本技术不仅移动方便，调节自如，而且还能将收集的灰尘净化，防止污染空气。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的旋转调节机构、升降调节机构和横向伸缩调节机构立体图。
[0017]图3为本技术的升降调节机构立体图。
[0018]图4为本技术的移动固定机构示意图。
[0019]图5为本技术的除尘水箱内部图。
具体实施方式
[0020]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0021]下面附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图5所示的一种热镀锌生产车间用除尘装置，包括移动底座1，所述移动底座1底部设有移动固定机构2，所述移动底座1一侧的侧壁上设有触控操作屏9，所述移动底座1的顶端上分别设有抽风机7以及旋转调节机构3，所述旋转调节机构3的顶端设有升降调节机构4，所述升降调节机构4
的一侧设有横向伸缩调节机构5，所述横向伸缩调节机构5远离升降调节机构4的一侧设有吸尘罩6，所述吸尘罩6的底部设有进尘口，所述吸尘罩6的顶端与抽风机7的进风口之间通过软管8相连通，所述移动底座1远离横向伸缩调节机构5的一侧设有除尘水箱10，所述除尘水箱10的顶端与抽风机7的出风口相连通。
[0022]实施例，请参照图1，所述旋转调节机构3包括设置在移动底座1顶端且输出端朝上设置的旋转正反电机301，且旋转正反电机301的非输出端与移动底座1之间通过螺栓固定，所述旋转正反电机301外围设有保护罩302，所述保护罩302与移动底座1之间固定连接。
[0023]实施例，请参照图1以及图2，所述升降调节机构4包括设置在旋转调节机构3顶端的支撑柱401，所述支撑柱401内设有滑槽402，所述支撑柱401内部底端设有升降正反电机403，所述升降正反电机403的输出端设有贯穿滑槽402的丝杆404，所述丝杆404上套设有丝杆螺母405。
[0024]实施例，请参照图1，所述支撑柱401与旋转调节机构3内的旋转正反电机301的输出端之间固定连接，所述升降正反电机403的输出端与丝杆404之间通过联轴器连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产车间用除尘装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)底部设有移动固定机构(2)，所述移动底座(1)一侧的侧壁上设有触控操作屏(9)，所述移动底座(1)的顶端上分别设有抽风机(7)以及旋转调节机构(3)，所述旋转调节机构(3)的顶端设有升降调节机构(4)，所述升降调节机构(4)的一侧设有横向伸缩调节机构(5)，所述横向伸缩调节机构(5)远离升降调节机构(4)的一侧设有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的底部设有进尘口，所述吸尘罩(6)的顶端与抽风机(7)的进风口之间通过软管(8)相连通，所述移动底座(1)远离横向伸缩调节机构(5)的一侧设有除尘水箱(10)，所述除尘水箱(10)的顶端与抽风机(7)的出风口相连通。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产车间用除尘装置，其特征在于：所述旋转调节机构(3)包括设置在移动底座(1)顶端且输出端朝上设置的旋转正反电机(301)，且旋转正反电机(301)的非输出端与移动底座(1)之间通过螺栓固定，所述旋转正反电机(301)外围设有保护罩(302)，所述保护罩(302)与移动底座(1)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产车间用除尘装置，其特征在于：所述升降调节机构(4)包括设置在旋转调节机构(3)顶端的支撑柱(401)，所述支撑柱(401)内设有滑槽(402)，所述支撑柱(401)内部底端设有升降正反电机(403)，所述升降正反电机(403)的输出端设有贯穿滑槽(402)的丝杆(404)，所述丝杆(404)上套设有丝杆螺母(405)。4.根据权利要求3所述的一种热镀锌生产车间用除尘装置，其特征在于：所述支撑柱(401)与旋转调...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟善洪，
申请(专利权)人：佛山市康海钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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